专利名称：液体介质的超声雾化装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及液体介质雾化装置，更具体地说涉及液体介质的超声雾化装置。
本发明可用于在把液体介质涂布到各种表面上时获得气溶胶和雾。
此外，本发明还可应用于内燃机、喷油嘴以及其它类似的场合。
在现代超声技术中，缺乏液体介质不经加热即可获得相当长的雾化喷束的液体介质超声雾化装置。此外，也难以得到均匀的雾化。
已知一种液体介质的超声雾化装置(SU，A，1237261)，它包括带聚能器的超声波发射器;装在超声波发射器之上的主支承套;装在聚能器之上的附加支承套;体内开有径向槽、内表面上带有排出孔的辅助支承套，该辅助支承套装在聚能器的尾部;与主支承套和附加支承套机械连接在一起的导板;沿聚能器的几何纵轴线布置的液体介质供给支管，它与主支承套机械连接，其自由端穿过附加支承套;两根空心杆，其中之一与辅助支承套机械连接，另一根与辅助支承套的径向槽相通，而导板和液体介质供给支管的自由端分别能活动地插入相应的空心杆的另一端。
但该装置只能通过选择一定功率的超声波发射器来确定所需的液体介质喷射角，因而导致雾化喷射角无效地增大，其结果是限制了雾化喷射束伸长的可能性，从而降低了扩散作用。
此外，在该装置中，液体介质的雾化是靠液体介质自由移动离开聚能器而形成雾化喷射角而进行的，因而会引起雾化不均匀性和不稳定性。
本发明的任务是研制能够增加液体介质雾化喷射束长度，提高液体介质雾化均匀性和稳定性的液体介质超声雾化装置。
这可通过以下手段来达到。该液体介质超声雾化装置包括带聚能器的超声波发射器;装在超声波发射器上的主支承套;装在聚能器之上的附加支承套;体内开有径向槽、内表面上带有排出孔的辅助支承套，它位于聚能器的尾部;与主支承套和附加支承套机械连接的导板;沿聚能器的几何纵轴线布置的液体介质供给支管，它与主支承套机械连接，其自由端穿过附加支承套;两根空心杆，其中之一与辅助支承套机械连接，另一根与辅助支承套的径向槽相通，而导板和液体介质供给支管的自由端分别能活动地插入相应的空心杆的另一端。按照本发明，还配置有调节液体介质雾化喷射角的设备，它设置在聚能器的尾部。
合适的作法是将液体介质超声雾化装置中的液体介质雾化喷射角调节设备制成喇叭口状，使其同轴地抱在聚能器尾部并留有间隙，而且用其较小的一端固定在辅助支承套中。
最好是使液体介质超声雾化装置中的喇叭口固定在辅助支承套端部，并面向附加支承套一方。
使液体介质超声雾化装置中的喇叭口固定在辅助支承套端部，在最接近聚能器尾部的一端是可行的。
同时，在液体介质超声雾化装置中，使用聚能器尾部的一端作液体介质雾化喷射角调节设备是合适的。
在液体介质超声雾化装置中，把聚能器尾部的一端制成圆锥形同样是合理的。
在液体介质超声雾化装置中，把聚能器尾部的一端制成截头圆锥体的形式也是可行的。
在此液体介质超声雾化装置中，尽可能要让聚能器尾部的一端作成旋转椭球体表面的一部分。
本发明能够减小液体介质雾化喷射角，即增加雾化长度，因而强化了扩散作用。
此外，本发明能形成射束状雾化液体介质，从而产生喷射作用，因而增加液体介质雾化的均匀性和稳定性。
下面将结合具体实施例和附图对本发明作进一步说明。
图1表示本发明所述的液体超声雾化装置的总图(纵剖面图);
图2为本发明所述的带辅助支承套和喇叭口的聚能器尾部(纵剖面图，比例放大);
图3为本发明所述的带图2所示辅助支承套及固定在辅助支承套上的喇叭口的聚能器尾部，且喇叭口最接近聚能器尾部的一端(纵剖面图，比例放大);
图4为按照本发明的圆锥形聚能器尾部的一端(比例放大);
图5为按照本发明的呈截头圆锥体状的聚能器尾部的一端(比例放大);
图6为按照本发明的呈旋转椭圆体表面一部分的聚能器尾部的一端(比例放大)。
液体介质超声雾化装置包括带有聚能器2的超声波发射器1(图1)，在超声波发射器上装有主支承套3，而在聚能器2及其尾部4上相应地装有附加支承套5和辅助支承套6。沿聚能器2的几何纵轴线7装有导板8和供给液体介质用的支管9。支管9与液体介质容器10相通。导板8和支管9均支承在主支承套3上。导板8和支管9的自由端11和12穿过支承套5的主体，分别活动地插入相应的空心杆15和16的端部13和14。在支承套6中开有径向槽17，其入口与空心杆16的另一端18相通，而空心杆15的一端19固定在支承套6的端部20上。槽17的排出孔布置在支承套6的内表面21上(图2)。在支承套6的外表面22(图1)上制做有孔，孔中插有与空心杆16的端部18相通的调节液体介质供给用的螺旋开关23。调节液体介质雾化喷射角用的设备做成喇叭口24(图1，2)的形式，以其较小端面25同轴并带有间隙地固定在支承套6朝向支承套5的端面20上。
按照本发明另一实施例制做的液体介质超声雾化装置中，喇叭口24的端面25(图3)固定在支承套6的端面26(图1、3)上。该装置的其余结构与上面所述的实施例相似。
在图4、5和6中提供了制做调节液体介质雾化喷射角设备的方案。此时是用聚能器2的尾部4一端作为该调节设备的。
在图4中，聚能器2尾部4的端面27制成圆锥形。
在图5中，聚能器2尾部4的端面28制成截头圆锥体形式。
在图6中，聚能器2尾部4的端面29制成旋转椭球表面的一部分。
液体介质超声雾化装置按下列方式进行工作。
从超声波发生器(图上未示出)把信号送给超声波发射器1(图1)，并在其中激励起超声波振荡。从发射器1把超声波振荡传送到聚能器2，并由其尾部4发射出去。与此同时，从液体介质容器10沿着液体介质供给支管9把液体介质供给聚能器2的尾部4。来自支管9的液体介质沿着空心杆16供给辅助支承套6的径向槽17。来自径向槽17排出孔的液体介质流到聚能器2的尾部4。起雾化喷射角调节设备作用的喇叭口24形成喷射，从而使液体介质雾化的稳定性和均匀性提高。
当喇叭口24布置在支承套6的端面20(图1、2)上时，会使雾化角度减小，从而增加了雾化喷束的长度，同时能改善多相液体介质的混合状况。
当喇叭口24布置在支承套6的端面25(图3)上时，可以将雾化角调节到所需的较大值，并使雾化液体介质保持较高的稳定性和均匀性。
现在看一下把聚能器2的尾部作为雾化喷射角调节设备的情况。
在采用圆锥形端面27(图4)或旋转椭球体表面的一部分作为端面29(图6)时，液体介质滴或者液体介质流会在端面27和29上延滞，由此而雾化成一点，从而能将液体介质处理成束。
在采用截头圆锥体端面28(图5)的情况下，可以调节液体介质雾化射束的直径。
可以在将喇叭口24设置在支承套6的端面20上的同时采用上述各种不同的聚能器2的端面方案(图上未表示)，这同样具有上述所有的优点。
本发明能够保证对液体介质雾化喷射角的调节，从而能够调节该液体介质的雾化长度。
本发明可以用于将液体介质涂布到不同表面上时获得气溶胶和雾。
此外，本发明可用于内燃机，喷油嘴以及其它类似的场合。
权利要求
1.一种液体介质超声雾化装置，它包括带聚能器2的超声波发射器1；安装在超声波发射器1上的主支承套3；装在聚能器2上的附加支承套5；体内开有径向槽17、内表面21上带有排出孔的辅助支承套6，它位于聚能器2的尾部4；与主支承套3和附加支承套5机械连接的导板8；沿聚能器2的几何纵轴线7布置的液体介质供给支管19，它与主支承套3机械连接，其自由端12穿过附加支承套5；两根空心杆15和16，其中之一与辅助支承套6机械连接，另一根与辅助支承套的径向槽17相通，而导板8和液体介质供给支管9的自由端能活动地插入相应的空心杆15和16的另一端13和14；其特征在于还配备有调节液体介质雾化喷射角的设备，它设置在聚能器2的尾部4。
2.按权利要求1所述的超声雾化装置，其特征在于调节液体介质雾化喷射角的设备制成喇叭口24的形式，且同轴地抱在聚能器2的尾部4上并留有间隙，其较小的一端固定于辅助支承套6中。
3.按权利要求2所述的超声雾化装置，其特征在于喇叭口24固定在辅助支承套6的端部20，并面向附加支承套5的一方。
4.按权利要求2所述的超声雾化装置，其特征在于喇叭口24固定在辅助支承套6的端部，在最接近聚能器2尾部4的一端。
5.按权利要求1所述的超声雾化装置，其特征在于聚能器2尾部4的一端被用作液体介质雾化喷射角调节设备。
6.按权利要求5所述的超声雾化装置，其特征在于聚能器2尾部4的端面27制成圆锥形。
7.按权利要求5所述的超声雾化装置，其特征在于聚能器2尾部4的端面28制成截头圆锥体形式。
8.按权利要求5所述的超声雾化装置，其特征在于聚能器2尾部4的端面29制成旋转椭球体表面的一部分。
全文摘要
一种液体介质的超声雾化装置，它包括带聚能器2的超声波发射器1；设置在聚能器2的尾部4、作为液体介质雾化喷射角调节设备的喇叭口24；相应地配置在超声波发射器1和聚能器2上的主支承套3、附加支承套5和辅助支承套6，沿聚能器2配置的液体介质供给支管9和导板8，它们与主支承套3和附加支承套5机械连接，其自由端穿入相应的空心杆15和16，而空心杆15和16与辅助支承套6机械连接。
文档编号B05B17/06GK1052060SQ89108808
公开日1991年6月12日 申请日期1989年11月25日 优先权日1989年11月25日
发明者艾拉茨·皮理·欧格里·巴巴夫 申请人:以赫·伊尔德雷玛命名的阿塞尔拜疆工学院