一种内墙乳胶漆及其制备方法与流程

文档序号:38026910发布日期:2024-05-17 13:02阅读:11来源:国知局
一种内墙乳胶漆及其制备方法与流程

本发明涉及涂料制备,特别涉及一种内墙乳胶漆及其制备方法。


背景技术:

1、乳胶漆是以丙烯酸酯共聚乳液为代表的一大类合成树脂乳液涂料,乳胶漆是水分散性涂料,以合成树脂乳液为基料,填料经过研磨分散后加入各种助剂精制而成的涂料。墙漆分为内墙漆和外墙漆,通常情况下,外墙漆是在内墙漆的基础上,增加了耐候性。内墙漆则是增加了耐冲刷的性能。内墙漆和外墙漆所要求的标准不一致,配方相似但是助剂、填料、乳液等含量不同,得到的乳胶漆性能也有所区别。内墙漆为了达到更好的耐冲刷的性能,通常是提高成膜助剂、乳液、填料的含量,提高使用量不仅导致生产成本提高,同时成膜助剂等组分含有挥发性有机化合物,也降低了乳胶漆的环境友好度。合理科学的选择填料、助剂等组分,对乳胶漆的质量不仅有保证,也避免不必要成本增加。


技术实现思路

1、鉴于此,本发明的目的在于提出一种内墙乳胶漆及其制备方法,本发明根据内墙乳胶漆的需求,合理科学地选用苯丙乳液、钛白粉、分散剂、高岭土、活化碳酸钙和成膜助剂为组分,科学配比,制得内墙乳胶漆,具有良好的耐洗刷性和耐碱性,质量良好且稳定,降低内墙乳胶漆的生产成本。

2、本发明的技术方案是这样实现的:

3、一种内墙乳胶漆,原料包括活化碳酸钙;

4、所述活化碳酸钙的制备方法包括:在碳酸钙中加入半纤维素溶液,超声分散后,加入活化剂,进行化学气相沉积,而后烘干,粉碎,得活化碳酸钙;

5、所述活化剂为碳酸钠和三乙醇胺。通过半纤维素与活化剂进行气相沉积制备得到的活化碳酸钙,使碳酸钙表面形成纳米修饰层,提高碳酸钙的活性位点,起到骨架与填充的作用,有助于增加涂层漆膜的厚度,使得漆膜更加牢固与平整。

6、进一步的方案是,所述碳酸钙、活化剂和半纤维素溶液的料液质量体积比为1g:0.1~0.2g:10~15ml,所述半纤维素溶液的质量浓度为15~20%,所述碳酸钠和三乙醇胺(trolamine,tea)的质量比为5~6:1~2。

7、进一步的方案是,所述碳酸钙中,不大于10μm粒径的颗粒占比至少60%。

8、进一步的方案是,所述超声的功率为500~600w,超声的时间为30~40min。

9、进一步的方案是,所述化学气相沉积的温度为280~320℃,化学气相沉积的时间为2~8h。

10、进一步的方案是,包括如下重量份原料:苯丙乳液10~25份、钛白粉8~12份、高岭土10~20份、活化碳酸钙12~18份、分散剂0.4~0.5份、成膜助剂0.5~1.2份和水45~55份。

11、更进一步的方案是,包括如下重量份原料:苯丙乳液12~16份、钛白粉8~12份、高岭土15~20份、活化碳酸钙12~15份、分散剂0.4~0.5份、成膜助剂0.5~1.2份和水45~55份。

12、进一步的方案是,上述内墙乳胶漆的制备方法,包括如下步骤:

13、s1:根据配方,将苯丙乳液、钛白粉、分散剂和水混合,搅拌,得预混物;

14、s2:在预混物中加入高岭土、活化碳酸钙和成膜助剂,高速分散,得内墙乳胶漆。

15、进一步的方案是,步骤s1中,所述搅拌的速率为600~800r/min,搅拌的时间为10~20min;步骤s2中,所述高速分散的速率为4000~6000r/min,高速分散的时间为30~40min。

16、一种制备内墙乳胶漆用的活化碳酸钙,所述活化碳酸钙的制备方法包括:按碳酸钙、活化剂和半纤维素溶液的料液质量体积比为1g:0.1~0.2g:10~15ml,在碳酸钙中加入半纤维素溶液,500~600w超声分散30~40min后,加入活化剂,进行化学气相沉积,沉积温度为280~320℃,沉积时间为2~8h,而后烘干,粉碎,得活化碳酸钙;

17、所述半纤维素溶液的质量浓度为15~20%;

18、所述活化剂为质量比5~6:1~2的碳酸钠和三乙醇胺;

19、所述碳酸钙中,不大于10μm粒径的颗粒占比至少60%。

20、与现有技术相比,本发明的有益效果为:

21、本发明选用苯丙乳液、钛白粉、分散剂、高岭土、活化碳酸钙和成膜助剂为组分,科学配比,制得的内墙乳胶漆,具有良好的涂层性能,其中,耐洗刷性和耐碱性合格,漆膜牢固且平整,内墙乳胶漆在30d的60℃条件下的热贮存过程中具有较高的稳定性,质量良好且稳定。

22、本发明通过半纤维素与活化剂进行气相沉积制备得到的活化碳酸钙,使碳酸钙表面形成纳米修饰层,提高碳酸钙的活性位点,起到骨架与填充的作用,有助于增加涂层漆膜的厚度,使得漆膜更加牢固与平整,并提高内墙乳胶漆的热稳定性。



技术特征:

1.一种内墙乳胶漆,其特征在于,原料包括活化碳酸钙;

2.根据权利要求1的一种内墙乳胶漆,其特征在于,所述碳酸钙、活化剂和半纤维素溶液的料液质量体积比为1g:0.1~0.2g:10~15ml,所述半纤维素溶液的质量浓度为15~20%,所述碳酸钠和三乙醇胺的质量比为5~6:1~2。

3.根据权利要求2的一种内墙乳胶漆,其特征在于,所述碳酸钙中,不大于10μm粒径的颗粒占比至少60%。

4.根据权利要求1的一种内墙乳胶漆,其特征在于,所述超声的功率为500~600w,超声的时间为30~40min。

5.根据权利要求1的一种内墙乳胶漆,其特征在于,所述化学气相沉积的温度为280~320℃,化学气相沉积的时间为2~8h。

6.根据权利要求1的一种内墙乳胶漆,其特征在于,包括如下重量份原料:苯丙乳液10~25份、钛白粉8~12份、高岭土10~20份、活化碳酸钙12~18份、分散剂0.4~0.5份、成膜助剂0.5~1.2份和水45~55份。

7.根据权利要求6的一种内墙乳胶漆,其特征在于,包括如下重量份原料:苯丙乳液12~16份、钛白粉8~12份、高岭土15~20份、活化碳酸钙12~15份、分散剂0.4~0.5份、成膜助剂0.5~1.2份和水45~55份。

8.根据权利要求1~7任意一项的一种内墙乳胶漆的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:

9.根据权利要求8的一种内墙乳胶漆的制备方法,其特征在于,步骤s1中,所述搅拌的速率为600~800r/min,搅拌的时间为10~20min;步骤s2中,所述高速分散的速率为4000~6000r/min,高速分散的时间为30~40min。

10.一种制备内墙乳胶漆用的活化碳酸钙,其特征在于,所述活化碳酸钙的制备方法包括:按碳酸钙、活化剂和半纤维素溶液的料液质量体积比为1g:0.1~0.2g:10~15ml,在碳酸钙中加入半纤维素溶液,500~600w超声分散30~40min后,加入活化剂,进行化学气相沉积,沉积温度为280~320℃,沉积时间为2~8h,而后烘干,粉碎,得活化碳酸钙;


技术总结
本发明提出了一种内墙乳胶漆及其制备方法,原料包括活化碳酸钙;所述活化碳酸钙的制备方法包括:在碳酸钙中加入半纤维素溶液,超声分散后,加入活化剂,进行化学气相沉积,而后烘干,粉碎,得活化碳酸钙;所述活化剂为碳酸钠和三乙醇胺。本发明通过通过半纤维素与活化剂进行气相沉积制备得到的活化碳酸钙,使碳酸钙表面形成纳米修饰层,提高碳酸钙的活性位点,并科学配比组分,制得的内墙乳胶漆,具有良好的涂层性能,其中,耐洗刷性和耐碱性合格,漆膜牢固且平整,内墙乳胶漆在30d的60℃条件下的热贮存过程具有较高的稳定性,质量良好且稳定。

技术研发人员:谢亚锟,王方令,谢周松
受保护的技术使用者:海南益德节能材料有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/5/16
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