本技术属于金属涂层相关,具体涉及金属表面防锈层结构。
背景技术:
1、钣金件作为现有的金属件原料被广泛应用在各种产品上,日常用品中为了提高产品的品质和表面效果会经常采用钣金件作为表面使用,例如很多厨具和家具上使用,但是因为钣金件在使用时,因为钣金件在使用时,因为会与空气中的氧气或者水分发生反应发生锈蚀反应,从而造成钣金件不牢靠,为此需要一种钣金件表面防锈蚀图层结构。
2、现有的,如专利号为cn215902131u中采用的耐高温防锈涂层利用硅化物金属涂层对金属表面提供二次抗氧化保护,同时利用陶瓷涂层实现耐高温特性的支持,同时在表面附着一层耐磨型陶瓷涂层,有效增强金属件的表面耐磨性,提高金属件的性能而不提高其成本,但是在钣金件使用呢的过程中,因为重复使用,其表面的涂层使用寿命降低,进而导致内部的涂层被进一步的破坏,造成无法对钣金件表面进行保护。
技术实现思路
1、针对现有技术的以上缺陷或改进需求中的一种或者多种,本实用新型提供了金属表面防锈层结构,解决目前防腐蚀结构因为重复使用,其表面的涂层使用寿命降低,进而导致内部的涂层被进一步的破坏,造成无法对钣金件表面进行保护。
2、为实现上述目的,本实用新型提供金属表面防锈层结构,包括第一氧化铝涂层,第一氧化铝涂层喷涂在金属件表面,所述第一氧化铝涂层表面喷涂有硅化物金属涂层,所述硅化物金属涂层远离第一氧化铝涂层的一面上喷涂有聚氨酯涂层,所述聚氨酯涂层远离第一氧化铝涂层的一面上喷涂有纳米涂层,通过设置的第一氧化铝涂层和金属进行粘合,通过设置的硅化物金属涂层,对外界空气和水分进行隔绝,再通过谁知的聚氨酯涂层,对技术表面起到防护作用,同时,通过纳米涂层,对内部涂层进行保护,延长涂层的使用寿命。
3、作为本实用新型的进一步改进,所述硅化物金属涂层与聚氨酯涂层之间喷涂有第三氧化铝涂层,通过设置的第三氧化铝涂层,对硅化物金属涂层和聚氨酯涂层进行连接,加强结构整体的强度。
4、作为本实用新型的进一步改进,所述纳米涂层与聚氨酯涂层之间设置有第二氧化铝涂层,通过设置的第二氧化铝涂层,对纳米涂层和聚氨酯涂层进行连接,从而增加结构整体的强度。
5、作为本实用新型的进一步改进,所述第一氧化铝涂层喷涂的厚度为2nm~3nm,保证涂层发挥效果的同时,不会影响其他涂层的使用。
6、作为本实用新型的进一步改进,所述硅化物金属涂层喷涂的厚度为5~7nm,保证涂层能够较好的隔绝外界空气和水分。
7、作为本实用新型的进一步改进,所述纳米涂层的喷涂厚度为1nm~2nm,保证涂层发挥效果的同时,不会影响其他涂层的使用。
8、作为本实用新型的进一步改进,所述聚氨酯涂层的喷涂厚度为2nm~3nm,保证涂层发挥效果的同时,不会影响其他涂层的使用。
9、总体而言,通过本实用新型所构思的以上技术方案与现有技术相比,具有以下有益效果:
10、本实用新型通过由第一氧化铝涂层、聚氨酯涂层、纳米涂层组成,再通过设置的氧化铝涂层,在使用时,通过氧化铝涂层与金属件进行连接,同时,通过设置的聚氨酯涂层,使装置在被冲击时,通过聚氨酯涂层对金属件进行保护,再通过喷涂在最外层的纳米涂层,对金属件起到放水保护的效果,同时聚氨酯体层、纳米涂层之间还设置有氧化铝涂层,通过氧化铝涂层对若干涂层进行更稳固的连接,从而保证装置主体的稳定性和使用寿命。
1.金属表面防锈层结构,包括第一氧化铝涂层(1),其特征在于,第一氧化铝涂层(1)喷涂在金属件表面,所述第一氧化铝涂层(1)表面喷涂有硅化物金属涂层(4),所述硅化物金属涂层(4)远离第一氧化铝涂层(1)的一面上喷涂有聚氨酯涂层(2),所述聚氨酯涂层(2)远离第一氧化铝涂层(1)的一面上喷涂有纳米涂层(3)。
2.根据权利要求1所述的金属表面防锈层结构,其特征在于,所述硅化物金属涂层(4)与聚氨酯涂层(2)之间喷涂有第三氧化铝涂层(6)。
3.根据权利要求1所述的金属表面防锈层结构,其特征在于,所述纳米涂层(3)与聚氨酯涂层(2)之间设置有第二氧化铝涂层(5)。
4.根据权利要求1所述的金属表面防锈层结构,其特征在于,所述第一氧化铝涂层(1)喷涂的厚度为2nm~3nm。
5.根据权利要求1所述的金属表面防锈层结构,其特征在于,所述硅化物金属涂层(4)喷涂的厚度为5~7nm。
6.根据权利要求1所述的金属表面防锈层结构,其特征在于,所述纳米涂层(3)的喷涂厚度为1nm~2nm。
7.根据权利要求1所述的金属表面防锈层结构,其特征在于,所述聚氨酯涂层(2)的喷涂厚度为2nm~3nm。