专利名称：化学镀镍槽壁保护涂料及其配制工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种化学镀镍槽壁的保护涂料及其配制工艺。
化学镀镍槽壁保护的现有技术是1、槽壁表面喷涂聚四氟乙烯保护法，该法虽然耐酸、碱、热，但其施工难度较大，而且聚四氟乙烯燃烧分解后产生危害极大的物质，严重损害操作者健康，只适用小型或试验室镀槽的保护。2、中国发明专利公报1987、9、23公开了一种“电镀化工设备防腐蚀涂料”，该涂料主要成分为聚氯乙烯糊状树脂漆、邻苯二甲酸二辛脂、乙二胺、环己酮、环氧树脂组成，该涂料使用前为甲、乙两组份，使用时才混合在一起，因而很难保证质量的稳定性而且很麻烦，另外，该涂料只适应电镀设备低温状态下使用，对于100℃以上的温度很不适应。
本发明的目的在于发明一种适合化学镀镍槽壁保护的涂料及其配制工艺，使涂料具有以下性能1、耐酸、耐碱、耐盐、防导电以及防氧化性能，工作可靠、使用寿命长;2、附着性能好，使用中不损不裂;3、耐高温可达120℃;4、具有优良的柔韧性能，被涂物件弯曲180°其涂层不坏;5、使用方便，浸刷均匀，能够挥发成膜，不用烘烤。而且其配制工艺简单，设备投资少、产品质量稳定。
本发明的发明思想是采用高分子聚合物聚氯乙烯成为膜剂、绝缘剂，二异辛脂为增塑剂，氯丁橡胶为粘合剂，环己酮、乙酸丁酯为溶剂，增加铅盐作为润滑剂和颜料、增稠剂、香料作为添加剂组成。其配制工艺主要包括将各组分拌合、加热塑化、加热反应、过滤。本发明的涂料各组分含量为(重量百分比)聚氯乙烯 44～46二异辛脂 12～14环己酮 21～23氯丁橡胶 10～12磷酸铅 1.7～1.9硫酸铅 1.7～1.9乙酸丁酯 0.4～0.5钛青兰 0.4～0.5钛白粉 2.0～2.5香精 0.005～0.01本发明优先推荐的配方，其各组分(重量百分比)为聚氯乙烯 45.5二异辛脂 13.6环己酮 22.7氯丁橡胶 11.4磷酸铅 1.81硫酸铅 1.81乙酸丁酯 0.45
钛青兰 0.45钛白粉 2.27香精 0.01本发明的配制工艺为先将聚氯乙烯、二异辛脂、氯丁橡胶、磷酸铅、硫酸铅、乙酸丁脂混合后加入钛青兰搅拌和均匀后加热塑化，时间为90～130分钟，温度控制在80～105℃，最好控制在90～90℃。接着加入香精和钛白粉后加入溶剂环己酮加热反应，时间为50～80分钟，温度控制在64～76℃，最好控制在70～75℃。待反应完全停止后过滤，滤液即为本发明的涂料。
聚氯乙烯是优良的成膜物质，它干燥成膜后具有优良的耐酸、耐碱、耐盐、防导电以及防氧化性能。
本发明中采用氯丁橡胶作为粘合剂，保证了附着性能良好、使用中涂膜不损不裂。
本发明中使用二异辛脂、磷酸铅、硫酸铅，提高了使用温度，保证了耐高温可达120℃以上，三种物质并起到了增加可塑性，使除层柔韧，弯曲180°涂层仍完好不坏，由于铅盐的润滑性，涂层表面平整、光滑、均匀。
本发明中增加钛青兰作为颜料，钛白粉作为增稠剂，便于施工时检查涂层均匀度，配方可以加进香精以改善涂料气味。
因而本发明的优点在于具有优良的耐酸、碱、盐等腐蚀性能，易干燥而且成膜外观平整光滑，能够适应镀镍槽的高温使用要求。
附图
为化学镀镍槽壁保护涂料的配制工艺流程图。
具体实施例方式配方1(各组分重量百分比)聚氯乙烯 45.8二异辛脂 13.0环己酮 22.9氯丁橡胶 11.9磷酸铝 1.70硫酸铝 1.70乙酸丁酯 0.40钛青兰 0.40钛白粉 2.19香精 0.01其配制工艺是将45.8kg聚氯乙烯(PVC)、13.0kg二异辛脂、22.9kg环己酮、11.9kg氯丁橡胶、1.70kg磷酸铅、1.70kg硫酸铅、0.40kg乙酸丁酯混合后加入0.40kg钛青兰拌合均匀后，在90±1℃温度下，塑化90～100分钟，接着加入0.01kg香精和2.19kg钛白粉后再加入22.9kg环己酮在65±1℃温度下反应70～80分钟后过滤，滤液即为产品。
配方2聚氯乙烯 46
二异辛脂 13环己酮 22氯丁橡胶 12磷酸铝 1.8硫酸铝 1.8乙酸丁酯 0.49钛青兰 0.5钛白粉 2.4香精 0.01其配制工艺与实施例相同。
本发明配方和工艺生产的化学镀镍槽壁保护涂料，物理性能如下外观兰色液体粘度用涂-4粘度计测为(s)＝140柔韧性0.83m 冲击强度5J伸长率≥200%干燥时间表面干燥25分，实干120分耐温性能≥120℃成膜外观平整光滑该涂料耐酸、耐碱、耐盐等腐蚀，使用该涂料后，化学镀镍产品的质量有了明显提高，以下是产品质量对比表
化学镀镍产品质量对比表
本申请人实施新型实用的工业性化学镀镍槽壁保护方法后，取得了显著的经济效益。
详见经济效益计算表。
权利要求
1.一种化学镀镍槽壁保护涂料，其特征在于各组分含量(重量百分比)为聚氯乙烯 44～46二异辛脂 12～14环已酮21～23氯丁橡胶 10～12磷酸铅1.7～1.9硫酸铅1.7～1.9乙酸丁酯 0.4～0.5钛青兰0.4～0.5钛白粉2.0～2.5香精 0.005～0.01。
2.一种化学镀镍槽壁保护涂料的配制工艺，其特征在于包含以下操作步骤a)将聚氯乙烯、二异辛脂、乙酸丁脂、氯丁橡胶、磷酸铅、硫酸铅混合后加入钛青兰拌合均匀;b)在80～150℃温度下加热塑化90～130分钟;c)加入香精、钛白粉、环己酮搅拌混合均匀;d)在64～76℃温度下加热反应50～80分钟;e)过滤。
全文摘要
本发明的化学镍槽壁保护涂料以高分子成膜物PVC为主要成分，加入增塑剂、粘合剂、润滑剂和其它填料组成，能够有效地杜绝镀镍溶液的槽壁还原沉积，保证槽壁长期与镀液绝缘，提高了镀镍层的沉积速度和质量，简化镀镍槽设计结构，应用本发明可以普通钢板代替不锈钢板制作镀镍槽体，省去了其它附带设备系统。本发明配制工艺简单、干燥快、成膜平整，具有极高的推广价值。
文档编号C09D127/14GK1066454SQ9210255
公开日1992年11月25日 申请日期1992年4月3日 优先权日1992年4月3日
发明者张 浩, 吴廷延, 李军迎, 付顺发, 李德发 申请人:宝鸡石油机械厂, 西安新城德立机械化工研究所