专利名称：喷胶枪的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种喷胶枪。
喷胶枪主要是在使用者以胶水粘着物体时，让使用者不致因接触胶水，而使双手布满胶水，而有效达到提高工作效率的目的。
目前在制鞋业或各种皮件的粘着中，其粘着大都分为车缝或上胶粘着等方式，且以往在粘着物品时，大都采用强力胶粘着。然而由于强力胶中含有大量的有毒物质，危害到人体健康，且其使用方式需将欲粘着物的相对面同时上胶，并等一段时间后，再使两者粘着在一起，故强力胶的粘着不仅费时，且有危害人体的后顾之忧。
因此，有人发展出一种强力胶水，该种胶水是呈水溶状，其不仅未含有使人产生亢奋感的有毒物质，且其粘着效果亦较佳，故目前一般的粘着工作大都用此类强力胶水。然而其上胶时，由于其是呈水溶状，而一般的上胶方式大都以毛刷沾着胶水后附着在粘着物上，因此，工作人员不易控制胶水附着量，且毛刷在位移的过程中，亦容易造成胶水滴下，而污染工作环境或不小心粘着在工作人员的衣物上，不仅造成不必要的浪费，且无法有效提高工作人员的工作效率，故极需有一装置解决上胶水时的困扰。
因此，本实用新型的主要目的是在于提供一种可便于粘着胶水的喷胶枪，可将胶水喷成雾状或颗粒状，并可控制胶水的出胶量，达到便于工作人员上胶的目的。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的，一种喷胶枪主要由一喷胶装置及一调整装置所组成，而喷胶装置及调整装置分别由内部形成有流胶道的主体及一内部形成有气室的气筒所构成，其中调整装置固设在喷胶装置后端，且两者内并同时穿设有一导杆；
其中喷胶装置主体前端设有一具阶层槽的罩套，且该罩套内部与主体前端外周缘间形成有一流道，主体周缘形成有一斜向连通流胶道的入胶孔，用以将胶水注入主体内，主体周缘侧壁上形成有一轴向的气孔，该气孔的出口与主体及罩套间的流道相连通，构成一完整的气体流路；调整装置的气筒周缘形成有一贯穿侧壁与气室连通的螺孔，该螺孔螺设一输入高压空气的气嘴，气筒后设有一调整套，该调整套与在气筒内的导杆连接，以调整导杆的前、后位置，另将导杆穿经主体的滑孔及流胶道，而使导杆的前端密闭主体流胶道前端的出口。由上述的结构，适可组成一喷胶枪。
在前述的喷胶枪中，主体前端形成有一具流道筒的凸柱，流道筒的周缘适当位置处形成有一螺纹，且流道筒上形成有数道径向凹入的凹槽，主体的气孔出口位于流道筒的筒缘上；罩套内亦形成有螺纹，使罩套适可螺固在主体上。
在前述的喷胶枪中，主体入胶孔是呈向前倾斜状与流胶道连通。
在前述的喷胶枪中，主体滑孔内依次穿设有用以保持出胶量均匀的一弹簧及一推塞在前述的喷胶枪中，导杆的头部形成有一凹环槽，该凹环槽上设有一可密闭气筒气室的密封件，且导杆前端形成一锥型端。
在前述的喷胶枪中，气筒后端形成有内螺纹，适可螺设一螺套，调整套则螺入螺套内部，使调整套可便于前后位移。
在前述的喷胶枪中，导杆由气筒内穿出气室，同时使导杆的头部滑设在气室内，并在气室的后端螺设一调整套，该调整套适可密闭气筒，又该调整套适可接连导杆，以调整导杆的前后位置。
在前述的喷胶枪中，调整套与导杆后端间设一用以保持气筒气室内的气压平衡的弹簧。
本实用新型通过喷胶装置与调整装置的设计，让使用者可利用喷胶枪顺利喷附胶水在粘着处，除可确实改善已往以毛刷粘附胶水的种种不便与缺点外，并具有下列的优点及实用价值，而有效提高使用者的工作效率，诸如(一)可自由选择喷胶量使用者可利用调整装置调整套的前后位移，决定喷胶量及喷出的状况，而达到让使用依需要量上胶的目的。
(二)不浪费由于喷胶枪可直接喷附在粘着处，不致发生如同传统毛刷胶水滴出的因扰，且可依需要量喷附，达到节省成本的目的。
(三)出胶量均匀利用喷胶枪气筒内压力平衡关系及主体内推塞的设置，使胶水喷出量可保持平衡，故其出胶量极为稳定。
以下结合附图进一步说明本实用新型的具体结构特征及目的。
附图简要说明
图1是本实用新型的立体分解图，用以说明本实用新型各构件的结构及其相对关系；图2是本实用新型的横向剖面图，用以说明本实用新型组成后的结构及其相对关系；图3是本实用新型的纵向剖面图，用以说明本实用新型组成后的结构及其相对关系。
图4是本实用新型的动作示意图，用以说明本实用新型的动作状态及其相对关系。
本实用新型为一种便于使用者上胶水的喷胶枪，其构造请配合参看
图1、2所示，该喷胶枪主要是由一具主体10及罩套20的喷胶装置及一具气筒30及调整套46的调整装置所组成。而其中主体10内部形成有滑孔11与流胶道12。气筒30的内部亦形成有一气室31，并有一导杆40穿设在喷胶装置与调整装置内。
该喷胶装置主体10前端延伸形成有一外径较小的阶层状凸柱14，且凸柱14间形成有一流道筒140，其中流道筒140周缘适当位置形成有外螺纹141，且该流道筒140周缘形成有数道径向凹入的凹槽142。又该凸柱14通过螺纹141螺设一具阶层槽21的罩套20，其中阶层槽21内中段形成有对应流道筒140螺纹141的内螺纹，用以将罩套20螺合在主体10上。且罩套20阶层槽21的形状对应主体10前端的凸柱14，使罩套20内部与凸柱14外缘的流道筒140至前端部形成一适当间隙的流道143，并使阶层槽21前端形成一贯穿罩套20的锥状喷气孔22。
又，主体10内的滑孔11后端形成有内螺纹110，用以螺设气筒30。且滑孔11前端形成有一较小径且同轴的流胶道12，该流胶道12前端呈锥状贯穿主体10，并在主体10前端形成有一锥状的出胶口120。该主体10一侧周缘形成有一斜向连通流胶道12的入胶孔13，该具内螺纹的入胶孔13可螺设一喷胶嘴15，用以将胶水注入主体10的流胶道12内。主体10周缘侧壁上形成有一轴向的气孔16，且该气孔16的轴线适与入胶孔13的轴线相距90度角，且该气孔16前端出口与位于主体10流道筒140的流道143相连通(如图3)。又该气孔16后端形成有内螺纹160，其适可螺合一螺塞17，用以将气孔16后端密闭。且该气孔16周缘形成有一径向贯穿主体10的螺孔18，该螺孔18螺设有一气嘴19，用以输入高压气体至气孔16内，藉此，构成一完整的气体流路。
设在喷胶装置后端的调整装置气筒30的前端形成有一外周面具螺纹的伸管33，且该气筒30内部形成有一气室31，其中气室31后端形成有螺纹端310，且该气室31前端形成有中央贯设穿孔320的挡缘32。又该气筒30周缘形成有一贯穿侧壁而连通气室31的螺孔34，该螺孔34外侧适可螺设一输入高压空气的气嘴35；上述导杆40的后端形成有一圆形的头部41，且该头部41周缘形成有一径向凹入的凹环槽410，该凹环槽410上适可嵌设一环状的密封件43。该导杆40前端形成有一适可封闭主体10出胶口120的锥形端42。
至于调整装置的组装，首先是将导杆40的锥形端由气筒30前端的穿孔320穿出，同时使导杆40的头部41以密闭形态滑设在气室31内。在气室31的后端螺设一具内、外螺纹的环状螺套44，并由螺套44的后端螺入一具外螺纹460的中空调整套46，该调整套46适可密闭气筒30。又该调整套46内设有一弹簧45，且该弹簧45两端分别顶抵在导杆40头部41后壁面及调整套46内。由此可以转动调整套46，调整弹簧45的弹力，以达到调整导杆40与出胶口120间隙的目的。上述结构即组成一调整装置。
另将一弹簧37套在调整装置的导杆40，且弹簧37后端可嵌入气筒30的伸管33内且靠抵挡缘32。又另一具穿孔的推塞38亦滑套在导杆40上，且该推塞38内外周缘分别具有密闭效果，其适位于弹簧37前端。使调整装置气筒30的伸管33先螺穿一迫紧螺帽36，再螺设喷胶装置主体10后端的内螺纹110，且使迫紧螺帽36螺向主体10，而使气筒30迫紧在主体10后端，以使调整装置可完全螺固在喷胶装置后端。导杆40上的推塞38可以滑设形态设在主体10的滑孔11内，且恰限止在主体10内滑孔11与流胶道12的连通处。而导杆40则穿经主体10流胶道12，并密闭主体10的出胶口120。由上述的结构，可组成一便于使用者上胶的喷胶枪。
本实用新型使用时的内部状态如图4所示，首先利用控制系统使高压空气由气嘴35经螺孔34进入气筒30的气室31内，而由于气室31的前端及后端分别受推塞38及密封件43的密闭，配合弹簧45受压力而压缩的影响，使气室31内的导杆40向后位移，而使导杆40锥型端42与主体10出胶口120呈一间隙，且使导杆40后端的弹簧45压缩力与气室31内的气压呈平衡状。当导杆40的位置受到定位后，开启高压空气由另一气嘴19进入主体10的气孔16，且利用罩套20与主体10凸柱140间的流道143，又利用凸柱14上的凹槽142将受螺纹141止挡的高压空气导向喷气孔22，使高压空气可由罩套20的喷气孔22喷出。且利用高压空气从较大径的流道143流向较小径的喷气孔22，高压空气将快速喷出。当胶水由喷胶嘴15进入流胶道12，由于入胶孔13是呈向前倾斜状，故可使胶水利用气压顺利经由流胶道12前端的出胶口120流出，当少许的胶水由出胶口120与导杆40间的间隙流出时恰可碰到由流道143快速喷出的高压空气，而使胶水呈雾化，均匀喷附在欲粘着之处。
当需较大量喷着粘附时，可将调整装置的调整套46向后螺旋，而使导杆40受弹簧45的连动而向后位移，进而使出胶口120与导杆40锥型端42间的间隙变大，而使胶水流出量变大。由于喷出的空气压力相同，故喷出的胶水将由雾状逐渐形成颗粒状，以用于需较大量胶水之处。反之，当调整套46向前螺旋位移时，导杆40亦受弹簧45的挤压不停地向前位移，而缩小出胶口120与导杆40间的间隙，以减少出胶量，使喷出的胶水呈雾状，最后可密闭出胶口120。
设在主体10滑孔11内的推塞38除了可防止胶水与空气混合外，且可当胶水注入流胶道12时，使推塞38向后外移而压缩弹簧37，当胶水注入不稳定时，可利用弹簧37的回复力将推塞38推回，使胶水间的密度相同，以保持胶水流出量的均匀。
当使用者欲关闭喷胶枪时，首先关闭胶水流出，并同时关闭进入气筒30气室31的高压空气，由于气室支撑力消失，配合弹簧45的回复力使导杆40向前位移，而封闭出胶口120，最后再关掉由气嘴19进入主体10气孔16的高压空气。利用气孔16的高压空气较晚关闭，将残留在出胶口120外的胶水喷干净，防止胶水堵塞出胶口120。
权利要求1.一种喷胶枪，其特征在于其主要由一喷胶装置及一调整装置所组成，而喷胶装置及调整装置分别由内部形成有流胶道的主体及一内部形成有气室的气筒所构成，其中调整装置固设在喷胶装置后端，且两者内并同时穿设有一导杆；其中喷胶装置主体前端设有一具阶层槽的罩套，且该罩套内部与主体前端外周缘间形成有一流道，主体周缘形成有一斜向连通流胶道的入胶孔，主体周缘侧壁上形成有一轴向的气孔，该气孔的出口与主体及罩套间的流道相连通，构成一完整的气体流路；调整装置的气筒周缘形成有一贯穿侧壁与气室连通的螺孔，该螺孔螺设一输入高压空气的气嘴，气筒后设有一调整套，该调整套与在气筒内的导杆连接，以调整导杆的前、后位置，另将导杆穿经主体的滑孔及流胶道，而使导杆的前端密闭主体流胶道前端的出口。
2.根据权利要求1所述的喷胶枪，其特征在于主体前端形成有一具流道筒的凸柱，流道筒的周缘形成有一螺纹，且流道筒上形成有数道径向凹入的凹槽，主体的气孔出口位于流道筒的筒缘上；罩套内亦形成有螺纹，使罩套适可螺固在主体上。
3.根据权利要求1所述的喷胶枪，其特征在于主体入胶孔是呈向前倾斜状与流胶道连通。
4.根据权利要求1所述的喷胶枪，其特征在于主体滑孔内依次穿设有用以保持出胶量均匀的一弹簧及一推塞。
5.根据权利要求1所述的喷胶枪，其特征在于导杆的头部形成有一凹环槽，该凹环槽上设有一可密闭气筒气室的密封件，且导杆前端形成一锥型端。
6.根据权利要求1所述的喷胶枪，其特征在于气筒后端形成有内螺纹，适可螺设一螺套，调整套则螺入螺套内部。
7.根据权利要求1所述的喷胶枪，其特征在于导杆是由气筒内穿出气室，同时使导杆的头部滑设在气室内，并在气室的后端螺设一调整套，该调整套适可密闭气筒，又该调整套适可接连导杆。
8.根据权利要求1或7所述的喷胶枪，其特征在于调整套与导杆后端间设一用以保持气筒气室内的气压平衡的弹簧。
专利摘要本实用新型涉及一种喷胶枪，其可便于喷射胶水。其主要是在一中空的主体后端设一中空的气筒，并在气筒与主体间滑设导杆，该导杆的端部适可顶住主体端部的一出胶口。该主体侧壁上形成有一与出胶口相连通的气孔，借此当胶水由主体的出胶口流出时，可利用高压气体由气孔喷出，而使胶水呈喷雾状或颗粒状喷出，且可利用气筒调整胶水喷出量的大小，让使用者可方便上胶，达到提高工作效率的目的。
文档编号B05B1/00GK2244966SQ95226038
公开日1997年1月15日 申请日期1995年10月20日 优先权日1995年10月20日
发明者潘崇伟 申请人:义达克股份有限公司