一种高抗冲击耐侯性聚酯TGIC型粉末涂料及其制备方法与流程

本发明涉及粉末涂料制备，特别是一种高抗冲击耐侯性聚酯tgic型粉末涂料及其制备方法。

背景技术：

1、聚酯tgic型粉末涂料是一种通过使用tgic固化剂改性的聚酯树脂制成的粉末涂料。这种涂料通过酯化缩聚反应生成线型或轻微支链型高分子化合物，具有优异的耐候性、耐紫外线和耐化学性。聚酯tgic型粉末涂料主要由聚酯树脂、tgic固化剂、颜填料和助剂组成。其中，聚酯树脂和tgic固化剂是主要成膜物质，对涂料性能起决定性作用。tgic固化剂具有多环氧化合物结构，能够与聚酯树脂交联形成三维网状结构，从而提高涂膜的耐热性和耐候性。聚酯tgic型粉末涂料由于其优异的性能，广泛应用于需要承受极端气候和温度变化的涂装领域。例如，建筑幕墙、室外家具、汽车零部件等需要长期耐候的外观涂装。此外，由于其良好的耐候性和耐紫外线性能，也适用于户外设备和设施的涂装。

2、聚酯粉末涂料在特定环境下存在耐热性差、uv抗性差、涂膜硬度不足和电气性能较差等问题，这些问题限制了其在高温、高uv环境下的应用。

3、因此，期望提供一种高抗冲击耐侯性聚酯tgic型粉末涂料及其制备方法，可以解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本发明的第一个目的在于提供一种高抗冲击耐侯性聚酯tgic型粉末涂料，按照重量份包括：

2、聚酯树脂35～100份，甲基丙烯酸甲酯2～4份，三乙烯四胺1～3份，纳米二氧化钛2～4份，固化剂t1051～5份，聚丙烯酸丁酯1～4份，丙烯酸树脂0.1～1份，硫磺0.1～1份，分散剂1～2份，流平剂1～2份，抗氧剂1～2份，低温促进剂4～20份，饱和脂肪酸1～5份。

3、本发明的第二个目的在于提供一种高抗冲击耐侯性聚酯tgic型粉末涂料的制备方法，包括如下步骤，

4、s1、将甲基丙烯酸甲酯加入至甲醇中混合均匀得到预混液；将三乙烯四胺加入至反应器中，加入分散剂搅拌至全部溶解，加入预混液搅拌，搅拌得到超支化聚合物；

5、s2、将纳米二氧化钛加入水中，超声分散，加入超支化聚合物，60～100℃超声处理2～4h，得到接枝聚合物；

6、s3、将聚酯树脂、固化剂t105、聚丙烯酸丁酯、丙烯酸树脂、硫磺、流平剂、抗氧剂、低温促进剂、饱和脂肪酸加入至高速混合搅拌器中搅拌，而后冷却至室温后取出混合物，加入到螺杆挤出机中，熔融挤出，压片，粉碎，过筛得到耐腐蚀纯聚酯粉末涂料。

7、具体地，在步骤s1中，将甲基丙烯酸甲酯加入至甲醇中混合均匀得到预混液；将三乙烯四胺加入至反应器中，加入分散剂搅拌至全部溶解，2～6℃加入预混液搅拌，升温至70～100℃搅拌得到超支化聚合物。

8、具体地，在步骤s2中，将纳米二氧化钛加入水中，超声分散10～20min，调节体系ph为5～7，加入超支化聚合物，60～100℃超声处理5～7h，得到接枝聚合物。

9、进一步地，在步骤s3中，将聚酯树脂、固化剂t105、聚丙烯酸丁酯、丙烯酸树脂、硫磺、分散剂、流平剂、抗氧剂、低温促进剂、饱和脂肪酸加入至高速混合搅拌器中搅拌，80～90℃混合1～2h，加入接枝聚合物继续搅20～40min，而后冷却至室温后取出混合物，加入到螺杆挤出机中，熔融挤出，压片，粉碎，过筛得到耐腐蚀纯聚酯粉末涂料。

10、进一步地，在步骤s3中，粉碎至粒径为10～60μm。

11、进一步地，在步骤s1中，所述分散剂为硅酸盐分散剂、聚磷酸盐或碳酸盐分散剂。

12、进一步地，所述流平剂为丙烯酸酯类流平剂、有机硅流平剂或流平辅助型助剂。

13、具体地，在步骤s3中，以加热速度为每分钟升高5～8℃加热到900℃，保温20～30min；再加热到1000℃，保温60～80min后取出淬火。

14、具体地，在步骤s3之后，还包括扫描分析，利用扫描电子显微镜对样品表面进行逐点逐行扫描，获得微区各点的晶体学取向。

15、本发明一种高抗冲击耐侯性聚酯tgic型粉末涂料及其制备方法跟现有技术相比具有的优点：

16、(1)制备的聚酯tgic型粉末涂料高抗冲击耐侯性，密着性良好、机械性能佳、涂膜平滑、光泽高、耐化学品和耐腐蚀性能、更高的贮存稳定性及保质期；

17、(2)生产流程工艺简化，高效节能。

技术特征：

1.一种高抗冲击耐侯性聚酯tgic型粉末涂料，其特征在于，按照重量份包括：

2.如权利要求1所述的一种高抗冲击耐侯性聚酯tgic型粉末涂料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤，

3.如权利要求2所述的一种高抗冲击耐侯性聚酯tgic型粉末涂料的制备方法，其特征在于，在步骤s1中，将甲基丙烯酸甲酯加入至甲醇中混合均匀得到预混液；将三乙烯四胺加入至反应器中，加入分散剂搅拌至全部溶解，2～6℃加入预混液搅拌，升温至70～100℃搅拌得到超支化聚合物。

4.如权利要求1所述的一种高抗冲击耐侯性聚酯tgic型粉末涂料的制备方法，其特征在于，在步骤s2中，将纳米二氧化钛加入水中，超声分散10～20min，调节体系ph为5～7，加入超支化聚合物，60～100℃超声处理5～7h，得到接枝聚合物。

5.如权利要求4所述的一种高抗冲击耐侯性聚酯tgic型粉末涂料的制备方法，其特征在于，在步骤s3中，将聚酯树脂、固化剂t105、聚丙烯酸丁酯、丙烯酸树脂、硫磺、分散剂、流平剂、抗氧剂、低温促进剂、饱和脂肪酸加入至高速混合搅拌器中搅拌，80～90℃混合1～2h，加入接枝聚合物继续搅20～40min，而后冷却至室温后取出混合物，加入到螺杆挤出机中，熔融挤出，压片，粉碎，过筛得到耐腐蚀纯聚酯粉末涂料。

6.如权利要求5所述的一种高抗冲击耐侯性聚酯tgic型粉末涂料的制备方法，其特征在于，在步骤s3中，粉碎至粒径为10～60μm。

7.如权利要求6所述的一种高抗冲击耐侯性聚酯tgic型粉末涂料的制备方法，其特征在于，在步骤s1中，所述分散剂为硅酸盐分散剂、聚磷酸盐或碳酸盐分散剂。

8.如权利要求7所述的一种高抗冲击耐侯性聚酯tgic型粉末涂料及其制备方法，其特征在于，所述流平剂为丙烯酸酯类流平剂、有机硅流平剂或流平辅助型助剂。

9.如权利要求6所述的一种高抗冲击耐侯性聚酯tgic型粉末涂料及其制备方法，其特征在于，在步骤s3中，以加热速度为每分钟升高5～8℃加热到900℃，保温20～30min；再加热到1000℃，保温60～80min后取出淬火。

10.如权利要求6所述的一种高抗冲击耐侯性聚酯tgic型粉末涂料及其制备方法，其特征在于，在步骤s3之后，还包括扫描分析，利用扫描电子显微镜对样品表面进行逐点逐行扫描，获得微区各点的晶体学取向。

技术总结
本发明涉及一种高抗冲击耐侯性聚酯TGIC型粉末涂料，按照重量份包括：聚酯树脂35～100份，甲基丙烯酸甲酯2～4份，三乙烯四胺1～3份，纳米二氧化钛2～4份，固化剂T1051～5份，聚丙烯酸丁酯1～4份，丙烯酸树脂0.1～1份，硫磺0.1～1份，分散剂1～2份，流平剂1～2份，抗氧剂1～2份，低温促进剂4～20份，饱和脂肪酸1～5份。本发明还涉及一种高抗冲击耐侯性聚酯TGIC型粉末涂料的制备方法，制备的聚酯TGIC型粉末涂料高抗冲击耐侯性，密着性良好、机械性能佳、涂膜平滑、光泽高、耐化学品和耐腐蚀性能、更高的贮存稳定性及保质期。

技术研发人员：孙建开,黄飞,缪宇凯
受保护的技术使用者：江阴市胜特环保科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2025/4/7