专利名称：油田井下注水钢管防腐蚀涂料的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于金属管内表面防腐蚀处理的涂料，具体地说是一种用于油田井下注水钢管防腐蚀涂敷处理的粉末涂料。
长期以来，传统的用于对油田井下注水钢管防腐蚀处理方法是在钢管内表面涂敷酚醛清漆，由于酚醛树脂中的羟基在分子链两端的间距较小，分子链的内旋转不够方便，因而韧性较差，又因井下注水钢管多要与碱性液体接触，而酚醛树脂中的羟基易和碱发生作用，变成可溶性盐类而被破坏。据有关部门在油田现场所作的调查，采用现有技术处理后的注水钢管，在井下使用不到半年时间，便出现了多处蜂窝状的麻点或孔洞，严重影响了原油生产的产量和质量，造成了大量的钢管报废甚至油井停产。
本发明的目的在于克服现有技术的上述不足之处，提供一种粘附力强，经久耐用且化学品性优良的油田井下注水钢管防腐蚀粉末涂料。
本发明的要点是采用分子量为900～1400的固体环氧树脂，配以固化剂、改性剂、增韧剂和颜色填料等，将上述各种成份按规定配比混合，粉碎成粉末状，即成产品。该涂料的具体配制方法是在100份(重量)的E-12环氧树脂(旧称604环氧树脂)中加入5～7份癸二酸二酰肼，1～2.5份聚四氟乙烯，10～17份金红石钛白，1.5～3.5份二疏化钼，3.5～5.5份聚乙烯醇缩丁醛以及0.5～1.2份流平剂(丙烯酸脂类共聚物)。
本发明所述涂料的组成中，环氧树脂的环氧基在分子链两端交联点间距较酚醛树脂大，分子链的内旋转较方便，所以机械强度高。其分子链是碳-碳键和醚键构成的，化学性质很稳定，结构中含有脂肪族羟基和碱不起作用，因而耐碱性很强，癸二酸二酰肼作为固化剂是直接参加反应而结合在环氧树脂中的，它对于金属有很强的粘合力并易于对不完全除锈或较潮湿的井下注水钢管内表面施工。在涂料中添入少量的聚四氟乙烯、二硫化钼和聚乙烯醇缩丁醛，可以调节涂层的表面张力，降低摩擦系数，增加涂层韧性。综上所述，用本发明给出配方配制成的粉末涂料，能在井下有效地保护钢管长期不受腐蚀，且表面也不易粘上脏污水垢等。
本发明的最佳配方比为在100份(重量)的E-12环氧树脂中另加入6～6.5份癸二酸二酰肼，1～2份聚四氟乙烯，12～15份金红石钛白，2～3份二硫化钼，4～5份聚乙烯醇缩丁醛以及0.8～1份流平剂(丙烯酸脂类共聚物)。
本发明设计人曾在以上配方值域内多次取值混合配制成料，对注水钢管内表面进行涂敷试验。结果，在油田井下实际使用18个月后，涂层无变化。
权利要求
1.一种用于对油田井下注水钢管内表面进行防腐蚀涂敷处理的涂料，其特征是在100份(重量)的E-12环氧树脂中另加入5～7份癸二酸二酰肼，1～2.5份聚四氟乙烯，10～17份金红石钛钛，1.5～3.5份二硫化钼，3.5～5.5份聚乙烯醇缩丁醛以及0.5～1.2份流平剂(丙烯酸脂类共聚物)。
2.如权利要求1所述的涂料，其特征是在100份(重量)的E-12环氧树脂中另加入6～6.5份癸二酸二酰肼，1～2份聚四氟乙烯，12～15份金红石钛白，2～3份二硫化钼，4～5份聚乙烯醇缩丁醛以及0.8～1份流平剂(丙烯酸脂类共聚物)。
全文摘要
本发明是一种用于对油田井下注水钢管内表面进行防腐蚀涂敷处理的粉末涂料，这种涂料主要采用分子量为900-1400的固体环氧树脂，并按规定比例配以固化剂、改性剂、增韧剂和颜色填料等，具有粘附力强、经久耐用且化学品性优良的特点，经在油田井下长期试验使用，能够有效地保护钢管不受腐蚀。
文档编号C09D163/00GK1056510SQ90102789
公开日1991年11月27日 申请日期1990年5月11日 优先权日1990年5月11日
发明者胡万清 申请人:西安航空电气公司