专利名称：胶粉的制作方法
技术领域：
本发明属于精细化工产品制造领域。
本发明的背景技术是1、千百年来制鞋、印刷等行业用面粉打浆糊用于制鞋鞋面的合布、印刷的粘封，由于面粉浆糊吸潮、发霉使产品质量下降，造成巨大的经济损失。2、纤维素纳浆糊，用于制鞋合布，具有不发霉的优点，但其碱性太强，PH＞9，致使白黑布出现锈斑，鞋面布转色。同时由于它具有强腐蚀性，给操作工的安全来不利。3、聚乙烯醇浆糊多用于旅游鞋、工艺鞋等高档鞋行业，它具有合布有弹性、不发霉的优点，但造价较高，布合革质化透气性大减，穿着不舒适，故难以让人接受。
本发明的设计目的是避免现有技术的不足不处，设计一种粘接力强，不霉变、成膜性好，并且取代PVA和CMC～Na且成本低的胶粉。
本发明的设计方案本发明以玉米淀粉为主要原料，以化学手段改变玉米淀粉的分子结构和性质，从而达到提高粘接力，不霉变、成膜性好的目的。①配方构成及制作工艺配方由33～45％的玉米淀粉、48～60％的水、35～4.5％的NaCl、0.4～0.7％的NaOH(反应前加)、1.5～2.5％的环氧炳烷、0.01～0.03％盐酸、0.05～0.2％的NaOH(反应后加)、0.005～0.02％的硼酸、0.01～0.03％的硼砂、0.03～0.06％的NaH、0.03～0.06％的柠檬酸、0.03～0.06％的硅粉及1.0～2.5％的甲醛溶液构成。盐酸的浓度为1.5％，NaOH的浓度为3％，甲醛液的浓度为25～35％。生产工艺在反应釜中投入33～45％的玉米淀粉后加入48～60％的水，搅拌10～15分钟，并使之搅拌均匀后，加入3.5～4.5％的NaCl，搅拌10～20分钟后，均匀加入浓度为3％的NaOH0.4～0.7％，然后从加温从0℃～10℃，加入1.5～2.5％的环氧炳烷后，立即封密升温到39℃～41℃，恒温计时开始反应38～58小时，在反应完成之后将反应釜中的料置入水中水洗，并加入浓度为1.5％的盐酸0.01～0.03％调节其PH值为7，水洗时间为8～12小时且每隔4小时或6小时或8小时换一次水，水洗之后中用浓度为3％的NaOH0.05～0.2％调节其PH值＝9～10，然后加入0.005～0.02％的硼酸、0.01～0.03％的硼砂、0.03～0.06％的NaH、0.03～0.06％的柠檬及0.03～0.06％的硅粉构成的水溶液后，搅拌均匀后进行干燥，使含水量在13％以下，然后加入浓度为25～35％的甲醛溶液1.0～2.5％搅拌均匀后即得成品胶粉。②应用范围性能及使用方法a、应用范围粘接布与纸、棉布与棉、皮革与纸、皮革与布，化纤布与棉布，是制鞋行业理想产品，也可用于合布、合革、纸箱、服装、印刷，彩贴等行业。b、产品性能无毒、无味、半透明；粘着力强、成膜好；不返潮、不霉变。可代替价格昂贵的PVA和CMC-Na。c、使用方法用冷水(或温水)和干胶粉按1∶1或1∶2调匀。然后用沸水冲化，搅拌均匀成乳状，即可使用。手互粘接干粉与沸水的比例为1∶10；机械为1∶7左右；纸箱比例1∶15左右。竖立度可根据需要调整胶粉的稠度，随用随配把握适度。
本发明与背景技术相比，一是比纤维钠粘性大、无腐蚀、使用安全；二是比聚乙烯醇合布硬度大，成型好，透气性好，三是比氧化淀粉粘度强，不凝冻，四是粘接力强，40kg/cm2无毒、无味、不返潮、不霉变、成膜性好；五是可取代价格昂贵的PVA和CMC-Na，成本低；六是用途广，可用于合布、合革、纸箱、服装、印刷、彩贴等行业。
图1是本发明的工艺流程示意图。
实施例1(以0.5T计)在反应釜中投料0.5T玉米淀粉后加入700kg水，经10-15分种搅均之后加入60kgNaCl，再经10-20分种之搅拌后，加入浓度为3％NaOH 75kg使之均匀加入釜中，然后开始加温。从0℃上升到10℃后，加入27kg环氧炳烷，立即封密升温到39℃-41℃；恒温计时开始反应48小时。
在反应完成之后放料入水冲洗，刚放出料PH值为13-14，加入应用浓度为1.5％盐酸3kg左右调节PH值为7，水洗一般为8-12小时且2次(每次4小时或6小时或8小时换一次水)。
水洗之后再次调节PH值，用3％的NaOH，调乳液PH＝9-10。
再次加入(10％硼酸、30％NaH、15％硼砂、30％柠檬酸、15％硅粉)的水液的2kg加入之后进行干燥，干燥之后的含水量在13％以下。
干燥之后再加入浓度为25-35％的甲醛溶液25kg进行搅拌，即得胶粉的成品。
实施例2在反应釜中投入33％的玉米淀粉后加入48％的水，搅拌10～15分钟间的任意时间，并使之搅拌均匀后，加入3.5％的NaCl，搅拌10～20分钟间的任意时间后，均匀加入浓度为3％的NaOH 0.4％，然后开始加温从0℃上升到10℃间任意温度值后，加入1.5％的环氧炳烷后，立即封密升温到39℃或40℃或41℃，恒温计时开始反应38～58小时间任意时间，在反应完成之后将反应釜中的料置入水中水洗，并加入浓度为1.5％的盐酸取0.01～0.03％间任意值调节其PH值为7，水洗时间为8～12小时且每隔4小时或6小时或8小时换一次水，水洗之后中用浓度为3％的NaOH取0.05～0.2％间任意值调节其PH值＝9～10，然后加入由0.005％的硼酸、0.01％的硼砂、0.03％的NaH、0.03％的柠檬及0.03％的硅粉构成的水溶液后，搅拌均匀后进行干燥，使其含水量在13％以下，然后加入浓度为25～35％之间的甲醇溶液1.0％搅拌均匀后即得成品胶粉。
实施例3在反应釜中投入45％的玉米淀粉后加入60％的水，搅拌时间在10～15分钟之间任意值，并使之搅拌均匀后，加入4.5％的NaCl，搅拌时间在10～20分钟之间任意值后，均匀加入浓度为3％的NaOH0.7％，然后开始加温从0℃上升到10℃间的任意温度值后，加入2.5％的环氧炳烷后，立即封密升温到39℃或40℃或41℃，恒温计时开始反应在38～58小时间任意时间，在反应完成之后将反应釜中的料置入水中水洗，并加入浓度为1.5％的盐酸取0.01～0.03％间任意值调节其PH值为7，水洗时间为8～12小时且2次每隔4小时或6小时或8小时换一次水，水洗之中用浓度为3％的NaOH0.05～0.2％间任意值调节其PH值＝9～10，然后加入由0.02％的硼酸、0.03％的硼砂、0.06％的NaH、0.06％的柠檬及0.06％的硅粉构成的水溶液(约2kg)后，搅拌均匀后进行干燥，使其含水量在13％以下，然后加入浓度为25～35％间任意浓度值的甲醇溶2.5％搅拌均匀后即得成品胶粉。
实施例4在反应釜中投入37.7％的玉米淀粉后加入52.78％的水，搅拌时间在10～15分钟间任意值，并使之搅拌均匀后，加入4.25％的NaCl，搅拌时间在10～20分钟间任意值后，均匀加入浓度为3％的NaOH约0.565％，然后开始加温从0℃上升到10℃间的任意值后，再加入2.04％的环氧炳烷后，立即封密升温到39℃或40℃或41℃，恒温计时开始反应时间为48小时，在反应完成之后将反应釜中的料置入水中水洗，并加入浓度为1.5％的盐酸0.226％左右调节其PH值为7，水洗时间为8～12小时且2次每隔4小时或6小时或8小时换一次水，水洗之后用浓度为3％的NaOH0.113％左右调节其PH值＝9～10，然后加入由0.015％的硼酸、0.0226％的硼砂、0.045％的NaH、0.045％的柠檬酸及0.045％的硅粉构成的(约2kg)水溶液后，搅拌均匀后进行干燥，使含水量在13％以下，然后加入浓度为25～35％间任意值的甲醇溶液1.88％搅拌均匀后即得成品胶粉。
实施例5在反应釜中投入40％的玉米淀粉后加入55％的水，搅拌12分钟，并使之搅拌均匀后，加入4％的NaCl，搅拌15分钟后，均匀加入浓度为3％的NaOH0.5％左右，然后开始加温从0℃升到10℃，加入2％的环氧炳烷后，立即封密升温到40℃，恒温计时开始反应40小时，在反应完成之后将反应釜中的料置入水中水洗，并加入浓度为1.5％的盐酸0.02％左右调节其PH值为7，水洗时间为8～12小时且2次每隔4小时或6小时或8小时换一次水，水洗之后用浓度为3％的NaOH0.15％左右调节其PH值＝9～10，然后加入由0.1％的硼酸、0.015％的硼砂、0.015％的NaH、0.015％的柠檬酸及00.15％的硅粉构成的(约2kg)水溶液后，搅拌均匀后进行干燥，使其含水量在13％以下，然后加入浓度为30％的甲醇溶液2％搅拌均匀后即得成品胶粉。
权利要求
1.一种胶粉，其特征是由33～45％的玉米淀粉、48～60％的水、3.5～4.5％的NaCl、0.4～0.7％的NaOH(反应前加)、1.5～2.5％的环氧炳烷、0.01～0.03％盐酸、0.05～0.2％的NaOH(反应后加)、0.005～0.02％的硼酸、0.01～0.03％的硼砂、0.03～0.06％的NaH、0.03～0.06％的柠檬酸、0.03～0.06％的硅粉及1.0～2.5％的甲醛溶液构成。
2.根据权利要求1所述的胶粉，其特征是盐酸的浓度为1.5％，NaOH的浓度为3％，甲醛溶液的浓度为25～35％。
3.一种胶粉生产工艺，其特征是在反应釜中投入33～45％的玉米淀粉后加入48～60％的水，搅拌10～15分钟，并使之搅拌均匀后，加入3.5～4.5％的NaCl，搅拌10～20分钟后，均匀加入浓度为3％的NaOH0.4～0.7％，然后从加温从0℃～10℃，加入1.5～2.5％的环氧炳烷后，立即封密升温到39℃～41℃，恒温计时开始反应38～58小时，在反应完成之后将反应釜中的料置入水中水洗，并加入浓度为1.5％的盐酸0.01～0.03％调节其PH值为7，水洗时间为8～12小时且每隔4小时或6小时或8小时换一次水，水洗之后用浓度为3％的NaOH 0.05～0.2％调节其PH值＝9～10，然后加入由0.005～0.02％的硼酸、0.01～0.03％的硼砂、0.03～0.06％的NaH、0.03～0.06％的柠檬酸及0.03～0.06％的硅粉构成的水溶液后，搅拌均匀后进行干燥，使含水量在13％以下，然后加入浓度为25～35％的甲醛溶液1.0～2.5％搅拌均匀后即得成品胶粉。
全文摘要
胶粉属于精细化工产品制造领域。主要由玉米淀粉、水、NaCl、NaOH、环氧炳烷、HCl、硼酸、硼砂、NaH、柠檬酸、硅粉及甲醛溶液等构成。优点一是比纤维钠粘性大、无腐蚀、使用安全；二是比聚乙烯醇合布硬度大，成型好，透气性好，三是比氧化淀粉粘度强，不凝冻，四是粘接力强、40kg/cm
文档编号C09J103/00GK1135511SQ9510446
公开日1996年11月13日 申请日期1995年5月11日 优先权日1995年5月11日
发明者邓军平 申请人:邓军平