专利名称：建筑疏水粉及其生产方法
技术领域：
本发明涉及一种建筑工程用的防水材料和生产工艺。
目前生产建筑用粉状防水材料，主要有利用脂肪酸加水和氨水等皂化并与氢氧化钙(基材)进行化学反应而制得具有憎水性材料-建筑拒水粉。其不足之处主要是耗用大量石灰及水资源(有污水排出)，不利节能和废料利用，脂肪酸用量较大，不但成本高，而且油脂易氧化和受霉菌污染变质而失去防水作用。另一种用无机固体粉料为基材在水浴中加调节剂调节其粉粒表面的电位，然后加入离子型表面活性剂和乳化剂，使表面活性剂分子在粉粒表而进行定向吸附而制得具有增水性材料。该技术虽选用各种废弃粉料作基材，使成本降低，但其生产工艺较复杂，不利进行连续化生产。由于选用的无机粉料基材不同，须定向选择不同的电位调节剂调节基材电位。其抗氧化和防霉菌性能较差而影响其使用寿命。
本发明的目的是提供对一种或多种无机粉状材料表面进行直接包复疏水处理后。能耐酸雨，碱及抗氧化，防霉菌的不易老化，性能稳定的，具有疏水性能的松散性防水材料-疏水粉生产方法。
本发明的设计方案是取无机固体粉料为基材，对粉料细微颗粒表面用由石油沥青，脂肪酸、抗氧剂和防霉菌剂进行共混聚合改性后的改性脂肪酸及用有机溶剂稀释后包复处理(物理复合)，即得呈松散性的疏水粉。其处理流程是先将石油沥青于95-110℃温度熔融后降温至60-75℃，在搅拌下加入脂肪酸，抗氧剂和防霉菌剂，待其与沥青混熔后降温到20-30℃即得共混聚合物改性脂肪酸。再加入有机溶剂稀释，然后在搅拌下加入无机粉料充分混合，均匀浸涧后加温到80-120℃，并在连续搅拌下经蒸馏回收有机溶剂即可。其改性脂肪酸、有机溶剂、无机粉料的重量比为3-6适量有机溶剂100-200。其中，有机溶剂的加入量以能使改性脂肪酸和无机粉料完全混匀，浸润即可，一般为无机粉料的30-100%。石油沥青、脂肪酸、抗氧剂、防霉菌剂的重量比是;200∶400∶2∶2。
该方法采用物理粘结复合处理技术，通过改性脂肪酸具有的微粘特性而均匀地、牢固地包复于无机粉状基材(骨架)表面，对无机粉状材料不需作任何表面预处理，且适用于任何一种无机粉料。
本发明所述的建筑疏水粉生产方法，其生产工艺简单，生产成本低廉，无机粉料的来源和选择广泛。如火电粉煤灰、天然山砂、河砂、石粉及各种工业废弃粉料等均可选用，使其具有社会综合效益及经济效益，所生产的疏水粉适用于平屋面，水池、平台等大面积满铺或局部防水、防潮，可广泛用于各种垂直管道接头的堵水防水。在长期使用中不易氧化，发霉老化变质;其防水性不易受轻微地震和基层裂缝影响。
图1，疏水粉结构图。1为无机粉料;2为改性脂肪酸增水基，其两端均为增水端。
图2，建筑疏水粉生产流程图。
实施例取200克10号建筑用石油沥青(熔点≥95℃)投入容器中熔融(温度控制在95-110℃)后降温到60-75℃，在搅拌下加入400克脂肪酸(硬脂酸或其氧化物等)，2克抗氧剂(磷酸或柠檬酸等)、2克防霉菌剂(脱氢醋酸或对羟基苯甲酸酯等)，使其和沥青混溶后降温到20-30℃，再加入5000ml有机溶剂(汽油、乙醇、甲醇、苯等)，经充分混合均匀后在连续搅拌下加入10000克火电厂粉煤灰，均匀混合，浸润后加温到80-120℃，再在连续搅拌下用蒸馏冷却法回收溶剂即得10.6千克疏水粉。该方法可取任一种或几种无机粉料作基材，所得疏水粉呈酸性。
权利要求
1.一种无机固体粉料为基材经表面物理包复处理生产建筑疏水粉的方法，其特征在于由石油沥青、脂肪酸、抗氧剂、防霉菌剂进行共混聚合改性后的改性脂肪酸用有机溶剂稀释后对无机固体粉料细微表面进行包复处理，得呈松散性疏水粉。
2.按照权利要求1所述的方法，其特征在于先将石油沥青熔融后降温到60-75℃，在搅拌下加入脂肪酸、抗氧剂、防霉菌剂，待其与石油沥青混熔后降温到20-30℃，再加入有机溶剂稀释并混合均匀，在搅拌下加入无机粉料，均匀浸润后加温到80-120℃，并在连续搅拌下经蒸馏冷却回收有机溶剂。
3.按照权利要求1、2所述的方法，其特征在于改性脂肪酸，有机溶剂，无机粉料的重量比为;3-6适量有机溶剂100-200。石油沥青、脂肪酸、抗氧剂，防霉菌剂的重量比为200∶400∶2∶2。
全文摘要
一种建筑用疏水粉及其生产方法，该疏水粉是以无机固体粉料为基材，通过由石油沥青、脂肪酸、抗氧剂，防霉菌剂进行共混聚合改性后的改性脂肪酸用有机溶剂稀释后对其表面进行包覆处理，即得呈松散性的疏水粉。该生产方法简单，原料选择广泛，对无机粉料颗粒表面不需进行预处理，该疏水粉在长期使用中不易氧化、发霉、老化变质。适用于平屋面、水池、平台等大面积满铺或局部防水、防潮。可广泛用于各种垂直管道接头的堵水防水。
文档编号C09K3/18GK1060863SQ91105930
公开日1992年5月6日 申请日期1991年8月22日 优先权日1991年8月22日
发明者代灵, 吴琦 申请人:代灵, 吴琦