一种耐污汽车内饰漆及其制备方法与流程

本发明属于汽车涂料，具体涉及一种耐污汽车内饰漆及其制备方法。

背景技术：

1、汽车内饰主要是指汽车内部改装所用到的汽车产品，涉及到汽车内部的方方面面。汽车内饰系统是汽车车身的重要组成部分，而且内饰系统的设计工作量占到车造型设计工作量的60％以上，主要包括以下子系统：仪表板系统、副仪表板系统、门内护板系统、顶棚系统、座椅系统、立柱护板系统、其余驾驶室内装件系统、驾驶室空气循环系统、行李箱内装件系统、发动机舱内装件系统、地毯、安全带、安全气囊、方向盘，以及车内照明、车内声学系统等等。汽车内饰系统外需要安装各类外壳结构进行遮挡，并对外壳结构进行喷漆，使汽车内部更加美观，比如中控台，车门内侧等。

2、汽车内饰常用的是哑光漆，哑光漆是以清漆为主，加入适量的消光剂和辅助材料调合而成，由于消光剂的用量不同，漆膜光泽度亦不同。哑光漆漆膜光泽度柔和、匀薄，平整光滑，耐温，耐水，耐酸碱。但由于其实哑光漆，故而耐污性能极差，别带有尘土的鞋或者物品，接触后，很容易留下印记。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种耐污汽车内饰漆及其制备方法，在保留汽车内饰漆原有功能的基础上，提高其耐污性能。

2、本发明实现上述目的采取的技术方案如下。

3、本发明提供一种耐污汽车内饰漆，包括涂料a剂和涂料b剂，以重量份计；

4、所述涂料a剂包括100份水性羟基丙烯酸树脂、30-40份氟树脂、5-10份消泡剂、10-20份流平剂、5-10份分散剂、5-6份润湿剂、成膜助剂1-10份、0-20份颜料和80-100份去离子水组成；

5、所述氟树脂为偏二氟乙烯(vdf)、四氟乙烯(tfe)、六氟丙烯(hfp)和三氟氯乙烯(ctfe)为原料的二元或三元共聚物；

6、所述涂料b剂为20-30份水性丙烯酸乳液涂料用固化剂。

7、优选的是，所述分散剂为dego dispers 755w或dego dispers 760w。

8、优选的是，所述润湿剂选自水性有机硅润湿剂，优选为tego270、tego4100、byk346。

9、优选的是，所述成膜助剂为乙二醇甲醚、丙二醇丁醚中的一种或两种混合。

10、优选的是，所述消泡剂选自聚醚硅氧烷共聚物类消泡剂，更优选的为byk-024。

11、优选的是，所述流平剂选择byk358n或byk310。

12、优选的是，所述颜料为有机黄色颜料、有机绿颜料、有机红色颜料、蓝色颜料、铝颜料、金红石型钛白粉、碳黑中的一种或多种混合。

13、本发明还提供上述耐磨汽车轮毂用涂料的制备方法，步骤如下：

14、步骤一、按照组成和重量份，称取水性羟基丙烯酸树脂、氟树脂、消泡剂、流平剂、分散剂、润湿剂、成膜助剂、颜料和去离子水混合均匀，得到涂料a剂；

15、步骤二、按照组成和重量份，取水性丙烯酸乳液涂料用固化剂，得到涂料b剂。

16、与现有技术相比，本发明的有益效果为：

17、本发明的耐污汽车内饰漆在保证涂料性能的基础上，赋予其良好的耐污性能。

18、本发明的耐污汽车内饰漆的制备方法，简单，易操作。

技术特征：

1.一种耐污汽车内饰漆，其特征在于，包括涂料a剂和涂料b剂，以重量份计；

2.根据权利要求1所述的一种耐污汽车内饰漆，其特征在于，所述分散剂为degodispers 755w或dego dispers 760w。

3.根据权利要求1所述的一种耐污汽车内饰漆，其特征在于，所述润湿剂选自水性有机硅润湿剂。

4.根据权利要求1所述的一种耐污汽车内饰漆，其特征在于，所述成膜助剂为乙二醇甲醚、丙二醇丁醚中的一种或两种混合。

5.根据权利要求1所述的一种耐污汽车内饰漆，其特征在于，所述消泡剂选自聚醚硅氧烷共聚物类消泡剂。

6.根据权利要求1所述的一种耐污汽车内饰漆，其特征在于，所述流平剂选择byk358n或byk310。

7.根据权利要求1所述的一种耐污汽车内饰漆，其特征在于，所述颜料为有机黄色颜料、有机绿颜料、有机红色颜料、蓝色颜料、铝颜料、金红石型钛白粉、碳黑中的一种或多种混合。

8.权利要求1-7任何一项耐磨汽车轮毂用涂料的制备方法，其特征在于，步骤如下：

技术总结
本发明涉及一种耐磨汽车轮毂用涂料及其制备方法，属于汽车涂料技术领域。本发明的耐磨汽车轮毂用涂料，包括涂料A剂和涂料B剂，以重量份计；涂料A剂包括50‑70份水性羟基丙烯酸树脂、5‑8份粒径为10‑20nm的陶瓷粉末、2‑3份粒径为10‑20nm的石墨、0.1‑0.2份粒径为10‑20nm的纳米二氧化钛、4‑8份的消泡剂、10‑20份的流平剂、2‑4份的分散剂、3‑4份的润湿剂、1‑10份的成膜助剂、0.5‑2份的增稠剂、0‑20份的颜料和80‑100份的去离子水组成；涂料B剂为20‑30份的水性丙烯酸乳液涂料用固化剂。该耐污汽车内饰漆在保证涂料性能的基础上，赋予其良好的耐污性能。

技术研发人员：张振久
受保护的技术使用者：长春市三化实业有限责任公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16