毛毡和制冷设备的制作方法

文档序号:37141939发布日期:2024-02-26 16:54阅读:28来源:国知局
毛毡和制冷设备的制作方法

本技术属于制冷设备,具体而言,涉及一种毛毡和制冷设备。


背景技术:

1、对于使用钢板作为门板的冰箱,门板的面板会因为外力而发生形变,主要是因为发泡过程中发泡料在门体内部膨胀和收缩而产生的外力,为了防止门板的面板变形,通常在发泡之前,需要在面板的内部贴一块毛毡而防止面板变形。

2、然而,门体上的发泡料容易与毛毡中的化纤类物料发生反应,有可能导致连带钢板发生形变,造成门体的合格率仍旧较低。


技术实现思路

1、本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

2、有鉴于此,第一方面,本实用新型提出了一种毛毡,用于制冷设备,毛毡包括:化纤层;硅油层,与化纤层相连接,用于阻隔制冷设备中的发泡层。

3、本实用新型提供的毛毡,毛毡固定在制冷设备的门体内侧,化纤层能够起到吸收和分散发泡层收缩应力的作用,起到防止门体变形的作用。在一种可能的应用中,化纤层可以为聚酯化纤层,聚酯化纤层是指用涤纶的化学纤维通过针刺技术制成的絮片的一种产品,颜色外观为黑色絮状物。

4、硅油层设置在化纤层上,可以在化纤层的一侧铺设硅油层,硅油层能够降低发泡层与毛毡的粘接力,从而降低了发泡层冷却过程中连带门体变形的可能。毛毡通过设置硅油层能够提升发泡料在毛毡表层的延流性,通过硅油层替换相关技术中毛毡的棉纸层或聚酯膜层,降低了界面处的表面层,从而降低了发泡层发散性不好而导致发泡不良品出现的可能。

5、毛毡通过设置硅油层,能够很好的阻止发泡层的渗透,避免了发泡层与化纤层接触,有效解决了制冷设备的门体在发泡后凹凸不平的问题。

6、另外,根据本实用新型提供的上述技术方案中的毛毡,还可以具有如下附加技术特征:

7、在上述技术方案中,硅油层包括:硅油纸层;或涂覆有硅油的聚对苯二甲酸乙二醇酯层。

8、在该技术方案中,硅油纸层能够降低发泡层与毛毡的粘接力,从而降低了发泡层冷却过程中连带门体变形的可能。毛毡通过设置硅油纸层能够提升发泡料在毛毡表层的延流性,通过硅油纸层替换相关技术中毛毡的棉纸层或聚酯膜层,降低了界面处的表面层,从而降低了发泡层发散性不好而导致发泡不良品出现的可能。

9、在聚对苯二甲酸乙二醇酯层上涂覆有硅油之后,也可能实现对发泡层的阻隔以及提高表面延流性。

10、在上述任一技术方案中,硅油层的厚度h1满足,0.04mm≤h1≤0.06mm。

11、在该技术方案中,将硅油层的厚度限定在0.04mm和0.06mm之间,能够提高硅油层降低发泡层与毛毡的粘接力的效果。

12、在上述任一技术方案中,毛毡还包括:粘胶层,与化纤层相连接,化纤层位于硅油层和粘胶层之间。

13、在该技术方案中,毛毡通过粘接的方式固定于门板,能够避免对毛线的结构造成破坏,保证毛毡的性能稳定性。

14、在上述任一技术方案中,毛毡还包括:离型纸层,与粘胶层相连接,粘胶层位于化纤层和离型纸层之间。

15、在该技术方案中,通过在粘胶层的表面设置离型纸层,起到隔离粘胶层的作用,防止毛毡自身胶黏,在贴覆毛毡之前,避免毛毡中的粘胶层与其它物品相粘连。

16、在上述任一技术方案中,离型纸层的厚度h2满足,0.4mm≤h2≤0.6mm。

17、在该技术方案中,离型纸层的厚度限定在0.4mm和0.6mm之间,在减少材料使用量的情况下,能够有效隔离粘胶层。

18、在上述任一技术方案中,化纤层的厚度h3满足,1mm≤h3≤2mm。

19、在该技术方案中,将化纤层的厚度限定在1mm和2mm之间,能够在降低材料用量的情况下,保证对发泡层的缓冲效果。

20、第二方面,本实用新型提出了一种制冷设备,包括:门体;如第一方面中的毛毡,毛毡与门体相连接。

21、毛毡固定在制冷设备的门体内侧,化纤层能够起到吸收和分散发泡层收缩应力的作用,起到防止门体变形的作用。在一种可能的应用中,化纤层可以为聚酯化纤层,聚酯化纤层是指用涤纶的化学纤维通过针刺技术制成的絮片的一种产品,颜色外观为黑色絮状物。

22、硅油层设置在化纤层上,可以在化纤层的一侧铺设硅油层,硅油层能够降低发泡层与毛毡的粘接力,从而降低了发泡层冷却过程中连带门体变形的可能。毛毡通过设置硅油层能够提升发泡料在毛毡表层的延流性,通过硅油层替换相关技术中毛毡的棉纸层或聚酯膜层,降低了界面处的表面层,从而降低了发泡层发散性不好而导致发泡不良品出现的可能。

23、毛毡通过设置硅油层,能够很好的阻止发泡层的渗透,避免了发泡层与化纤层接触,有效解决了制冷设备的门体在发泡后凹凸不平的问题。

24、在上述技术方案中,制冷设备还包括:发泡层,硅油层位于发泡层和化纤层之间。

25、在该技术方案中,硅油层能够对发泡层进行阻隔,避免发泡层与化纤层接触。

26、在上述任一技术方案中,毛毡粘接固定于门体;或制冷设备包括:卡槽,毛毡的一部分伸入卡槽内。

27、在该技术方案中,毛毡可以通过焊接的方式固定于门体,方便对毛毡进行安装。

28、或者,毛毡的一部分能够装入卡槽内,卡槽对毛毡起到定位的作用,方便工作人员将毛毡安装至准确的位置,有利于提高对毛毡的装配便利性。

29、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。



技术特征:

1.一种毛毡,用于制冷设备,其特征在于,所述毛毡包括:

2.根据权利要求1所述的毛毡,其特征在于,所述硅油层包括:

3.根据权利要求1或2所述的毛毡,其特征在于,所述毛毡还包括:

4.根据权利要求3所述的毛毡,其特征在于,所述毛毡还包括:

5.根据权利要求4所述的毛毡,其特征在于,所述离型纸层的厚度h2满足,0.4mm≤h2≤0.6mm。

6.一种制冷设备,其特征在于,包括:

7.根据权利要求6所述的制冷设备,其特征在于,所述制冷设备还包括:

8.根据权利要求6所述的制冷设备,其特征在于,所述毛毡粘接固定于所述门体;或


技术总结
本技术提供了一种毛毡和制冷设备,其中,毛毡包括:化纤层和硅油层,硅油层与化纤层相连接,硅油层用于阻隔制冷设备中的发泡层。

技术研发人员:许韬
受保护的技术使用者:合肥华凌股份有限公司
技术研发日:20230320
技术公布日:2024/2/25
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