专利名称：多喷头旋雾式供粉器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种多喷头旋雾式供粉器，属于防腐技术领域，用于喷涂粉末状涂料的一种供给装置。
在采用喷涂粉末涂料的防腐工艺中，防腐用粉末通过供粉器中旋雾器的雾化作用，由供粉器外接的喷枪均匀地喷涂在容器或管道表面上来达到防腐的目的。现有技术中定型的产品不多，通常使用的有两种，一种是液化床式供粉器，如天津防腐设备厂生产的，其结构是由缸体、旋雾器、供粉器所组成，而旋雾器是在缸体内送气管线下端的一块带孔的微气孔板(床式)，主要缺点是供粉器外接喷枪喷出的粉末涂料有时成团，不均匀，喷涂质量差，且单喷头供粉量小，不适应大面积的喷涂作业，另一种是单喷头旋雾式供粉器，是本实用新型的前身，也是本实用新型的发明人等研制的，其结构是在装涂料粉的缸体中，有一送气管线，该管线是下端有许多孔的直管子，孔小而密，作雾化粉末涂料用。供粉系统也是一根单管，已形成雾化的粉末，由供粉管的单喷头喷出供外接的一把喷枪使用。该种单喷头旋雾式供粉器，供粉均匀，但仍有供粉量小，供粉速度低，不适大面积作业的需要等缺点。
本实用新型的目的是提供一种具有喷涂量大、供粉速度快、供粉均匀、提高速度、降低生产成本的多喷头旋雾式供粉器，该种装置是对单喷头旋雾式供粉器的旋雾器和供粉系统的结构作改进而成的。
图1为本实用新型的多喷头旋雾式供粉器的结构示意图。
图2为本实用新型的旋雾器的正视图。
图3为本实用新型的旋雾器的俯视图。
图4为本实用新型的供粉装置的示意图。
本实用新型现结合附图详细说明如下
图1至图4所示的多喷头旋雾式供粉器是由旋雾器(1)、供粉主管(6)，缸体(2)、缸盖(3)、支撑腿(9)所组成的，
图1中(7)是旋雾器(1)的供气管，(4)和(10)分别表示放空阀和清缸阀，(5)为进粉口，(8)是带喇叭口的供粉管。缸体(2)内的旋雾器(1)安装在固定于缸盖(3)的供气管(7)下端并与之相通，旋雾器上方是一空心圆球(11)，该空心圆球上端连通供气管(7)，下端接有多条呈放射状的斜管(12)，斜管(12)的下部分别与一多孔园环形管(13)相连通。该圆环形多孔管(13)上均匀地分布有孔径为 0.5至 1.5毫米的小孔，其孔的密度为每平方厘米2至7个。供气管(7)与外界空气压缩机相连，当压缩空气进入空心圆球(11)后经斜管(12)进入多孔园环形管(13)从多个小孔喷出形成压力微气流，使多孔园环形管(13)周围空间的粉末状涂料形成均匀雾状。
多喷头旋雾式供粉器供粉装置的特点是固定于缸体(2)上部的供粉主管(6)一端接有多条供粉管(8)，在供粉管(8)的端部装有喇叭口(14)，供粉主管(6)的另一端在缸体(2)外部，其上并联着多条出口管(15)。已在供粉器内形成雾化粉末的涂料，可由喇叭口(14)进入供粉主管(6)，再从出口管(15)处所接的多把喷枪喷出进行喷涂作业。
本实用新型设计成功后，经数十次试验并改进，达到了发明的目的。该多喷头旋雾式供粉器可根据现场情况任意选择出口管数量与喷枪匹配使用，使用时可任意转变喷枪的喷涂方位，完全适用于方位不同的作业面，具有加工制造简单，供粉速度快，供粉量大，喷涂均匀，出粉误差小于0.5％，操作方便，适应于大面积防腐作业等优点。
若将本实用新型旋雾器的多孔园环形管稍加改动，孔径范围改变为0.8－1.0毫米，孔密度为4－7／平方厘米，并适当调节供气压力及供气量，便可作为喷涂液体涂料的供料装置。
权利要求1.一种用于喷涂粉末状涂料的多喷头旋雾式供粉器，由旋雾器(1)、缸体(2)、缸盖(3)、供粉主管(6)、支撑腿(9)所组成，其特征在于供气管(7)与空心圆球(11)相通，空心圆球(11)上装有多条与之相通的呈放射状斜管(12)，斜管(12)另一端与带孔圆环形管(13)相通；供粉主管(6)接有多条装有喇叭口(14)的供粉管(8)，且并联多条出口管(15)。
2.根据权利要求1所述的多喷头旋雾式供粉器，其特征在于多孔圆环形管(13)上的孔径为φ0.5至φ1.5毫米，孔的密度为每平方厘米2至7个。
专利摘要一种多喷头旋雾式供粉器，是用于喷涂粉末状防腐涂料的装置，由旋雾器(1)、缸体(2)、缸盖(3)、供粉主管(6)、支撑腿(9)所组成。其特征是旋雾器的送气管下方与一空心球圆球相通，气体沿空心圆球进入多根呈放射状斜管，然后进入一有许多微孔的环形管形成微气流喷出。该供粉器结构简单、制造方便、供粉量大、喷粉速度快且均匀，出粉误差小于0.5％，现场作业可任选出口管接多只喷枪进行作业。
文档编号B05C19/00GK2057872SQ89219358
公开日1990年6月6日 申请日期1989年11月10日 优先权日1989年11月10日
发明者刘大恕 申请人:中原石油勘探局油田建设公司