一种低温节能粉末涂料的制作方法

本发明属于粉末涂料，具体涉及一种低温节能粉末涂料。

背景技术：

1、粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料，粉末涂料和普通溶剂型涂料及水性涂料不同，它的分散介质不是溶剂和水，而是空气，是与一般涂料完全不同的形态，它是以微细粉末的状态存在的，由于不使用溶剂，无溶剂污染，所以称为粉末涂料，粉末涂料的主要特点有：具有无害、高效率、节省资源和环保特点，但是现有的粉末涂料在生产加工时，由于其烘烤温度过高，天然气燃烧使用量过大，造成制造成本及co2排放量增加，与国家倡导的碳中和目标不符，因此亟需一种低温节能粉末涂料用于解决上述问题。

技术实现思路

1、针对上述背景技术所提出的问题，本发明的目的是：旨在提供一种低温节能粉末涂料。

2、为实现上述技术目的，本发明采用的技术方案如下：

3、一种低温节能粉末涂料，其特征在于：所述粉末涂料由以下重量份数比的原料组成：双组分树脂70～85份、低温固化剂8～15份、流平剂2～5份、填料5～10份和助剂1～5份；

4、所述粉末涂料的具体制备流程如下：

5、s1：采用称重设备选取原料，按重量份称取双组分树脂、低温固化剂、流平剂、填料和助剂进行备用；

6、s2：混料，将双组分树脂、低温固化剂、流平剂、填料和助剂多种物料倒入搅拌容器内，通过搅拌容器对其进行不断的混合搅拌，并同时在搅拌混合时加热；

7、s3：低温固化，将混合加热后的物料进行低温烘烤固化；

8、s4：将固化后的物料破碎，然后再进行研磨磨粉，并将研磨后的物料反复多次研磨，最后得到产品。

9、优选，所述粉末涂料具体制备原料成分包括：双组分树脂70份、低温固化剂15份、流平剂2份、填料8份和助剂5份。

10、优选，所述粉末涂料具体制备原料成分包括：双组分树脂75份、低温固化剂10份、流平剂3份、填料9份和助剂3份。

11、优选，所述粉末涂料具体制备原料成分包括：双组分树脂80份、低温固化剂8份、流平剂4份、填料6份和助剂2份。

12、本发明的有益效果为：本发明将传统的单组分树脂更换为双组分树脂，并搭配低温固化剂，使得导入低温烘烤的物料由原来195℃±5变更为165℃±5，降低烘烤的温度、提高固化速度，从而减少了天然气燃烧使用量，降低制造成本及co2排放量，更加环保。

技术特征：

1.一种低温节能粉末涂料，其特征在于：所述粉末涂料由以下重量份数比的原料组成：双组分树脂70～85份、低温固化剂8～15份、流平剂2～5份、填料5～10份和助剂1～5份；

2.根据权利要求1所述的一种低温节能粉末涂料，其特征在于：所述粉末涂料具体制备原料成分包括：双组分树脂70份、低温固化剂15份、流平剂2份、填料8份和助剂5份。

3.根据权利要求2所述的一种低温节能粉末涂料，其特征在于：所述粉末涂料具体制备原料成分包括：双组分树脂75份、低温固化剂10份、流平剂3份、填料9份和助剂3份。

4.根据权利要求3所述的一种低温节能粉末涂料，其特征在于：所述粉末涂料具体制备原料成分包括：双组分树脂80份、低温固化剂8份、流平剂4份、填料6份和助剂2份。

技术总结
本发明公开了一种低温节能粉末涂料，其特征在于：粉末涂料由以原料组成：双组分树脂、低温固化剂、流平剂、填料和助剂；粉末涂料的具体制备流程如下：S1：采用称重设备选取原料，按重量份称取双组分树脂、低温固化剂、流平剂、填料和助剂进行备用；S2：混料，将双组分树脂、低温固化剂、流平剂、填料和助剂多种物料倒入搅拌容器内，通过搅拌容器对其进行不断的混合搅拌，并同时在搅拌混合时加热；S3：低温固化，将混合加热后的物料进行低温烘烤固化；S4：将固化后的物料破碎，然后再进行研磨磨粉，并将研磨后的物料反复多次研磨，最后得到产品。

技术研发人员：王飞强
受保护的技术使用者：天津富士达体育用品有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/7/4