一种抗菌防霉密封胶泥的制备方法、空调蒸发器及空调与流程

本发明属于密封材料，尤其涉及一种抗菌防霉密封胶泥的制备方法、空调蒸发器及空调。

背景技术：

1、空调蒸发器是利用液态低温制冷剂在低压下易蒸发，转变为蒸气并吸收被冷却介质的热量，达到制冷目的。空调蒸发器由弯曲成形的u形管穿过翅片，经胀管、焊接而成，由于挂机的结构设计特点，挂机的蒸发器在相邻管路连接处的两个对折结构之间存在物理间隙，为了防止漏水，需要在间隙之间增加例如密封胶泥、塑料密封条(块)、密封卡条、热熔胶等密封材料。虽然通过增加密封材料可以在一定程度上解决密封问题，但是由于空调在制冷阶段，空调内部环境会比较潮湿，水分子会部分残存在蒸发器包括密封材料表面，而潮湿的密封材料表面为霉菌的滋生创造了条件，不仅威胁人体健康，还会产生异味给人体带来不适感。

2、目前，通常通过在聚合物中添加抗菌防霉剂制备密封材料来解决上述问题，聚合物中添加的抗菌防霉剂，通过迁移到聚合物表面起到抗菌防霉的作用，但是由于常规的抗菌防霉剂分子量较小，迁移到聚合物表面的速率较快，短时间内就出现抗菌防霉失效的问题。因此，提供一种具有长效抗菌防霉功能的密封材料是本领域技术人员亟需解决的问题。

技术实现思路

1、本发明针对现有空调蒸发器用密封材料的抗菌防霉功能短时间内失效的问题，提出一种具有长效抗菌防霉功能的密封胶泥，采用化学接枝反应的方法将抗菌防霉剂与聚合物基体材料接枝聚合为一个整体，控制抗菌防霉剂的迁移速率，使密封胶泥具有长效抗菌防霉功能，抑制使用过程中的防霉问题，避免产生异味，影响舒适性。

2、为了达到上述目的，本发明采用的技术方案为：一种抗菌防霉密封胶泥的制备方法，包括以下步骤：

3、(1)改性胍类抗菌防霉剂的制备：

4、将丁基胶乳与接枝改性剂搅拌混合均匀，缓慢加入引发剂，持续搅拌一定时间，得到中间产物；

5、向中间产物中缓慢加入胍盐类抗菌防霉剂，持续搅拌，不断排出生成的水，待反应完全后，静置，除去上层液体，将底层产物转移至离心管中；

6、向离心管中加入丙酮并搅拌均匀后，放入离心机中离心处理，移除上清液；

7、将离心得到的产物于真空环境中进行干燥，得到改性胍类抗菌防霉剂；

8、(2)抗菌防霉密封胶泥条的制备：

9、将丁基橡胶胶块预处理后，与聚异丁烯、防老剂一起加入到密炼机中混炼，当丁基橡胶状态变成泥状后，加入增粘树脂、填充剂、偶联剂继续混炼；

10、将密炼机降温后再加入改性胍类抗菌防霉剂、硬脂酸，继续混炼，得到混合均匀的物料；

11、将上述混合均匀的物料转移出来，整理成圆条状，冷却后加入到橡胶挤出机挤出成条形，得到抗菌防霉密封胶泥条。

12、作为优选，丁基胶乳为80-100g，胍盐类抗菌防霉剂为25-40g，接枝改性剂为25-30g，引发剂为1-3g，丙酮为10-20ml；丁基橡胶为80-100g，改性胍类抗菌防霉剂为3-8g，增粘树脂为15-25g，聚异丁烯为40-60g，填充剂为150-200g，防老剂为1-3g，硬脂酸为1.5-3g，无味偶联剂为3-5g。可以理解的是，根据实际情况本领域技术人员可在上述范围内调整各组分的质量，例如丁基胶乳的用量可以为80g、85g、90g、95g、100g或上述范围内的任意点值，胍盐类抗菌防霉剂的用量可以为25g、30g、35g、40g或上述范围内的任意点值，接枝改性剂的用量可以为25g、26g、27g、28g、29g、30g或上述范围内的任意点值，引发剂的用量可以为1g、1.5g、2g、2.5g、3g或上述范围内的任意点值，丙酮的用量可以为10ml、12ml、14ml、16ml、18ml、20ml或上述范围内的任意点值，丁基橡胶的用量可以为80g、85g、90g、95g、100g或上述范围内的任意点值，改性胍类抗菌防霉剂的用量可以为3g、4g、5g、6g、7g、8g或上述范围内的任意点值，增粘树脂的用量可以为15g、16g、17g、18g、19g、20g、21g、22g、23g、24g、25g或上述范围内的任意点值，聚异丁烯的用量可以为40g、45g、50g、55g、60g或上述范围内的任意点值，填充剂的用量可以为150g、160g、170g、180g、190g、200g或上述范围内的任意点值，防老剂的用量可以为1g、1.5g、2g、2.5g、3g或上述范围内的任意点值，硬脂酸的用量可以为1.5g、2g、2.5g、3g或上述范围内的任意点值，无味偶联剂的用量可以为3g、3.5g、4g、4.5g、5g或上述范围内的任意点值。

13、作为优选，丁基胶乳总固含量为50％-55％，门尼黏度为17-24mu。

14、作为优选，胍盐类抗菌防霉剂为聚六亚甲基胍盐酸盐、聚六亚甲基双胍盐酸盐中的至少一种。

15、作为优选，接枝改性剂为马来酸酐或甲基丙烯酸缩水甘油酯；引发剂为偶氮类引发剂、有机过氧化物类引发剂中的至少一种。

16、作为优选，聚异丁烯数均分子量为1000-2500。

17、作为优选，增粘树脂为古马龙-茚树脂、c5树脂、c9树脂、dcpd树脂中的至少一种；填充剂为陶土、高岭土、钙粉、滑石粉、云母粉、炭黑中的至少一种；防老剂为胺类防老剂、酚类防老剂、亚磷酸酯类防老剂、杂环类防老剂中的至少一种。

18、作为优选，无味偶联剂为钛酸酯偶联剂。

19、本发明另一方面还提供了一种空调蒸发器，采用上述制备方法得到的抗菌防霉密封胶泥作为密封材料。

20、本发明还提供了一种空调，包含上述空调蒸发器。

21、与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于：本发明通过采用化学接枝反应的方法将抗菌防霉剂与聚合物基体材料接枝聚合为一个整体，控制抗菌防霉剂的迁移速率，使密封胶泥具有长效抗菌防霉功能，抑制使用过程中的防霉问题，避免产生异味，影响舒适性。

技术特征：

1.一种抗菌防霉密封胶泥的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的抗菌防霉密封胶泥的制备方法，其特征在于，所述丁基胶乳为80-100g，所述胍盐类抗菌防霉剂为25-40g，所述接枝改性剂为25-30g，所述引发剂为1-3g，所述丙酮为10-20ml；所述丁基橡胶为80-100g，所述改性胍类抗菌防霉剂为3-8g，所述增粘树脂为15-25g，所述聚异丁烯为40-60g，所述填充剂为150-200g，所述防老剂为1-3g，所述硬脂酸为1.5-3g，所述无味偶联剂为3-5g。

3.根据权利要求2所述的抗菌防霉密封胶泥的制备方法，其特征在于，所述丁基胶乳总固含量为50％-55％，门尼黏度为17-24mu。

4.根据权利要求2所述的抗菌防霉密封胶泥的制备方法，其特征在于，所述胍盐类抗菌防霉剂为聚六亚甲基胍盐酸盐、聚六亚甲基双胍盐酸盐中的至少一种。

5.根据权利要求2所述的抗菌防霉密封胶泥的制备方法，其特征在于，所述接枝改性剂为马来酸酐或甲基丙烯酸缩水甘油酯；所述引发剂为偶氮类引发剂、有机过氧化物类引发剂中的至少一种。

6.根据权利要求2所述的抗菌防霉密封胶泥的制备方法，其特征在于，所述聚异丁烯数均分子量为1000-2500。

7.根据权利要求2所述的抗菌防霉密封胶泥的制备方法，其特征在于，所述增粘树脂为古马龙-茚树脂、c5树脂、c9树脂、dcpd树脂中的至少一种；所述填充剂为陶土、高岭土、钙粉、滑石粉、云母粉、炭黑中的至少一种；所述防老剂为胺类防老剂、酚类防老剂、亚磷酸酯类防老剂、杂环类防老剂中的至少一种。

8.根据权利要求2所述的抗菌防霉密封胶泥的制备方法，其特征在于，所述无味偶联剂为钛酸酯偶联剂。

9.一种空调蒸发器，采用权利要求1-8任一项所述的制备方法得到的抗菌防霉密封胶泥作为密封材料。

10.一种空调，包含权利要求9所述的空调蒸发器。

技术总结
本发明提出一种抗菌防霉密封胶泥的制备方法、空调蒸发器及空调，属于密封材料技术领域，能够解决现有空调蒸发器的密封材料抗菌防霉功能短时间内失效问题。该抗菌防霉密封胶泥的制备方法包括改性胍类抗菌防霉剂的制备和抗菌防霉密封胶泥条的制备。本发明抗菌防霉密封胶泥能够应用于空调蒸发器，具有长效抗菌防霉功能，抑制使用过程中的防霉问题，避免产生异味，影响舒适性。

技术研发人员：董成磊,王云飞,马令庆
受保护的技术使用者：海信空调有限公司
技术研发日：
技术公布日：2025/1/9