应用于柔性OLED支撑膜的丙烯酸压敏胶、支撑膜及其制备方法与流程

本发明涉及支撑膜材料领域，特别涉及一种应用于柔性oled支撑膜的丙烯酸压敏胶、支撑膜及其制备方法。

背景技术：

1、近年来，随着曲屏/折叠手机的出现与发展，柔性电子产品的需求量日益增大，致使oled显示屏的应用越来越广泛。相较于传统lcd屏幕，oled显示屏具有一定的柔软性，可设计空间大，以及更轻的重量和更低的能耗。随着oled取代lcd成为显示行业趋势，显示面板也需从原有的刚性材料替代为柔性材料，目前通常采用以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成可挠性印刷电路板，具有配线密度高、重量轻、耐热性好等优点。但是聚酰亚胺作为柔性屏的衬底很薄容易卷曲，缺乏挺度，在组装或运输过程中存在破损、碎裂的风险，所以需要在屏底背面贴上一层支撑膜胶带起到粘附支撑作用，延长柔性屏的使用周期。

2、oled支撑膜通常包括基材，为支撑膜的支撑层，一面涂有抗静电涂层；压敏胶，为丙烯酸酯胶黏剂，涂覆于基材的另一面上；离型膜，双面覆有防静电涂层。用于柔性电子产品中，支撑膜对机械性能和光学性能具有较高的要求，此外现有工艺中，支撑膜存在高温模切容易产生拉胶或气泡，导致结合力下降，长期会发生滑移脱落的不良现象，因此，需要开发一种高透、粘附力稳定性高、高温模量高的支撑膜胶带作为柔性显示屏的支撑模块。

技术实现思路

1、针对支撑膜高温模切易溢胶及产生气泡的缺点，本发明的目的在于提供一种支撑膜的制备方法。本发明中的支撑膜能够良好的起到保护支撑柔性衬底的作用，不仅具有良好的机械性能和光学性能，还具有高温模量高的特点，可防止模切拉胶或气泡现象的产生，粘附力稳定的特性也大大提高了产品的使用寿命。

2、为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：本发明的第一方面，提供一种应用于柔性oled支撑膜的丙烯酸压敏胶，包括按重量份计的以下原料组分：软单体40-80份，硬单体10-40份，功能单体5-40份；引发剂0.1-1份；第一溶剂50-200份；

3、其中，所述功能单体为含有羟基的丙烯酸酯类单体和5-甲基-3-乙烯基-2-噁唑啉酮组成的混合物。

4、优选的是，所述功能单体中，含有羟基的丙烯酸酯类单体：5-甲基-3-乙烯基-2-噁唑啉酮的质量比为0.15-6：1。

5、优选的是，含有羟基的丙烯酸酯类单体为丙烯酸羟乙酯、丙烯酸羟丙酯、丙烯酸羟丁酯的一种或多种。

6、优选的是，所述功能单体为含有羟基的丙烯酸酯类单体为丙烯酸羟丙酯，所述功能单体中，丙烯酸羟丙酯：5-甲基-3-乙烯基-2-噁唑啉酮的质量比为2：1。

7、优选的是，所述软单体为丙烯酸烷基酯单体中的一种或多种；

8、所述硬单体为丙烯酸烷基酯、甲基丙烯酸烷基酯中的一种或多种。

9、优选的是，所述硬单体为丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸异冰片酯、甲基丙烯酸异冰片酯中的一种或多种；

10、所述软单体为碳原子8以上的丙烯酸烷基酯单体。

11、本发明的第二方面，提供一种如上所述的应用于柔性oled支撑膜的丙烯酸压敏胶的制备方法，包括以下步骤：

12、按重量份配比，将软单体、硬单体、功能单体和第一溶剂混合，62-66℃搅拌条件下通氮气20-40分钟，氮气环境下加入引发剂反应2-8小时，升温至68-73℃，加入引发剂，保持反应2-6小时，升温至75-78℃，加入剩余部分的引发剂，保持反应温度3-6小时，得到所述的应用于柔性oled支撑膜的丙烯酸压敏胶。

13、本发明的第三方面，提供一种应用于柔性oled显示屏的支撑膜，包括依次层叠为保护膜层、pet基材层、丙烯酸压敏胶层和离型层；

14、其中，所述丙烯酸压敏胶层的制备原料按重量份计包括：

15、如上所述的应用于柔性oled支撑膜的丙烯酸压敏胶100重量份、异氰酸酯固化剂0.05～3.0重量份、第二溶剂40～90重量份。

16、优选的是，所述保护膜层包括抗静电透明pet薄膜和贴合在抗静电透明pet薄膜上的聚氨酯胶层，厚度为25-75μm；

17、所述pet基材层第一面设置有抗静电涂层，所述pet基材层的厚度为25-80μm。

18、本发明的第四方面，提供一种如上所述的应用于柔性oled显示屏的支撑膜的制备方法，包括以下步骤:

19、s1、按重量份计，将丙烯酸酯压敏胶100重量份、异氰酸酯固化剂0.05～3.0重量份、第二溶剂40～90重量份混合搅拌均匀，得到丙烯酸酯压敏胶水；

20、s2、将丙烯酸酯压敏胶水涂布在pet基材层的第二面上，120℃烘烤3-5min，形成丙烯酸压敏胶层，然后在丙烯酸压敏胶层的另一侧胶面上贴合轻离型膜，50-70℃烘烤1-3天，最后在pet基材层的抗静电涂层上贴覆保护膜层，得到所述的应用于柔性oled显示屏的支撑膜。

21、本发明的有益效果是：

22、本发明提供了一种应用于柔性oled支撑膜的丙烯酸压敏胶及支撑膜，本发明制备的柔性oled支撑膜具有高粘性、高透过率的特点，有利于良好支撑保护性衬底防止其卷曲变形的现象发生，高温段(＞150℃)高模量以及高温下不易脱落的特性也有效避免实际高温模切过程产品发生溢胶和气泡的现象，大大提高了生产良率和产品的耐老化性；该支撑膜同时兼具优异的机械性能和光学性能，保证了对聚酰亚胺柔性衬底的支撑和保护作用，增加了柔性显示屏的整体结构强度，在柔性电子设备中具有广泛的应用。

23、本发明的丙烯酸压敏胶配方中引入了一定含量的5-甲基-3-乙烯基-2-噁唑啉酮单体和含有羟基的丙烯酸酯类单体，丙烯酸羟丙酯的-oh可提供足够多的交联位点，有助于高温模量的提升，而5-甲基-3-乙烯基-2-噁唑啉酮的杂环结构使得它存在高极性的特点，能够在适量的添加量下提高产品粘性；两者以适当比例复配，能够兼顾高粘性和高模量的特性，使得产品能够良好贴附于聚酰亚胺薄膜表面进行支撑加固，同时可避免生产过程中高温模切产生溢胶或气泡的不良问题；

24、本发明中，通过同时改变丙烯酸压敏胶中功能单体、热固化剂的比例，能够控制支撑膜粘附力和模量的调整的幅度以得到最佳平衡值，有效延长了相关电子柔性器件的使用周期。

技术特征：

1.一种应用于柔性oled支撑膜的丙烯酸压敏胶，其特征在于，包括按重量份计的以下原料组分：软单体40-80份，硬单体10-40份，功能单体5-40份；引发剂0.1-1份；第一溶剂50-200份；

2.根据权利要求1所述的应用于柔性oled支撑膜的丙烯酸压敏胶，其特征在于，所述功能单体中，含有羟基的丙烯酸酯类单体：5-甲基-3-乙烯基-2-噁唑啉酮的质量比为0.15-6：1。

3.根据权利要求2所述的应用于柔性oled支撑膜的丙烯酸压敏胶，其特征在于，含有羟基的丙烯酸酯类单体为丙烯酸羟乙酯、丙烯酸羟丙酯、丙烯酸羟丁酯的一种或多种。

4.根据权利要求3所述的应用于柔性oled支撑膜的丙烯酸压敏胶，其特征在于，所述功能单体为含有羟基的丙烯酸酯类单体为丙烯酸羟丙酯，所述功能单体中，丙烯酸羟丙酯：5-甲基-3-乙烯基-2-噁唑啉酮的质量比为2：1。

5.根据权利要求1所述的应用于柔性oled支撑膜的丙烯酸压敏胶，其特征在于，所述软单体为丙烯酸烷基酯单体中的一种或多种；

6.根据权利要求5所述的应用于柔性oled支撑膜的丙烯酸压敏胶，其特征在于，所述硬单体为丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸异冰片酯、甲基丙烯酸异冰片酯中的一种或多种；

7.一种如权利要求1-6任意一项所述的应用于柔性oled支撑膜的丙烯酸压敏胶的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

8.一种应用于柔性oled显示屏的支撑膜，其特征在于，包括依次层叠为保护膜层、pet基材层、丙烯酸压敏胶层和离型层；

9.根据权利要求8所述的应用于柔性oled显示屏的支撑膜，其特征在于，所述保护膜层包括抗静电透明pet薄膜和贴合在抗静电透明pet薄膜上的聚氨酯胶层，厚度为25-75μm；

10.一种如权利要求8-9中任意一项所述的应用于柔性oled显示屏的支撑膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤:

技术总结
本发明公开了一种应用于柔性OLED支撑膜的丙烯酸压敏胶、支撑膜及其制备方法，包括按重量份计的以下原料组分：软单体40‑80份，硬单体10‑40份，功能单体5‑40份；引发剂0.1‑1份；第一溶剂50‑200份；功能单体为含有羟基的丙烯酸酯类单体和5‑甲基‑3‑乙烯基‑2‑噁唑啉酮组成的混合物。本发明制备的柔性OLED支撑膜具有高粘性、高透过率的特点，有利于良好支撑保护性衬底防止其卷曲变形的现象发生，高温段高模量以及高温下不易脱落的特性也有效避免实际高温模切过程产品发生溢胶和气泡的现象，大大提高了生产良率和产品的耐老化性，在柔性电子设备中具有广泛的应用。

技术研发人员：金闯,卜西曼,吴淇,陈星伟,赵帅
受保护的技术使用者：江苏斯迪克新材料科技股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/10/31