光学胶及其制作方法、显示模组与流程

本公开涉及显示，尤其涉及一种光学胶及其制作方法、显示模组。

背景技术：

1、目前，在显示技术领域中，现有的光学胶的胶层在与盖板贴合时，贴合于盖板双折区域的部分胶层会被挤压，从而产生了较大的挤压应力，以此造成胶层出现褶皱以及产生气泡的问题，也就导致了胶层与盖板贴合效果不佳的问题。

2、需要说明的是，在上述背景技术部分公开的信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此可包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

技术实现思路

1、本公开目的在于提供一种光学胶及其制作方法、显示模组。该光学胶可以减小胶层贴合时受到挤压而产生的应力，以避免胶层贴合时发生褶皱或产生气泡，从而能够提高胶层的贴合效果。

2、本公开提供了一种光学胶，包括：

3、胶层，具有中心区和环绕所述中心区的边缘区，所述边缘区包括多个间隔设置的第一边缘区以及连接相邻两个所述第一边缘区的第二边缘区，所述第二边缘区连接相邻两个所述第一边缘区的两端具有第一夹角；

4、应力削弱部，设置于所述胶层的一侧，并位于所述第二边缘区，所述应力削弱部包括凹陷部和/或减薄部；

5、其中，所述第一夹角为非零夹角。

6、在本公开的一种示例性实施例中，所述应力削弱部包括：

7、多个凹陷部，多个所述凹陷部沿第一方向间隔设置，所述第一方向为所述第二边缘区的延伸方向。

8、在本公开的一种示例性实施例中，所述凹陷部沿第二方向延伸，所述第二方向为所述中心区指向所述第二边缘区的方向。

9、在本公开的一种示例性实施例中，所述凹陷部在所述第一方向上的宽度沿所述第二方向逐渐增大。

10、在本公开的一种示例性实施例中，所述凹陷部在所述第一方向上的宽度沿第三方向逐渐增大，所述第三方向为所述凹陷部的深度方向。

11、在本公开的一种示例性实施例中，所述凹陷部包括：

12、多个凹陷孔，多个所述凹陷孔沿第二方向间隔设置，并且多个所述凹陷孔的孔径沿所述第二方向逐渐增大，所述第二方向为所述中心区指向所述第二边缘区的方向。

13、在本公开的一种示例性实施例中，所述凹陷部远离所述中心区的一端在所述第一方向上的宽度小于或等于所述胶层贴合后的压缩量；或者，所述凹陷部远离所述中心区的一端在所述第一方向上的宽度小于或等于所述胶层的厚度。

14、在本公开的一种示例性实施例中，在多个所述凹陷孔中，最靠近所述第二边缘区远离所述中心区一侧的所述凹陷孔的孔径小于或等于所述胶层贴合后的压缩量；或者，在多个所述凹陷孔中，最靠近所述第二边缘区远离所述中心区一侧的所述凹陷孔的孔径小于或等于所述胶层的厚度。

15、在本公开的一种示例性实施例中，所述凹陷部远离所述中心区的一端在所述第一方向上的宽度为：

16、w1＝(l2-l1)/n；

17、其中，w1为所述凹陷部远离所述中心区的一端在第一方向上的宽度，l1为所述胶层贴合后所述第二边缘区远离所述中心区一侧的长度，l2为所述胶层展平后所述第二边缘区远离所述中心区一侧的长度，n为所述凹陷部的数量。

18、在本公开的一种示例性实施例中，各所述凹陷部在所述第一方向上的宽度相等。

19、在本公开的一种示例性实施例中，应力削弱部包括凹陷部，所述凹陷部在第三方向上的投影为网格状，所述第三方向为所述凹陷部的深度方向。

20、在本公开的一种示例性实施例中，应力削弱部包括减薄部，所述减薄部处的所述胶层的厚度沿第一方向逐渐减小，所述第一方向为所述第二边缘区的延伸方向。

21、在本公开的一种示例性实施例中，所述光学胶还包括：

22、第一分离膜，贴附于所述胶层背离所述应力削弱部的一侧；

23、第二分离膜，贴附于所述胶层背离所述第一分离膜的一侧，并覆盖所述应力削弱部。

24、在本公开的一种示例性实施例中，所述应力削弱部包括所述凹陷部，所述第二分离膜包括：

25、凸起部，设置于所述第二分离膜靠近所述胶层的一侧，并且位于所述凹陷部内。

26、本公开另一方面提供了一种光学胶的制作方法，所述光学胶的制作方法用于制作上述任意一项所述的光学胶，所述光学胶的制作方法包括：

27、制作第一模板，以使所述第一模板在对应所述第二边缘区的部位设置有凸起部和/或加厚部；

28、在所述第一模板设置有凸起部和/或加厚部的表面涂敷制作所述胶层的原料，以形成所述胶层。

29、在本公开的一种示例性实施例中，所述光学胶还包括第二分离膜，所述第一模板为所述第二分离膜。

30、本公开又一方面提供了一种显示模组，包括：

31、显示面板，具有出光侧；

32、盖板，设置于所述显示面板的出光侧；

33、光学胶，为上述任意一项所述的光学胶，所述胶层位于所述显示面板和所述盖板之间，所述应力削弱部位于所述胶层面向所述盖板的一侧。

34、在本公开的一种示例性实施例中，所述盖板具有平面区和环绕所述平面区的弯折区，所述弯折区包括多个间隔设置的第一弯折区以及连接相邻两个所述第一弯折区的第二弯折区，且所述第二弯折区连接相邻两个所述第一弯折区的两端具有所述第一夹角；

35、所述应力削弱部在所述盖板上的投影位于所述第二弯折区。

36、本公开提供的技术方案可以达到以下有益效果：

37、本公开提供的光学胶，由于第二边缘区连接相邻两个第一边缘区的两端具有非零的第一夹角。所以，位于第二边缘区的胶层在贴合时容易受到挤压而产生挤压应力，挤压应力会压缩位于第二边缘区的胶层，从而使得位于第二边缘的胶层产生褶皱以及气泡，以此会影响胶层的贴合效果。

38、然而，本公开通过在胶层的第二边缘区设置应力削弱部，并且使得应力削弱部包括凹陷部和/或减薄部，以此可以利用凹陷部和/或减薄部给胶层提供较大的挤压余量，从而能够通过凹陷部和/或减薄部削弱胶层在被挤压时的挤压应力，由此可以尽可能的减少胶层在被挤压时产生褶皱数量以及气泡数量，显著提高了胶层的贴合效果。

39、同时，凹陷部和/或减薄部能够提高胶层中的气泡的排出效率，从而能够进一步减少胶层贴合后内部的气泡数量，以此能够进一步提高胶层的贴合效果。

40、应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。

技术特征：

1.一种光学胶，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的光学胶，其特征在于，所述应力削弱部包括：

3.根据权利要求2所述的光学胶，其特征在于，所述凹陷部沿第二方向延伸，所述第二方向为所述中心区指向所述第二边缘区的方向。

4.根据权利要求3所述的光学胶，其特征在于，所述凹陷部在所述第一方向上的宽度沿所述第二方向逐渐增大。

5.根据权利要求2至4任意一项所述的光学胶，其特征在于，所述凹陷部在所述第一方向上的宽度沿第三方向逐渐减小，所述第三方向为所述凹陷部的深度方向。

6.根据权利要求1或2所述的光学胶，其特征在于，所述凹陷部包括：

7.根据权利要求2至4任意一项所述的光学胶，其特征在于，所述凹陷部远离所述中心区的一端在所述第一方向上的宽度小于或等于所述胶层贴合后的压缩量；或者，所述凹陷部远离所述中心区的一端在所述第一方向上的宽度小于或等于所述胶层的厚度。

8.根据权利要求6所述的光学胶，其特征在于，在多个所述凹陷孔中，最靠近所述第二边缘区远离所述中心区一侧的所述凹陷孔的孔径小于或等于所述胶层贴合后的压缩量；或者，在多个所述凹陷孔中，最靠近所述第二边缘区远离所述中心区一侧的所述凹陷孔的孔径小于或等于所述胶层的厚度。

9.根据权利要求7所述的光学胶，其特征在于，所述凹陷部远离所述中心区的一端在所述第一方向上的宽度为：

10.根据权利要求2至4任意一项所述的光学胶，其特征在于，各所述凹陷部在所述第一方向上的宽度相等。

11.根据权利要求1所述的光学胶，其特征在于，应力削弱部包括凹陷部，所述凹陷部在第三方向上的投影为网格状，所述第三方向为所述凹陷部的深度方向。

12.根据权利要求1所述的光学胶，其特征在于，应力削弱部包括减薄部，所述减薄部处的所述胶层的厚度沿第一方向逐渐减小，所述第一方向为所述第二边缘区的延伸方向。

13.根据权利要求1所述的光学胶，其特征在于，所述光学胶还包括：

14.根据权利要求13所述的光学胶，其特征在于，所述应力削弱部包括所述凹陷部，所述第二分离膜包括：

15.一种光学胶的制作方法，其特征在于，所述光学胶的制作方法用于制作上述权利要求1至14任意一项所述的光学胶，所述光学胶的制作方法包括：

16.根据权利要求15所述的光学胶的制作方法，其特征在于，所述光学胶还包括第二分离膜，所述第一模板为所述第二分离膜。

17.一种显示模组，其特征在于，包括：

18.根据权利要求17所述的显示模组，其特征在于，所述盖板具有平面区和环绕所述平面区的弯折区，所述弯折区包括多个间隔设置的第一弯折区以及连接相邻两个所述第一弯折区的第二弯折区，且所述第二弯折区连接相邻两个所述第一弯折区的两端具有所述第一夹角；

技术总结
本公开涉及一种光学胶及其制作方法、显示模组。其中光学胶包括：胶层，具有中心区和环绕所述中心区的边缘区，所述边缘区包括多个间隔设置的第一边缘区以及连接相邻两个所述第一边缘区的第二边缘区，所述第二边缘区连接相邻两个所述第一边缘区的两端具有第一夹角；应力削弱部，设置于所述胶层的一侧，并位于所述第二边缘区，所述应力削弱部包括凹陷部和/或减薄部；其中，所述第一夹角为非零夹角。本公开通过设置应力削弱部，可以减小胶层贴合时受到挤压而产生的应力，以避免胶层贴合时发生褶皱或产生气泡，从而能够提高胶层的贴合效果。

技术研发人员：高平安,张浩,刘伟
受保护的技术使用者：京东方科技集团股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15