一种水性防腐涂料及其在汽车防腐中的应用的制作方法

本发明涉及防腐涂料，具体为一种水性防腐涂料及其在汽车防腐中的应用。

背景技术：

1、随着汽车行业的快速发展，目前市场上各系各个品牌的汽车数不胜数，因此用户选择产品的空间日益增大，而市场竞争则更加激烈，当今时代，消费者在选择汽车产品时，除了以往注重品牌和外形外，其耐用度也是汽车涂料中不可缺少的主要要素之一。

2、目前汽车大部分零部件都是用金属材料制造而成，而金属材料普遍存在腐蚀问题，金属零部件在腐蚀性气体或液体环境中运动时，在摩擦表面发生化学腐蚀或电化学腐蚀，生成腐蚀层，继续摩擦就会剥落而导致零件损坏，车辆金属零部件的腐蚀，不仅会降低其品质和寿命，而且因其腐蚀异常损坏的零部件极易引发交通事故，甚至造成车毁人亡的惨剧，因此提出一种汽车水性防腐涂料。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本发明提供了一种水性防腐涂料及其在汽车防腐中的应用，解决了现有的金属汽车部件普遍存在腐蚀问题，不仅会降低其品质和寿命，而且因其腐蚀异常损坏的零部件极易引发交通事故，甚至造成车毁人亡的惨剧的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

5、一种水性防腐涂料，包括以下组分：改性水性聚氨酯50-60份，丙烯酸聚氨酯10-30份，成膜助剂10-15份，消泡剂30-35份，流平剂9-18份、铁钛粉11-20份，紫外线吸收剂7-16份，防腐剂11-23份，去离子水13-19份。

6、进一步的，包括以下步骤：

7、s1：初次混合，将去离子水、成膜助剂、改性水性聚氨酯、丙烯酸聚氨酯置于容器中，升温至35-55℃，4500-6500r/min高速分散25-35min后制备得到初步的成膜物质；

8、s2：反应，将上述所得原料加入到反应釜中，加入铁钛粉、流平剂、紫外线吸收剂和消泡剂，调节加热温度为180-190℃，搅拌速度为600-700r/min，反应时间为4-8分钟，备用；

9、s3：防腐处理，将上述原料加入防腐剂，超声搅拌20-30min，搅拌均匀后得到混合浆料；

10、s4：调整粘度和ph值：根据产品的要求，对涂料进行粘度和ph值的调整；

11、s5：过滤和除杂，使用过滤设备对搅拌后的涂料进行过滤，以去除其中的固体颗粒、杂质和未反应的物质；

12、s6：包装，将生产好的水性防腐涂料进行包装。

13、在前述的基础上，所述s1中改性水性聚氨酯的制备方法为：反应器中加入一定量的低聚物多元醇，110℃下真空脱水1-2h，向低聚物多元醇中加入低聚物多元醇质量1.5倍-3.5倍的丙酮，于55-80℃下滴加低聚物多元醇质量0.5-2倍的多异氰酸酯，反应1-2h；向上步骤反应溶液中加入少量的催化剂，滴加低聚物多元醇质量分数5％-30％的亲水扩链剂、0.1％-6％的小分子扩链剂和6％-33％的改性剂桐油酸酐酯多元醇的混合物，反应3-5h；将上步骤的反应溶液降温至40-55℃后，加入低聚物多元醇质量分数4％-36％的成盐剂三乙胺，反应20-45min；反应溶液再次降温至30-45℃后，在高速搅拌下加入低聚物多元醇质量2.5倍-4.5倍的去离子水，乳化分散25-45min后减压脱去丙酮，得到桐油酸酐酯多元醇改性水性聚氨酯乳液。

14、作为本发明的进一步方案，s1中成膜助剂为二甲基亚砜以及乙二醇的组合物，所述s2中消泡剂为gpe型聚氧乙烯聚氧丙烯甘油醚或改性有机硅消泡剂中任一种或两种，流平剂为氟碳改性丙烯酸酯流平剂、有机硅流平剂和丙烯酸酯流平剂中的一种，紫外线吸收剂为三嗪类紫外线吸收剂uv 400和紫外线吸收剂1130tinuvin1130中的一种，所述s3中汽车涂料防腐剂为氯化橡胶重防腐涂料和氯化橡胶防腐漆中的任一种或两种。

15、进一步的，所述s4中通过加入适量的水来调整粘度，使用ph值调节剂调整ph值，ph调节剂包括无机中和剂和有机胺，无机中和剂选用氨水、氢氧化钾和氢氧化钠中的一种，有机胺为2-氨基-2-甲基-1-丙醇。

16、在前述的基础上，所述s5中过滤设备包括滤网或过滤机，对于细度不达标的产品需要重新分散或研磨，经过过滤后的漆液，按照规格包装即可，所述s6中通常采用密封容器如桶装或罐装，涂料需要储存在干燥、阴凉的地方，避免阳光直射和极端温度变化。

17、作为本发明的进一步方案，还包括一种水性防腐涂料在汽车防腐中的应用，包括以下步骤：

18、首先取待喷涂的钢板，使用酒精将钢板表面的油污洗净，用脱脂纱布擦干后，再用砂纸将表面的氧化物打磨除去备用；

19、然后利用空气喷涂枪在钢材表面喷涂一层底漆，湿膜厚度为45-280μm，然后将自修复微胶囊均匀分散在底漆上，干燥完全后喷涂一层面漆，湿膜厚度为80-400μm。

20、进一步的，所述喷涂压力为500-850kpa、喷枪的角度为25-95°、喷涂距离为15-55cm、喷枪的移动速度为15-38cm/s。

21、(三)有益效果

22、与现有技术相比，本发明提供了一种水性防腐涂料及其在汽车防腐中的应用，具备以下有益效果：

23、1.本发明中通过改性水性聚氨酯和丙烯酸聚氨酯涂料的配合，能够耐高温，从而能够适应汽车排气系统的工作条件，有效保护汽车框架和零部件的表面，减少因高温引起的损伤，延长汽车配件的使用寿命，这种涂料适应了环保要求，对人体健康和环境友好，是解决汽车配件锈蚀问题的有效方案。

24、2.本发明通过添加铁钛粉使涂料具有优异的耐候性和环保性能，能够经受住各种恶劣气候条件的考验，不易变色和脱落，且具有良好的易分散性，在与其它材料混合时更加均匀，避免了涂层中出现色差和颗粒的问题，此外，铁钛粉还能强化漆膜的硬度、致密性及耐蚀性，生产出的涂料稳定性、抗沉性、防锈性能均有明显改善，配合防腐剂的使用，使得涂层的附着力好，屏蔽作用极强，防腐性能优异。

25、3.本发明中消泡剂用于抑制生产过程中漆液中产生的气泡，并使已产生的气泡逸出液面并破泡，流平剂改善漆的施工性能，形成平整的、光洁的涂层，紫外线吸收剂能够提高涂料的耐候性、延长使用寿命、减少色泽变化、保持物理性能稳定，以及提高安全性。

技术特征：

1.一种水性防腐涂料，其特征在于，包括以下组分：改性水性聚氨酯50-60份，丙烯酸聚氨酯10-30份，成膜助剂10-15份，消泡剂30-35份，流平剂9-18份、铁钛粉11-20份，紫外线吸收剂7-16份，防腐剂11-23份，去离子水13-19份。

2.根据权利要求1所述的一种水性防腐涂料，其特征在于，包括以下步骤：

3.根据权利要求2所述的一种水性防腐涂料，其特征在于，所述s1中改性水性聚氨酯的制备方法为：反应器中加入一定量的低聚物多元醇，110℃下真空脱水1-2h，向低聚物多元醇中加入低聚物多元醇质量1.5倍-3.5倍的丙酮，于55-80℃下滴加低聚物多元醇质量0.5-2倍的多异氰酸酯，反应1-2h；向上步骤反应溶液中加入少量的催化剂，滴加低聚物多元醇质量分数5％-30％的亲水扩链剂、0.1％-6％的小分子扩链剂和6％-33％的改性剂桐油酸酐酯多元醇的混合物，反应3-5h；将上步骤的反应溶液降温至40-55℃后，加入低聚物多元醇质量分数4％-36％的成盐剂三乙胺，反应20-45min；反应溶液再次降温至30-45℃后，在高速搅拌下加入低聚物多元醇质量2.5倍-4.5倍的去离子水，乳化分散25-45min后减压脱去丙酮，得到桐油酸酐酯多元醇改性水性聚氨酯乳液。

4.根据权利要求1所述的一种水性防腐涂料，其特征在于，所述s1中成膜助剂为二甲基亚砜以及乙二醇的组合物，所述s2中消泡剂为gpe型聚氧乙烯聚氧丙烯甘油醚或改性有机硅消泡剂中任一种或两种，流平剂为氟碳改性丙烯酸酯流平剂、有机硅流平剂和丙烯酸酯流平剂中的一种，紫外线吸收剂为三嗪类紫外线吸收剂uv 400和紫外线吸收剂1130tinuvin1130中的一种，所述s3中汽车涂料防腐剂为氯化橡胶重防腐涂料和氯化橡胶防腐漆中的任一种或两种。

5.根据权利要求1所述的一种水性防腐涂料，其特征在于，所述s4中通过加入适量的水来调整粘度，使用ph值调节剂调整ph值，ph调节剂包括无机中和剂和有机胺，无机中和剂选用氨水、氢氧化钾和氢氧化钠中的一种，有机胺为2-氨基-2-甲基-1-丙醇。

6.根据权利要求5所述的一种水性防腐涂料，其特征在于，所述s5中过滤设备包括滤网或过滤机，对于细度不达标的产品需要重新分散或研磨，经过过滤后的漆液，按照规格包装即可，所述s6中通常采用密封容器如桶装或罐装，涂料需要储存在干燥、阴凉的地方，避免阳光直射和极端温度变化。

7.根据权利要求1所述的一种水性防腐涂料在汽车防腐中的应用，其特征在于，包括以下步骤：

8.根据权利要求7所述的一种水性防腐涂料在汽车防腐中的应用，其特征在于，所述喷涂压力为500-850kpa、喷枪的角度为25-95°、喷涂距离为15-55cm、喷枪的移动速度为15-38cm/s。

技术总结
本发明涉及水性防腐涂料技术领域，且公开了一种水性防腐涂料，包括以下组分：改性水性聚氨酯50‑60份，丙烯酸聚氨酯10‑30份，成膜助剂10‑15份，消泡剂30‑35份，流平剂9‑18份、铁钛粉11‑20份，紫外线吸收剂7‑16份，还包括一种水性防腐涂料在汽车防腐中的应用，包括以下步骤：首先取待喷涂的钢板，使用酒精将钢板表面的油污洗净，用脱脂纱布擦干后，再用砂纸将表面的氧化物打磨除去备用。本发明通过添加铁钛粉和防腐剂使得涂层的附着力好，屏蔽作用极强，防腐性能优异，还能够通过改性水性聚氨酯和丙烯酸聚氨酯涂料的配合，减少汽车配件因高温引起的损伤，解决了汽车配件容易锈蚀的问题。

技术研发人员：肖永年,肖旺钏
受保护的技术使用者：三明市永耀涂料有限公司
技术研发日：
技术公布日：2025/1/23