一种可调喷油雾装置的制作方法

文档序号:3762583阅读:362来源:国知局
专利名称:一种可调喷油雾装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种可调喷油雾装置。
现有的喷油雾装置,尤其是铝箔轧机双合轧制的中间层涂油装置,需喷出又细又均匀的油膜才能保证轧制质量,现有的装置要用专用泵站把纯双合油压给喷嘴,或从冷却油管路中引出有压轧制油,直接供给喷嘴喷出或滴出,其共同缺点是不能将油雾化,喷涂出的油膜不够均匀细薄,喷油流量也不易控制。
本实用新型旨在提出一种能够调节喷油流量和状态、且喷油雾涂层既细又均匀的可调喷油雾装置。
本实用新型提出的可调喷油雾装置,包括压缩气源、截止阀、空气滤清器、油滤清器、调压阀、安全阀、节流阀、、针阀、若干喷嘴、压力贮油罐等,其特征是压缩气源经空气滤清器、调压阀分为两路,一路气在压力贮油罐中给油加压,再经油滤清器、节流阀转换成主油路,一路气经调压阀、节流阀形成主气路, 带有针阀的喷嘴上设置通油支管和通气支管,通油支管、通气支管经节流阀分别与主油路、主气路连接。
由于本实用新型提出的可调喷油雾装置,利用压缩气源,通过设置主油路和主气路并联,各喷嘴的通油支管和通气支管分别与主油路、气路连接,就可实现油与压气共同进入喷嘴中混合雾化喷出,而利用调压阀和节流阀对油、气路压力和流量进行调节,用针阀和节流阀对各喷嘴进行调节,就可得到不同气、液混合比,不同喷射状态的喷油雾,且油雾涂层既细又均匀, 压缩气源一源两用,替代了泵站,避免了泵易损坏的情况,增加了工作稳定性。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。


图1为本实用新型实施例的结构示意图。
参照
图1,本实用新型提出的可调喷油雾装置,包括压缩气源1、截止阀2、空气滤清器3、油滤清器4、调压阀5、安全阀6、节流阀7、针阀8、若干喷嘴9、 压力贮油罐10等,压缩气源经空气滤清器3、调压阀5分为两路,一路气经压力贮油罐10、油滤清器4、节流阀7转换成主油路11,一路气经调压阀5、节流阀7形成主气路12,带有针阀的喷嘴上设置通油支管13和通气支管14,通油支管13、通气支管14经节流阀7分别与主油路11、主气路12连接,控制油与压气共同进入喷嘴中混合雾化喷出,利用调节阀和节流阀对油、气路压力和流量的调节,利用针阀8、节流阀调节喷嘴的喷雾状态,就可得到不同气、油混合比,不同喷射状态的喷油雾,工作期间罐容积为0.5~2M3,保证压力贮油罐的工作压力在1~4bar范围内。
权利要求1.一种可调喷油雾装置,包括压缩气源(1)、截止阀(2)、空气滤清器(3)、油滤清器(4)、调压阀(5)、安全阀(6)、节流阀(7)、针阀(8)、若干喷嘴(9)、压力贮油罐(10)等,其特征是压缩气源(1)经空气滤清器(3)、调压阀(5)分为两路,一路气在压力贮油罐中给油加压,再经油滤清器、节流阀(7)转换成主油路(11),一路气经调压阀(5)、节流阀(7)形成主气路(12),带有针阀的喷嘴(9)上设置通油支管(13)和通气支管(14),通油支管、通气支管经节流阀分别与主油路、主气路连接。
2.根据权利要求1所述的可调喷油雾装置,其特征是压力贮油罐容积为0.5~2M3,工作压力为1~4bar。
专利摘要本实用新型公开了一种可调喷油雾装置,包括压缩气源、截止阀、空气滤清器、油滤清器、调压阀、安全阀、节流阀、针阀、若干喷嘴、压力贮油罐等,带针阀的喷嘴上设有通油支管和通气支管,利用压缩气源,通过设置调压油路、气路分别与通油支管和通气支管连接,控制油与压气共同进入喷嘴中混合雾化喷出,利用对油、气路压力和流量的调节,对各喷嘴针阀的调节,就可得到不同气、液混合比,不同喷射状态的喷油雾,喷油雾涂层既细又均匀。
文档编号B05B7/02GK2243349SQ9424702
公开日1996年12月25日 申请日期1994年11月30日 优先权日1994年11月30日
发明者韩铁夫 申请人:韩铁夫
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