一种尼龙偏光眼镜用染料系偏光片及其制备方法与流程

本发明涉及偏光片，具体涉及一种尼龙偏光眼镜用染料系偏光片及其制备方法。

背景技术：

1、阳光照射在沙地、水面、路面和雪地等，都容易产生反射眩光，按照菲尼尔原理，当反射光线和水平面角度较少时，大部分是偏振光反射到人眼。同时，因为普通的日光中都含有紫外光线，该类光线对人眼睛有损伤。因此，为了吸收反射入人眼的偏振光，眼镜片制作过程中就会用到偏光片和其它树脂粘合或者注塑成型，从而制作出偏光太阳眼镜片。

2、早期的偏光眼镜片主要是在偏光片两侧用tac(三醋酸纤维薄膜)进行注塑贴合而成，但是因tac的耐水性以及价格原因，眼镜片厂商采用在tac上采用uv胶贴合pc(聚碳酸酯)，然后再和pc树脂注塑压弯成型得到。随着尼龙膜材的发展，该材料具有高透光和不易透水的性质，且该材料的柔性较pc更好，压弯成型过程中不易产生裂纹。因此，pa(聚酰胺)树脂有望取代pc成为眼镜片常用的材料。目前常用的是tac直接和pa树脂注塑，但是因为tac和pa材料特性的差异，两层材料的接触点很容易脱落，使用场景受限。第二种方案是先采用pa光学薄膜和偏光膜用uv胶进行粘合，然后再和pa树脂材料进行压弯成型，该方案存在两个问题点，一个是uv胶和pa粘合使用的uv胶，该工艺要增加uv光照射，工艺难控制。第二个问题点是pa光学级薄膜目前价格昂贵。

技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题在于：克服现有的偏光眼镜片的tac和pa材料很容易脱落分层、价格昂贵工艺难控制等缺陷，提出一种尼龙偏光眼镜用染料系偏光片及其制备方法，制得的偏光片不用uv胶，不用pa光学级薄膜，同时能有效地和pa树脂进行铸塑成型，不会在界面处分层脱落，工艺简单。

2、为了解决上述技术问题，本发明提出下列技术方案：一种尼龙偏光眼镜用染料系偏光片，包括从上到下依次叠放的离型膜、亚克力胶层、上tac层、pva层和下tac层；

3、亚克力胶层具有如下性质：

4、1、亚克力胶层的酸值小于0.05；

5、2、亚克力胶层的tg温度为-20℃到-8℃；

6、3、亚克力胶层的厚度为5-25um；

7、厚度为5-10um时，其蠕变值小于0.2mm/1000s；厚度为10-15um时，其蠕变值为0.3mm/1000s；厚度为15-20um时，其蠕变值为0.38mm/1000s；厚度为20-25um时，其蠕变值≤0.45mm/1000s；蠕变值测试方法参考国标gb：7750-87，温度为25℃，测试时间为1000s，负载为2kg；

8、4、亚克力胶层的凝胶分率大于75％。

9、上述技术方案的进一步限定在于，在下tac层的下方还设有下亚克力胶层，其和上tac层上方的亚克力胶层的性质相同；在下亚克力胶层的下方还设有一层保护膜，其使用的基材是pe保护膜或者pp保护膜。

10、上述技术方案的进一步限定在于，亚克力胶层的酸值小于0.02，厚度为10-15um。

11、上述技术方案的进一步限定在于，离型膜的厚度为30-80um，使用的材料是基材pe材料。

12、上述技术方案的进一步限定在于，上tac层和下tac层的厚度为80-120um，透水性为800-1500g/m2，380nm处uv吸收小于0.5％；pva层的厚度为25-35um。

13、为了解决上述技术问题，本发明提出下列技术方案：一种尼龙偏光眼镜用染料系偏光片的制备方法，包括下列步骤：

14、步骤1：将数均分子量大于120w且pdi分布为2-6的丙烯酸原胶树脂，通过采用异氰酸酯类固化剂和/或环氧类型固化剂进行交联，得到亚克力胶水，其粘度为1200-1500，测试凝胶分率在68-83％；

15、采用pva卷材进行放卷，膨润，染色，拉伸，补色，干燥，得到pva素子；

16、步骤2：在pva素子的上方和下方分别复合tac形成上tac层和下tac层；

17、步骤3：将步骤1的亚克力胶水涂布在离型膜上并与步骤2中的上tac复合，得到该尼龙偏光眼镜用染料系偏光片。

18、为了解决上述技术问题，本发明提出下列技术方案：一种尼龙偏光眼镜用染料系偏光片的制备方法，包括下列步骤：

19、步骤1：将数均分子量大于120w且pdi分布为2-6的丙烯酸原胶树脂，通过采用异氰酸酯类固化剂和/或环氧类型固化剂进行交联，得到亚克力胶水，其粘度为1200-1500，测试凝胶分率在68-83％；

20、采用pva卷材进行放卷，膨润，染色，拉伸，补色，干燥，得到pva素子；

21、步骤2：在pva素子的上方和下方分别复合tac形成上tac层和下tac层，复合后用步骤1的亚克力胶水将保护膜复合在下tac层的下方；

22、步骤3：将步骤1的亚克力胶水涂布在离型膜上，然后复合在上tac层的上方，得到该尼龙偏光眼镜用染料系偏光片。

23、上述技术方案的进一步限定在于，步骤1中，丙烯酸原胶树脂的pdi分布为3-6。

24、上述技术方案的进一步限定在于，步骤1中，膨润槽采用去离子水，温度为25-32℃；染色槽中为高二色性染料溶液，温度为35-45℃，其中高二色性染料包括黄，红，蓝中的一种或者多种，染料溶液的溶度在0.05％-0.5％之间，硼酸溶液的溶度在0.9-4％之间；拉伸槽中溶液为硼酸溶液，温度为50-65℃；补色槽中溶液为硼酸溶液，温度为25-35℃。

25、上述技术方案的进一步限定在于，步骤2中，采用pva水胶在pva素子的上方和下方分别复合tac，复合温度在50-85℃之间。

26、与现有技术相比，本发明具有下列有益效果：本发明的尼龙偏光眼镜用染料系偏光片不使用uv胶、pa光学级薄膜，同时能有效地和pa树脂进行铸塑成型，不会在界面处分层脱落，工艺简单。

技术特征：

1.一种尼龙偏光眼镜用染料系偏光片，其特征在于，其包括从上到下依次叠放的离型膜、亚克力胶层、上tac层、pva层和下tac层；

2.根据权利要求1所述的尼龙偏光眼镜用染料系偏光片，其特征在于，在下tac层的下方还设有下亚克力胶层，其和上tac层上方的亚克力胶层的性质相同；在下亚克力胶层的下方还设有一层保护膜，其使用的基材是pe保护膜或者pp保护膜。

3.根据权利要求1所述的尼龙偏光眼镜用染料系偏光片，其特征在于，亚克力胶层的酸值小于0.02，厚度为10-15um。

4.根据权利要求1所述的尼龙偏光眼镜用染料系偏光片，其特征在于，离型膜的厚度为30-80um，使用的材料是基材pe材料。

5.根据权利要求1所述的尼龙偏光眼镜用染料系偏光片，其特征在于，上tac层和下tac层的厚度为80-120um，透水性为800-1500g/m2，380nm处uv吸收小于0.5%；pva层的厚度为25-35um。

6.一种如权利要求1所述的尼龙偏光眼镜用染料系偏光片的制备方法，其特征在于，包括下列步骤：

7.一种如权利要求2所述的尼龙偏光眼镜用染料系偏光片的制备方法，其特征在于，包括下列步骤：

8.根据权利要求6或7所述的尼龙偏光眼镜用染料系偏光片的制备方法，其特征在于，步骤1中，丙烯酸原胶树脂的pdi分布为3-6。

9.根据权利要求6或7所述的尼龙偏光眼镜用染料系偏光片的制备方法，其特征在于，步骤1中，膨润槽采用去离子水，温度为25-32℃；染色槽中为高二色性染料溶液，温度为35-45℃，其中高二色性染料包括黄，红，蓝中的一种或者多种，染料溶液的溶度在0.05%-0.5%之间，硼酸溶液的溶度在0.9-4%之间；拉伸槽中溶液为硼酸溶液，温度为50-65℃；补色槽中溶液为硼酸溶液，温度为25-35℃。

10.根据权利要求6或7所述的尼龙偏光眼镜用染料系偏光片的制备方法，其特征在于，步骤2中，采用pva水胶在pva素子的上方和下方分别复合tac，复合温度在50-85℃之间。

技术总结
本发明公开一种尼龙偏光眼镜用染料系偏光片，包括从上到下依次叠放的离型膜、亚克力胶层、上TAC层、PVA层和下TAC层；亚克力胶层具有如下性质：1、亚克力胶层的酸值小于0.05；2、亚克力胶层的TG温度为‑20℃到‑8℃；3、亚克力胶层的厚度为5‑25um；厚度为5‑10um时，其蠕变值小于0.2mm/1000S；厚度为10‑15um时，其蠕变值为0.3mm/1000s；厚度为15‑20um时，其蠕变值为0.38mm/1000s；厚度为20‑25um时，其蠕变值≤0.45mm/1000s；蠕变值测试方法参考国标GB：7750‑87，温度为25℃，测试时间为1000s，负载为2KG；4、亚克力胶层的凝胶分率大于75%。本发明尼龙偏光眼镜用染料系偏光片不用UV胶，不用PA光学级薄膜，同时能有效地和PA树脂进行铸塑成型，不会在界面处分层脱落，工艺简单。

技术研发人员：郭晓峰,张建军,唐万林,张艺玲,丘宝模
受保护的技术使用者：莆田三利谱光电科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/12/17