专利名称：彩色书写液的制作方法
技术领域：
本发明涉及到一种彩色书写液，这种彩色书写液主要用于彩笔使用。
在现有市场上出售的彩色书写液中，都存在一些缺陷，如保存时容易沉淀，在书写板上书写后不易干，干后又不容易擦净，特别是时间稍长后很难擦掉。
本发明的目的就是为了克服上述现有技术的缺点，发明一种色彩多样，易于保存，容易干燥并擦净的彩色书写液。
本发明的目的是通过以下配方和加工工艺来实现的，本发明的这种彩色书写液主要是由2.5～4％的聚乙烯醇缩丁醛，4～20％的己二酸二辛酯，17～30％的异丙醇，55～70％的乙醇所构成，再加入所需颜色的一定量的颜料，有的再加入少量的03PK和平平加料，按照颜料，平平加，03PK，然后是己二酸二辛酯，异丙醇，聚乙烯醇缩丁醛的顺序，依次放入球磨机内，经过冷混，研磨和过滤包装而成，研磨时间一般为4～12小时，各种成份的加入量可随粘度的增大而减小，随粘度的降低而可适当增大。
这种彩色书定液不仅克服了现有书写液容易沉淀的缺点，而且由于增加了适量的挥发性物质和成膜剂，使该书写液随写随干，而且不论保持多久，仍可容易擦净，如果与其配套的书写板和书写笔一起使用时，其对比度会更强，字迹更清晰。
下面通过实施例更详细地描述本发明。
实施例1蓝色书写液生产的配方如下(重量百分比)
生产工艺与前面描述的相同，研磨时间为6-10小时。
实施例2绿色书写液生产的配方如下(重量比分比)酞菁绿 2.2％ 聚乙烯醇缩丁醛2.6％己二酸二辛脂5-6％ 异丙醇22％乙醇 65％ 03PK 2-3％生产工艺与前面描述的相同，研磨时间为8-12小时。
实施例3黑色书写液生产的配方如下(重量百分比)碳黑2.2％ 聚乙烯醇缩丁醛 2.6％己二酸二辛脂5-6％ 异丙醇 17％乙醇70％ 03PK 2％平平加 0.5％生产工艺与前面描述的相同，研磨时间为10-12小时。
实施例4红色书写液生产的配方如下(重量百分比)立索尔宝红2-2.2％ 聚乙烯醇缩丁醛3％己二酸二辛脂5-8％ 异丙醇 30％乙醇 60-65％生产工艺与前面描述的相同，研磨时间为4-6小时。
实施例5黄色书写液生产的配方如下(重量百分比)颜料黄 2-2.4％ 聚乙烯醇缩丁醛3-4％己二酸二辛脂18-20％ 异丙醇25％乙醇55％生产工艺与前面描述的相同，研磨时间为4-5小时。
其他各种颜色均可用以上颜色调配而成。
权利要求
1.一种彩色书写液，其特征是所述彩色书写液是由一定量的所需颜色的颜料，4-20％的己二酸二辛酯，17-30％的异丙醇，2.5-4％的聚乙烯醇缩丁醛，乙醇55-70％，按其顺序，依次放入球磨机内经过冷混，4-12小时的研磨和过滤再包装而成。
2.如权利要求1所述的彩色书写液，其特征是，所说的颜料为2.2-2.4％的酞青蓝，在加入该颜料后紧跟着加入0.5％的平平加，1％的03PK，然后按顺序再加入其他材料，且其研磨时间为6-10小时。
3.如权利要求1所述彩色书写液，其特征是，所说的颜料为2.2％的酞菁蓝G，在该颜料后紧跟着加入2-3％的03PK，然后按顺序再加入其他材料，其研磨时间为8-12小时。
4.如权利要求1所述彩色书写液，其特征是所说的颜料为2.2％的碳黑，在加入该颜料后紧跟着加入0.5％的平平加，2％的03PK，然后按顺序再加入其他材料，其研磨时间为10-12小时。
5.如权利要求1所述彩色书写液，其特征是，所说的颜料为2-22％立索尔宝红，其研磨时间为4-6小时。
6.如权利要求1所述彩色书写液，其特征是，所说的颜料为2-2.4％的颜料耐赛黄，其研磨时间为4-5小时。
全文摘要
一种彩色书写液，由一定量的所需颜色的颜料，4-20％的己二酸二辛酯，17-30％的异丙醇，2.5-4％的聚乙烯醇缩丁醛，按顺序依次放入球磨机内，经过冷混，研磨、过滤、包装而成。
文档编号C09D11/16GK1123813SQ9411856
公开日1996年6月5日 申请日期1994年12月2日 优先权日1994年12月2日
发明者刘红立 申请人:刘红立