一种反射隔热钛白粉改性方法及设备与流程

本发明属于钛白粉生产的，具体涉及一种反射隔热钛白粉改性方法及设备。

背景技术：

1、钛白粉的生产工艺主要有硫酸法和氯化法两种工艺路线。它在涂料、油墨、造纸、塑料橡胶、化纤、陶瓷等工业中有重要用途。钛白粉的化学性质极为稳定，是一种偏酸性的两性氧化物，常温下几乎不与其他元素和化合物反应，不溶于水、脂肪，也不溶于稀酸及无机酸、碱，只溶于氢氟酸，钛白粉在高温下易发生分解反应，导致光泽度下降，甚至出现脱色现象，因此需要进行改进以增强钛白粉的反射和隔热能力。

2、因此，需要提供一种针对上述现有技术不足的改进技术方案。

技术实现思路

1、本发明的目的是克服上述现有技术中的不足，本发明提供了一种反射隔热钛白粉改性方法及设备。

2、为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种反射隔热钛白粉改性方法，包括以下步骤：

4、步骤s1，取100重量份钛白粉，除去钛白粉所含水分；

5、步骤s2，加入0.5-1重量份的三氧化二锑、5-20重量份的纳米氧化锌和5-20重量份的二氧化硅气凝胶，并与除去水分的钛白粉进行混合；

6、步骤s3，利用有机硅氧烷偶联剂对混合后的物料进行一次改性，一次改性完成后进行打散；

7、步骤s4，进行二次改性后得到反射隔热钛白粉成品。

8、优选的，对反射隔热钛白粉成品进行过滤后包装、存储。

9、优选的，所述有机硅氧烷偶联剂为0.1-0.5重量份。

10、优选的，按照步骤s1-步骤s4对75％含钙量的碳酸钙进行改性，得到反射隔热碳酸钙成品。

11、一种射隔热钛白粉改性设备，通过上述任意所述改性方法进行钛白粉改性，所述改性设备包括依次连接的烘干装置、第一改性机、打散装置和第二改性机，所述第一改性机和所述第二改性机为高速搅拌机、三辊连续改性机、力式改性机、蜂巢磨改性机的任意一者。

12、优选的，所述烘干装置包括：

13、烘干筒，所述烘干筒转动连接在底座上，在所述烘干筒的第一端连接出风管和进料管，在所述烘干筒的第二端设有出料管和进风管；

14、导料板，所述导料板位于所述烘干筒的内壁，并沿所述烘干筒轴向螺旋延伸；

15、混合机构，所述混合机构自所述烘干筒的第二端伸入所述烘干筒内腔。

16、优选的，所述混合机构包括：

17、螺旋导料管，所述螺旋导料管沿烘干筒轴向伸入所述烘干筒内部，并与所述烘干筒的第二端旋转密封连接；

18、布料嘴，所述布料嘴的一端固定在所述螺旋导料管的端部，另一端设有锥形底，在所述布料嘴下侧设有多个出料口，所述布料嘴外周均匀分布有多个对应所述烘干筒内壁的弹性柱。

19、优选的，所述弹性柱通过弹簧连接在所述布料嘴外壁，所述烘干筒内壁设有多个对应所述弹性柱的拨板。

20、优选的，所述烘干筒的第二端设有对应所述进料管的打散筒，所述打散筒一端通过环形挡板固定在所述烘干筒上，另一端通过多个固定杆固定在所述烘干筒的内壁。

21、有益效果：通过向钛白粉内加三氧化二锑、纳米氧化锌和二氧化硅气凝胶进行改性，增加了钛白粉的隔热保温效果，通过简单的生产工艺，生产的填料具有良好的反射率，从而降低钛白粉在高温下易发生分解反应的概率，保证钛白粉的光泽度。

技术特征：

1.一种反射隔热钛白粉改性方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的反射隔热钛白粉改性方法，其特征在于，对反射隔热钛白粉成品进行过滤后包装、存储。

3.根据权利要求1所述的反射隔热钛白粉改性方法，其特征在于，所述有机硅氧烷偶联剂为0.1-0.5重量份。

4.根据权利要求1所述的反射隔热钛白粉改性方法，其特征在于，按照步骤s1-步骤s4对75％含钙量的碳酸钙进行改性，得到反射隔热碳酸钙成品。

5.一种射隔热钛白粉改性设备，通过权利要求1-4任意所述改性方法进行钛白粉改性，其特征在于，所述改性设备包括依次连接的烘干装置、第一改性机、打散装置和第二改性机，所述第一改性机和所述第二改性机为高速搅拌机、三辊连续改性机、力式改性机、蜂巢磨改性机的任意一者。

6.根据权利要求5所述的射隔热钛白粉改性设备，其特征在于，所述烘干装置包括：

7.根据权利要求6所述的射隔热钛白粉改性设备，其特征在于，所述混合机构包括：

8.根据权利要求7所述的射隔热钛白粉改性设备，其特征在于，所述弹性柱通过弹簧连接在所述布料嘴外壁，所述烘干筒内壁设有多个对应所述弹性柱的拨板。

9.根据权利要求5所述的射隔热钛白粉改性设备，其特征在于，所述烘干筒的第二端设有对应所述进料管的打散筒，所述打散筒一端通过环形挡板固定在所述烘干筒上，另一端通过多个固定杆固定在所述烘干筒的内壁。

技术总结
本发明提供一种反射隔热钛白粉改性方法及设备，包括以下步骤：步骤S1，取100重量份钛白粉，除去钛白粉所含水分；步骤S2，加入0.5‑1重量份的三氧化二锑、5‑20重量份的纳米氧化锌和5‑20重量份的二氧化硅气凝胶，并与除去水分的钛白粉进行混合；步骤S3，利用有机硅氧烷偶联剂对混合后的物料进行一次改性，一次改性完成后进行打散；步骤S4，进行二次改性后得到反射隔热钛白粉成品。通过向钛白粉内加三氧化二锑、纳米氧化锌和二氧化硅气凝胶进行改性，增加了钛白粉的隔热保温效果，通过简单的生产工艺，生产的填料具有良好的反射率，从而降低钛白粉在高温下易发生分解反应的概率，保证钛白粉的光泽度。

技术研发人员：李清学,徐阳
受保护的技术使用者：河南省捷宝新材料科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2025/1/28