一种双组份聚氨酯胶粘剂及其制备方法和应用与流程

本发明涉及一种双组份聚氨酯胶粘剂及其制备方法和应用，属于聚氨酯胶粘剂。

背景技术：

1、随着社会的不断进步，国民经济稳步发展，聚氨酯胶粘剂行业也迎来高速成长期，持续增长势头迅猛。聚氨酯胶粘剂应用领域不断扩大，从包装、皮革、纺织、制鞋、家具等传统应用领域，到家用电器、建筑材料、交通运输、新能源、安全防护等新兴应用领域具有很广阔的市场发展前景。

2、在新能源汽车在快速发展的过程中，续航里程焦虑是一直绕不开的话题，所以电池的保温效果是非常重要的，用来粘接电池包的泡棉和铝合金属的胶粘剂就显得格外重要。但是泡棉和金属及低表面能塑料、复合材料的粘接一直是个难题，目前的胶粘剂可以对单独基材有较好的粘接效果，但无法做到相互的粘接，且大多含有溶剂和/或增塑剂，耐高温性较差，因此急需开发一种对泡棉和金属及低表面能塑料、复合材料都有很好粘接效果的胶粘剂，尤其适用于对金属件的缓冲泡棉粘接。

技术实现思路

1、发明目的：本发明第一目的是提供一种双组份聚氨酯胶粘剂，本发明的第二目的是提供一种该双组份聚氨酯胶粘剂的制备方法，本发明的第三目的是提供该双组份聚氨酯胶粘剂在金属件的缓冲泡棉粘接中的应用。

2、技术方案：本发明所述一种双组份聚氨酯胶粘剂，所述双组份聚氨酯胶粘剂包括以下体积比原料制成：组分a：组分b为1：0.4～0.6，其中，组分a包括以下重量份组分：端羟基聚丁二烯15-40份、蓖麻油和/或改性蓖麻油2-20份、双酚a聚醚多元醇5-20份、填料30-55份、催化剂0-1份、硅烷偶联剂0.01-1份、扩链剂0-2份；组分b包括以下重量份组分：异氰酸酯封端的聚氨酯预聚物20-60份，异氰酸酯15-40份，填料10-50份，除水剂0.01-1份。

3、进一步地，端羟基聚丁二烯为独立地选自分子量mn为1000-10000和羟基含量为0.2-2.0mmol/g的一种或几种。

4、进一步地，蓖麻油为一级蓖麻油。

5、进一步地，改性蓖麻油选自a4100、a4110或a4120中的一种或几种。

6、进一步地，双酚a聚醚多元醇选自bpa3po。

7、进一步地，扩链剂为1,4丁二醇、丙三醇或一缩二丙二醇中的一种或几种。

8、进一步地，填料为气相二氧化硅、硅微粉、硅藻土、钛白粉、重质碳酸钙、纳米碳酸钙、氢氧化铝、改性氢氧化铝、分子筛或空心玻璃微球中的一种或几种。

9、进一步地，催化剂为二月桂酸二丁基锡、新葵酸铋或三亚乙基二胺中的一种或几种。

10、进一步地，硅烷偶联剂为kh-560、kh-570或cg-1146中的一种或几种。

11、进一步地，异氰酸酯封端的聚氨酯预聚物的nco含量为12.5-13.3％。

12、进一步地，异氰酸酯选自mdi ll、mdi-50、m20s或pm-200中的一种或几种。

13、进一步地，除水剂为恶唑烷alt-201或additive ti中的一种或几种。

14、进一步地，异氰酸酯封端的聚氨酯预聚物的制备方法包括以下步骤：

15、将端羟基聚丁二烯进行脱水处理，使得水含量低于500ppm，再加入异氰酸酯混合均匀，控制温度在70～90℃之间至反应2h以上。

16、一种本发明所述双组份聚氨酯胶粘剂的制备方法，包括以下步骤：

17、(1)将端羟基聚丁二烯、蓖麻油和/或改性蓖麻油、双酚a聚醚多元醇、填料、催化剂、硅烷偶联剂、扩链剂混合搅拌均匀，得到a料；

18、(2)将异氰酸酯封端的聚氨酯预聚物、异氰酸酯、填料、除水剂混合搅拌均匀，得到b料；

19、(3)将a料与b料高速混合搅拌均匀即可。

20、本发明所述双组份聚氨酯胶粘剂在金属件的缓冲泡棉粘接中的应用。

21、有益效果：与现有技术相比，本发明具有以下显著优点：

22、本发明提供的一种双组份聚氨酯胶粘剂，具有良好的粘接性能和耐老化性能。对于塑料和复合材料，尤其是对泡棉和金属及低表面能塑料、复合材料都有很好粘接效果，制备方法简便易行，且不含溶剂和增塑剂，高温下仍能保持较好的粘接性能，环保耐用。

技术特征：

1.一种双组份聚氨酯胶粘剂，其特征在于，所述双组份聚氨酯胶粘剂包括以下体积比原料制成：组分a：组分b为1：0.4～0.6，其中，组分a包括以下重量份组分：端羟基聚丁二烯15-40份、蓖麻油和/或改性蓖麻油2-20份、双酚a聚醚多元醇5-20份、填料30-55份、催化剂0-1份、硅烷偶联剂0.01-1份、扩链剂0-2份；组分b包括以下重量份组分：异氰酸酯封端的聚氨酯预聚物20-60份、异氰酸酯15-40份、填料10-50份、除水剂0.01-1份。

2.根据权利要求1所述的双组份聚氨酯胶粘剂，其特征在于，端羟基聚丁二烯为独立地选自分子量mn为1000-10000和羟基含量为0.2-2.0mmol/g的一种或几种。

3.根据权利要求3所述的双组份聚氨酯胶粘剂，其特征在于，蓖麻油为一级蓖麻油，改性蓖麻油选自a4100、a4110或a4120中的一种或几种。

4.根据权利要求1所述的双组份聚氨酯胶粘剂，其特征在于，双酚a聚醚多元醇选自bpa3po，扩链剂为1,4丁二醇、丙三醇或一缩二丙二醇中的一种或几种。

5.根据权利要求1所述的双组份聚氨酯胶粘剂，其特征在于，填料为气相二氧化硅、硅微粉、硅藻土、钛白粉、重质碳酸钙、纳米碳酸钙、氢氧化铝、改性氢氧化铝、分子筛或空心玻璃微球中的一种或几种。

6.根据权利要求1所述的双组份聚氨酯胶粘剂，其特征在于，催化剂为二月桂酸二丁基锡、新葵酸铋或三亚乙基二胺中的一种或几种；硅烷偶联剂为kh-560、kh-570或cg-1146中的一种或几种。

7.根据权利要求1所述的双组份聚氨酯胶粘剂，其特征在于，异氰酸酯封端的聚氨酯预聚物的nco含量为12.5-13.3％；异氰酸酯选自mdi ll、mdi-50、m20s或pm-200中的一种或几种；除水剂为恶唑烷alt-201或additive ti中的一种或几种。

8.根据权利要求1所述的双组份聚氨酯胶粘剂，其特征在于，异氰酸酯封端的聚氨酯预聚物的制备方法包括以下步骤：

9.一种权利要求1～8任一项所述双组份聚氨酯胶粘剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

10.权利要求1～8任一项所述双组份聚氨酯胶粘剂在金属件的缓冲泡棉粘接中的应用。

技术总结
本发明公开了一种双组份聚氨酯胶粘剂及其制备方法和应用。该双组份聚氨酯胶粘剂包括以下体积比原料制成：组分A：组分B为1：0.4～0.6，其中，组分A包括以下重量份组分：端羟基聚丁二烯15‑40份、蓖麻油和/或改性蓖麻油2‑20份、双酚A聚醚多元醇5‑20份、填料30‑55份、催化剂0‑1份、硅烷偶联剂0.01‑1份、扩链剂0‑2份；组分B包括以下重量份组分：异氰酸酯封端的聚氨酯预聚物20‑60份，异氰酸酯15‑40份，填料10‑50份，除水剂0.01‑1份。该双组份聚氨酯胶粘剂具有粘接强度高、耐高温性能好、耐老化性能好等特点，尤其适用于金属、经表面处理后的低表面能塑料、复合材料、泡棉的粘接。

技术研发人员：丁宇,王瑞平,曹文杰,王婷婷
受保护的技术使用者：江苏长能节能新材料科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2025/4/10