一种双组分环氧胶粘剂及其防锈工艺的制作方法

文档序号:38198164发布日期:2024-06-03 13:46阅读:30来源:国知局

本发明涉及防锈蚀领域,尤其涉及一种双组分环氧胶粘剂及其防锈工艺。


背景技术:

1、现有技术中的防锈工艺大多数采用刷防锈漆隔绝氧气的手段,但是其弊端非常明显,由于漆面较薄导致防锈效果不佳,且由于漆面脱落等原因,需要定期维护,流程繁琐。

2、尤其对于螺栓螺母等易锈蚀件,其结合面即便是刷涂防锈漆也会在螺接过程中擦涂掉,造成防锈效果不佳,螺栓拆除困难等情况。结合螺栓螺套作为紧固件,在设备维护、检修过程中需要频繁拆卸、更换的实施工况,一旦出现锈蚀会影响螺栓自身强度,进而影响使用安全及拆除效率。常见的,因锈蚀螺栓拆除不利,在螺栓上焊接转杆或打孔攻丝仍无法拆除的情况,严重时甚至导致螺栓断裂,进一步增加拆除难度。

3、利用粘胶包裹金属,使其隔绝氧气,达到抗氧化防锈作用具备可实施性,但是现有技术中的粘胶改性通常在于环保与耐老化,具体如中国专利201610671452.1公开的一种双组份胶粘剂及其制备方法,如该类胶在使用过程中,也就是敷涂在金属表面能起到抗氧化的作用,但是在拆除时会因胶粘剂过于牢靠出现拆除困难的情况。

4、针对以上问题,目前还缺少解决的技术方案。


技术实现思路

1、本发明的目的在于,克服现有技术不足之处,提供一种以胶粘剂作为金属器件的防锈粘覆料,加入大量碳酸钙对胶粘剂改性,使其粘接完成后脆化,便于拆除,并有基于以上特性的一种双组分环氧胶粘剂及其防锈工艺。

2、所述的双组分环氧胶粘剂包含组份a与组份b,所述的组份a与组份b配比如下:

3、组份a:环氧树脂40-90份、碳酸钙10-40份,气相二氧化硅1-10份;

4、组份b:改性胺类固化剂40-90份、碳酸钙10-40份、硅油消泡剂1-10份。

5、所述的双组分环氧胶粘剂防锈工艺包含以下工艺步骤:

6、步骤1.将组份a与组份b一比一混合;

7、步骤2将步骤1混合物敷涂于防锈件表面。

8、以此实现的效果是通过上述胶粘剂敷涂于防锈件表面,起到防锈效果;还包括由于组份a与组份b中包含大量碳酸钙,胶粘剂在干结后具有一定脆性,在拆除时敲击胶粘剂干结物,即可起到快速粉碎的效果。

9、进一步的,所述的步骤1混合物置入模盒内,并将盛有步骤1混合物的模盒套接或粘覆在防锈件上。以此实现的效果是对于易锈蚀件的防锈效果更佳,以及拆除时可直接敲击模盒进行整体拆除。

10、本发明的有益效果是:

11、1.相较于现有技术中的防锈工艺,本发明尤其适用于如螺栓螺母结合件的防锈处理,弥补了现有技术中的一片空白,且实施流程简单,免维护;

12、2.通过在组份a与组份b中增加大量碳酸钙改性,使组合后的胶黏剂具备一定脆性,实现了易拆除的胶粘剂应用于防锈工艺,在配合模具的情况下,尤其适用于如螺栓螺套的防锈工艺处理。

13、3.有基于以上,本发明具有成本低廉,制备及施工工艺简单的效果。

14、本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,做进一步说明。



技术特征:

1.一种双组分环氧胶粘剂及其防锈工艺,包括组份a与组份b,其特征在于:所述的组份a与组份b配比如下:

2.所述的双组分环氧胶粘剂防锈工艺包含以下工艺步骤:

3.根据权利要求2所述的一种双组分环氧胶粘剂防锈工艺,其特征在于:所述的步骤1混合物置入模盒内,并将盛有步骤1混合物的模盒套接或粘覆在防锈件上。

4.根据权利要求3所述的一种双组分环氧胶粘剂防锈工艺,其特征在于:所述的防锈件为螺栓螺母组合连接件裸露在外的易锈蚀部分;所述的模盒为对应螺栓栓头以及螺接有螺母的螺杆尾部的壳套形式。


技术总结
一种双组分环氧胶粘剂及其防锈工艺,涉及防锈蚀领域,包括组份A:环氧树脂40‑90份、碳酸钙10‑40份,气相二氧化硅1‑10份;以及与组份B:改性胺类固化剂40‑90份、碳酸钙10‑40份、硅油消泡剂1‑10份。本发明通过在组份A与组份B中增加大量碳酸钙改性,使组合后的胶黏剂具备一定脆性,实现了易拆除的胶粘剂应用于防锈工艺,在配合模具的情况下,尤其适用于螺栓螺母的防锈蚀处理。且具备成本低廉,制备及施工工艺简单的效果。

技术研发人员:唐宗生
受保护的技术使用者:山东蓝湾工业科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/6/2
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