一种涂布液、多功能防护膜及制备方法与流程

本发明涉及纳米材料，具体地说是一种涂高硬度、高隔热，耐擦洗，疏水的涂布液、多功能防护膜及制备方法。

背景技术：

1、随着科技的高速发展，各种户外扫码的设备，户外广告屏，交通指示牌、快速进入到各个领域里，应用越来越广泛。如各个停车场的进出口都有安装一个扫码自动开启放行。高速etc自动扫码收费放行，各行业的电子扫码付费等等。建筑窗玻璃及外墙玻璃等。显示屏上只贴了一层只具有防爆性能的多功能防护膜。然而却存在有以下不足：

2、1.大家在户外扫码的时候经常无法扫到码，这是因为显示屏上容易受阳光直射，外灯光照射发生反射形成眩光，让人的目光和摄像的光源无法快速识别出到。特别是在室外太阳强烈或晚上汽车强光照射的时候眩光更加强烈。

3、2.在室外的设备经常受到太阳暴晒，设备内温度很高，特别是紫外线红外线透过玻璃对内的电子原件加速老化损坏，特别是华南地区。

4、3.室外的设备屏有静电容易吸附灰尘，容易使屏幕脏污影响清晰度。造成清洗困难，维护成本高。

5、4.由于普通多功能防护膜表面没有硬化耐磨功能，在清洁擦拭时很容易导致膜面划伤，造成膜面不清晰。

技术实现思路

1、为了解决上述的技术问题，本发明提供了一种主要能够起到防眩光和隔热的涂布液、多功能防护膜及制备方法。

2、为了解决上述技术问题，本发明采取以下技术方案：

3、一种涂布液，按照重量份数计，由以下组分组成：

4、甲苯类溶剂20份-30份，乙酯类溶剂15份-22份，酮类溶剂15份-20份，丙烯酸酯预聚物30份-45份，丙烯酸酯单体15份-35份，聚甲基丙烯酸甲酯粒子10份-25份，光引发剂0.5份-3份，助剂0.1份-1份，氟碳树脂3-8份，纳米二氧化硅20-40份。

5、所述光引发剂为184或tpo两种类型，氟碳树脂的分子量为4000-8000，纳米二氧化硅的粒径为10-20nm、25-35nm和40-60nm三种。

6、所述丙烯酸酯预聚物中添加紫外线吸收剂(pr25，4-甲氧基苯亚甲基丙二酸二甲酯)。

7、一种多功能防护膜，包括基材，基材的一侧表面涂覆以上所述的涂布液，经经烘箱烤干溶剂，再经紫外光照射固化，形成一层硬化膜层，所述基材的另一侧表面设有胶粘层，胶粘层表面设有隔离膜。

8、所述胶粘剂为双组份丙烯酸胶粘剂，包括a组分和b组分，其中：

9、a组份由以下按照重量份数计的以下材料组成：甲基丙烯酸甲酯50-70份，甲基丙烯酸羟乙酯15-30份，固体结构的abs 35-50份，环氧树脂10-15份，异丙苯过氧化氢10-15份，增强剂0.2-1份；

10、b组份由以下按照重量份数计的以下材料组成：甲基丙烯酸甲酯120-180份，甲基丙烯酸羟乙酯35-95份，固体结构的丁睛橡胶30-40份，硅烷偶联剂5-15份，还原剂胺3-8份，甲基内烯酸15-25份，分散剂1-2份，活性稀释剂5-10份，流平剂1-5份，消泡剂0.5-2份，乙酸乙酯1-5份,叔丁醇5-15份，乙酸丁酯30-40份，乙酰丙酮5-15份，氧化铝和氮化铝5-10份,纳米陶瓷材料与氧化锡、氧化锑混合液10-20份，乙二醇双氰基丙烯酸酯3-8份，二乙烯基苯5-10份，二酐0.5-1份，硅烷0.6-1份,4-甲氧基苯亚甲基丙二酸二甲酯1-3份；

11、将a组份和b组分在高压反应釜中分散聚合而成，a组分和b组分按照0.1-0.3：100的比例混合。

12、所述硬化层的厚度为3-6um，基材的厚度为50-200um，胶粘层的厚度为15-50um，隔离膜的厚度为25um-200um。

13、一种多功能防护膜的制备方法，包括以下步骤：

14、第一制程：制备涂布液

15、将纳米二氧化硅，氟碳树脂，甲苯类溶剂，按照质量百分比混合，混合后在高速搅拌机中以1200-1500rpm的速度搅拌30-40分钟，混合均匀得到初混料；

16、将初混料和乙酯类溶剂，酮类溶剂，丙烯酸酯预聚物，丙烯酸酯单体，聚甲基丙烯酸甲酯粒子，光引发剂，助剂，加入到反应釜中，反应釜的工作压力为0.25-0.4mpa，工作温度为70-85℃，反应时间为4-5小时，反应完成后，测试粘度为3000-6000时，停止搅拌，静置到常温后倒出得到涂布液a成品；

17、把配置好的涂布液,用涂布机微凹涂布方式，把涂布液均匀地涂在基材表面，涂层厚度为3-8um厚，经过80-90℃烘烤1-2分钟后，用1500-1600mg的uv光照射5-10秒后固化，得到硬化膜涂层；

18、第二制程，制备胶粘剂

19、在反应釜中投入甲基丙烯酸甲酯，甲基丙烯酸羟乙酯，固体结构的abs，釜内温70-85℃,釜内压力控制在0.1-0.25mpa之间，搅拌时间持续3-4小时，待物料完全溶解后降温冷却，加入环氧树脂，异丙苯过氧化氢，增强剂，持续反应釜内温70-85℃,反应釜内压力控制在0.1-0.25mpa之间，搅拌时间持续3-4小时.待物料完全溶解后降温冷却，测试粘度20000-30000之间，倒出得到胶粘剂a组分；

20、在反应釜中投入甲基丙烯酸甲酯，甲基丙烯酸羟乙酯，固体结构的丁睛橡胶，乙酰丙酮，反应釜内温70-85℃,反应釜内压力控制在0.1-0.25mpa之间，搅拌时间持续6-8小时.待物料完全溶解后降温冷却，测试粘度为15000-25000，加入乙二醇双氰基丙烯酸酯、二乙烯基苯，二酐，硅烷，纳米陶瓷材料与氧化锡、氧化锑混合液，硅烷偶联剂，还原剂胺，甲基内烯酸，分散剂，活性稀释剂，流平剂，消泡剂，乙酸乙酯,叔丁醇，乙酸丁酯，氧化铝、氮化铝和4-甲氧基苯亚甲基丙二酸二甲酯，持续搅拌时间10-12小时.待物料完全溶解后降温冷却，测试粘度为15000-25000。得到胶粘剂b组分；

21、把上述制成的胶粘剂a组分和b组分以0.1-0.3：100的比例，倒入配胶缸内，搅拌30-40分钟，静置消泡后，均匀地涂在基材涂层的背面，涂胶层厚25-50um。经烘箱120-130℃，烘烤2-4分钟成型，贴合隔离膜，收卷成卷状，完成多功能防护膜的制备。

22、与现有技术相比，本发明具有以下有益的技术效果：

23、1、利用纳米陶瓷材料和其他材料混合合成，制成一种胶粘剂，涂在涂层背面，可以使胶层面达到吸收紫外线和红外线和散热功能，可以解决紫外线和红外线吸收达到隔热散热问题，从而延长设备的使用寿命。

24、2、可以实现屏幕的低反射率，起到防眩光作用，膜面有消光，散光，均光和增加硬度，自我清洁效果，同时也能充分地阻隔紫外线和红外线，阻隔热量，可以有效延长设备的使用寿命。

技术特征：

1.一种涂布液，其特征在于，按照重量份数计，由以下组分组成：

2.根据权利要求1所述的涂布液，其特征在于，所述光引发剂为184或tpo两种类型，氟碳树脂的分子量为4000-8000，纳米二氧化硅的粒径为10-20nm、25-35nm和40-60nm三种。

3.根据权利要求1所述的涂布液，其特征在于，所述丙烯酸酯预聚物中添加紫外线吸收剂(pr25，4-甲氧基苯亚甲基丙二酸二甲酯)。

4.一种多功能防护膜，其特征在于，包括基材，基材的一侧表面涂覆权利要求1-3中任一项所述的涂布液，经烘箱烤干溶剂，再经紫外光照射固化，形成一层硬化膜层，所述基材的另一侧表面设有胶粘层，胶粘层表面设有隔离膜。

5.根据权利要求4所述的多功能防护膜，其特征在于，所述胶粘剂为双组份丙烯酸胶粘剂，包括a组分和b组分，其中：

6.根据权利要求4所述的多功能防护膜，其特征在于，所述硬化层的厚度为3-6um，基材的厚度为50-200um，胶粘层的厚度为15-50um，隔离膜的厚度为25um-200um。

7.一种根据权利要求5所述的多功能防护膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结
本发明公开了一种涂布液、多功能防护膜、制备方法及终端器件，其中涂布液按照重量份数计，由以下组分组成：甲苯类溶剂20份‑30份，乙酯类溶剂15份‑22份，酮类溶剂15份‑20份，丙烯酸酯预聚物30份‑45份，丙烯酸酯单体15份‑35份，聚甲基丙烯酸甲酯粒子10份‑25份，光引发剂0.5份‑3份，助剂0.1份‑1份，氟碳树脂3‑8份，纳米二氧化硅20‑40份。本发明适用各种于各种显示屏和户外玻璃及建筑窗户玻璃，具有防眩光和隔热的作用。

技术研发人员：华路,刘艳山,利晓玲
受保护的技术使用者：河源轩朗光电科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/10/28