一种用于炭黑的造粒装置及造粒设备的制作方法

本申请涉及炭黑造粒设备领域，尤其是涉及一种用于炭黑的造粒装置及造粒设备。

背景技术：

1、乙炔黑是一种具有高纯度、高结晶度以及导电性能优异的炭黑，其常被应用于电池、树脂以及橡胶等产品中。刚生产出来的乙炔黑成粉状，由于堆积密度低且容易飞散，因此为了提高其使用性及运输方便性，通常采用造粒工艺，将粉状炭黑做成炭黑颗粒，以便于炭黑的加工操作和运输。传统的造粒工艺为炭黑粉添加水或者粘结剂而得到一种混合物，该混合物在造粒机中制粒。

2、目前，造粒机通常包括水平固定管和位于该管内的带齿旋转轴，带齿旋转轴的轴与管壁之间即形成为造粒空间；此外，该水平固定管上还设置有喷嘴，以用于将水或粘结剂喷入固定管内。如此，通过旋转的带齿轴能够将粉状炭黑从水平固定管的入口传送到该管另一端的出口，粉状炭黑由于在静止的管壁上面翻滚并与水(或粘结剂)混合而发生聚结。

3、但现有造粒机的上述结构使得炭黑在水平固定管只能与水或粘结剂只能短暂接触，而后即由水平固定管的出口排出，并且粉状炭黑以及水或粘结剂也不易定量，如此会导致制备出的炭黑颗粒存在例如尺寸不均匀等质量问题。此外，水平设置的固定管也不便于炭黑颗粒的出料。

技术实现思路

1、有鉴于此，本申请的目的在于提供一种用于炭黑的造粒装置及造粒设备，以解决现有造粒机的造粒效果较差以及不便于出料的问题。

2、根据上述目的，本实用新型的第一方面提供一种用于炭黑的造粒装置，其中，所述用于炭黑的造粒装置包括：

3、机架；

4、造粒机构，包括支撑板、第一驱动件、第二驱动件和造粒桶，所述造粒桶通过所述支撑板与所述机架转动连接，所述第一驱动件与所述支撑板转动连接，所述第一驱动件能够驱动所述支撑板带动所述造粒桶相对于所述机架摆动，所述第二驱动件设置于支撑板上且与所述造粒桶连接，所述第一驱动件所述造粒桶转动；以及

5、搅拌机构，包括固定架、第三驱动件、第四驱动件和盖板，所述固定架与所述机架枢接，所述盖板通过所述固定架与所述机架转动连接；所述第三驱动件与所述固定架连接，所述盖板面对所述造粒桶的一侧还设置有搅拌部，所述第三驱动件能够驱动所述固定架相对于机架摆动以带动所述盖板盖和或者远离所述造粒桶，所述搅拌部在盖板的带动下能够伸入或者远离所述造粒桶，所述第四驱动件与所述搅拌部连接，所述第四驱动件能够驱动所述搅拌部转动以进行造粒。

6、优选地，所述造粒桶形成为圆柱状结构，并且所述造粒桶的轴线方向的顶端形成有开口；所述第二驱动件与所述造粒桶的轴线方向的底端连接。

7、优选地，所述造粒桶设置于所述支撑板的顶端，所述支撑板与所述机架转动连接，所述第一驱动件设置于所述支撑板的底端。

8、优选地，所述第一驱动件形成为第一直线驱动件，所述第一驱动件的一端与所述机架枢接，所述第一驱动件的驱动端与所述支撑板的底端枢接；所述第一驱动件的驱动端伸出，以带动所述支撑板和所述造粒桶同步绕所述机架摆动。

9、优选地，所述造粒桶与所述支撑板转动连接，所述第二驱动件形成为第一驱动电机，所述第二驱动件的输出轴穿过所述支撑板并与所述造粒桶连接；所述第二驱动件的输出轴所在直线与所述造粒桶的轴线重合。

10、优选地，所述造粒桶还连接有加热保温装置。

11、优选地，所述盖板与所述固定架的底部连接，所述第三驱动件形成为第二直线驱动件，所述第三驱动件的一端与所述机架枢接，所述第三驱动件的驱动端与所述固定架枢接。

12、优选地，所述搅拌部形成为搅拌桨，所述搅拌桨转动穿设于所述盖板的底部，所述搅拌桨的转动轴线与所述造粒桶的轴线不重合。

13、优选地，当所述盖板与所述造粒桶对应盖合时所述搅拌部延伸至所述造粒桶的内部，所述第四驱动件设置于所述固定架的顶部；所述第四驱动件形成为第二驱动电机，所述第四驱动件的输出轴通过齿轮箱与所述搅拌部连接以驱动所述搅拌部相对于所述造粒桶转动。

14、根据本实用新型的第二方面提供一种用于炭黑的造粒设备，其中，所述用于炭黑的造粒设备包括如上所述的用于炭黑的造粒装置，所述用于炭黑的造粒设备还包括进料装置、注液装置、传送装置以及干燥装置。

15、根据本实用新型的用于炭黑的造粒装置及造粒设备，本造粒装置设置有机架、造粒机构和搅拌机构；当需要造粒时，通过第一驱动件和第三驱动件驱动盖板和造粒桶对应盖合，并通过第二驱动件和第四驱动件驱动造粒桶、盖板以及搅拌部相对转动，如此能够使得粉末炭黑与水或粘结剂充分接触，并且该造粒桶的内部形成为造粒空间能够便于控制投入的粉状炭黑以及水或粘结剂的比例，从而能够有效保证造粒质量；而当造粒完成后，通过第一驱动件和第三驱动件能够分别驱动造粒桶和盖板相对于机架转动至分离状态，并且造粒桶转动后也更便于排出炭黑颗粒。

16、为使本申请的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

技术特征：

1.一种用于炭黑的造粒装置，其特征在于，所述用于炭黑的造粒装置包括：

2.根据权利要求1所述的用于炭黑的造粒装置，其特征在于，所述造粒桶形成为圆柱状结构，并且所述造粒桶的轴线方向的顶端形成有开口；所述第二驱动件与所述造粒桶的轴线方向的底端连接。

3.根据权利要求2所述的用于炭黑的造粒装置，其特征在于，所述造粒桶设置于所述支撑板的顶端，所述支撑板与所述机架转动连接，所述第一驱动件设置于所述支撑板的底端。

4.根据权利要求3所述的用于炭黑的造粒装置，其特征在于，所述第一驱动件形成为第一直线驱动件，所述第一驱动件的一端与所述机架枢接，所述第一驱动件的驱动端与所述支撑板的底端枢接；所述第一驱动件的驱动端伸出，以带动所述支撑板和所述造粒桶同步绕所述机架摆动。

5.根据权利要求3所述的用于炭黑的造粒装置，其特征在于，所述造粒桶与所述支撑板转动连接，所述第二驱动件形成为第一驱动电机，所述第二驱动件的输出轴穿过所述支撑板并与所述造粒桶连接；所述第二驱动件的输出轴所在直线与所述造粒桶的轴线重合。

6.根据权利要求1所述的用于炭黑的造粒装置，其特征在于，所述造粒桶还连接有加热保温装置。

7.根据权利要求1所述的用于炭黑的造粒装置，其特征在于，所述盖板与所述固定架的底部连接，所述第三驱动件形成为第二直线驱动件，所述第三驱动件的一端与所述机架枢接，所述第三驱动件的驱动端与所述固定架枢接。

8.根据权利要求7所述的用于炭黑的造粒装置，其特征在于，所述搅拌部形成为搅拌桨，所述搅拌桨转动穿设于所述盖板的底部，所述搅拌桨的转动轴线与所述造粒桶的轴线不重合。

9.根据权利要求7所述的用于炭黑的造粒装置，其特征在于，当所述盖板与所述造粒桶对应盖合时所述搅拌部延伸至所述造粒桶的内部，所述第四驱动件设置于所述固定架的顶部；所述第四驱动件形成为第二驱动电机，所述第四驱动件的输出轴通过齿轮箱与所述搅拌部连接以驱动所述搅拌部相对于所述造粒桶转动。

10.一种用于炭黑的造粒设备，其特征在于，所述用于炭黑的造粒设备包括如权利要求1至9任一项权利要求所述的用于炭黑的造粒装置，所述用于炭黑的造粒设备还包括进料装置、注液装置、传送装置以及干燥装置。

技术总结
本技术提供一种用于炭黑的造粒装置及造粒设备，涉及炭黑造粒设备领域。所述用于炭黑的造粒装置包括：机架；造粒机构，包括第一驱动件、第二驱动件和与所述机架转动连接的造粒桶，所述第一驱动件和所述第二驱动件分别与所述造粒桶连接；以及搅拌机构，包括第三驱动件、第四驱动件和与所述机架转动连接的盖板，所述第三驱动件与所述盖板连接，所述盖板面对所述造粒桶的一侧还设置有搅拌部，所述第四驱动件与所述搅拌部连接。

技术研发人员：田培,刘莹,郭宁,杨宁宁,索荣,刘新生,贾水利,朱立才,蒋志行
受保护的技术使用者：焦作市和兴化学工业有限公司
技术研发日：20231225
技术公布日：2024/10/31