专利名称：一种农用喷雾机喷头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及农用喷雾机具；具体是安装在农用喷雾机上，用来喷洒水剂农药的喷头。
已有的农用喷雾机喷头，因单个喷头喷洒面积小，人们往往为增大喷洒面积，将单个喷头组合成2个、3个、4个或5个为一体的多头喷头使用。这样，还存在以下不足1、喷头喷出的雾粒粗大，不宜附着在农作物的叶面、茎杆上，农药浪费量大；2、喷洒农药的远近距离无法调整；3、因喷洒农作物位置的需要，难以将喷头进行角度调整，操作使用不方便。
本实用新型的目的是提供一种对农作物喷洒农药范围大，雾粒喷出细化均匀且有效地节省农药用量；既可在操作过程中方便地控制农药喷洒的远近距离，又可根据对农作物喷洒农药的不同位置，将喷雾罩进行方向调整的农用喷雾机喷头。
为了解决上述任务，本实用新型所采用的技术方案是新设计了一种大直径的农用喷雾机喷头，喷雾罩与固定螺套注塑为一体，固定螺套孔内上部的喷雾板、密封垫通过活动螺套固紧；喷嘴芯大径的一端由螺纹连接在活动螺套孔内，其小径的一端安装于接头芯孔中，接头螺帽与接头芯通过螺母连接；在喷嘴芯大外圆的端面上加工成底面为圆锥体状的沉孔，使其端面形成一个圆环形凸台，在该凸台端面上开有3个进水槽；当喷嘴芯上端容液腔内的水液从喷雾板中孔喷出后，通过喷雾罩底部进风孔的风量输入，喷洒出的雾粒达到细化均匀的目的。通过调整喷嘴芯圆环形凸台端面与喷雾板之间的距离，可实现雾粒喷洒远近的目的；通过转动喷雾罩的角度，又可达到在不同场合对农作物喷洒农药所需要的方向。
本实用新型不但具有结构紧凑、简单可靠、造价低的特点，还具有喷洒面积大，雾粒喷洒细化均匀，宜附着于农作物的叶面、茎杆上；经对农作物喷洒农药试验，本实用新型同已有的农用喷雾机喷头相比，每亩地可节省农药20％—30％，并可方便地控制农药喷洒距离的远近和喷雾罩的转向。
以下参照附图所示的实施例，将本实用新型的具体实施方案进行详细说明。
图1是本实用新型的组合结构剖视图；图2是本实用新型的右视图；图3是
图1中喷雾罩12的K向视图；图4是
图1中喷嘴芯7的主视图；图5是喷嘴芯7的A—A剖视图；图6是喷嘴芯7的左视图；图7是接头芯5的主视图；图8是接头螺帽1的主视图。
如
图1所示，本实用新型喷雾机喷头由圆形喷雾罩12、固定螺套11、喷雾板10、活动螺套8、喷嘴芯7、接头芯5和接头螺帽1组成。各个组合件的具体结构如下1.如
图1所示，圆形喷雾罩12是由注塑材料将固定螺套11包容注塑成一体的结构，也可以将喷雾罩12和固定螺套11都选用注塑材料一次注塑成型。喷雾罩的内腔由上、下两层组成，上层为雾化室，下层为输风室。固定螺套11位于下层的输风室内。在雾化室的底面上，至少有三个进风孔25环绕在固定螺套11的周围，以保证水液在雾化过程中所需的进风量。图3实施例中设计有10个进风孔25均匀分布在雾化室底面的圆周上。
2.如
图1和图2所示，喷雾板10和密封垫9，由活动螺套8紧固在固定螺套11内。为增加表面摩擦力，活动螺套8的表面滚制有花纹28。喷雾板10中心的喷雾孔24底侧加工成锥角状的凹槽，该锥角的角度一般选择在80°—110°。
3.如图4、图5、图6、图7所示，喷嘴芯7大径的一端由螺纹连接在活动螺套8的内孔中，其小径的一端由焊锡27焊接在接头芯5的径向孔22中，并使喷嘴芯的径向孔15与接头芯5的中心孔19相对应，见
图1。喷嘴芯的中心有一个中心孔14，中心孔位于喷嘴芯大径的一端是不通孔。在喷嘴芯大径一端的大外圆30上，至少有两个与中心孔14相通的径向孔13；图5所示的实施例中有3个径向孔13；大外圆30的端面上有一个底面呈圆锥状的沉孔26，使大外圆30的端面形成一个圆环形凸台16；在圆环形凸台端面16上，至少有两个进水槽17。图6所示的实施例中设计有3个进水槽。喷嘴芯7的中部，有一个大外圆29，在大外圆29的圆周上有两个嵌装密封圈6的凹槽31。喷嘴芯7小径的一端，有一个与中心孔14相通的径向孔15。
4.如
图1和图7所示，接头芯5的中心，有一个直径不等的阶梯状中心孔19，中心孔位于小径的一端是不通孔；接头芯5中部大外圆的圆周上，有两个用以嵌装密封圈4的凹槽32；两个凹槽之间有一个环带槽21，环带槽的圆周上有两个与中心孔19相通的径向孔20；接头芯5大径的外圆上有一个组装喷嘴芯7的径向孔22，其小径的一端带有螺纹。
5.如
图1、图2和图8所示，接头螺帽1小径的一端有一个与接头芯5组合的径向孔33，其大径的一端则有一个与喷雾机连接的轴向螺纹孔，径向孔与轴向螺纹孔之间贯通一个进水孔23。接头螺帽1套接在接头芯5的中部大外圆上，并由垫圈3和螺母2紧固，接头螺帽1的进水孔23与接头芯的环带槽21位于一条中心线。
6.固定螺套11、活动螺套8、喷雾板10、喷嘴芯7、接头芯5、接头螺帽1的材料可分别选用不锈钢、铜合金中任意一种；本实用新型的喷雾板10采用不锈钢材料，其余上述另件采用铜合金材料。
喷头的喷雾过程是这样如
图1所示，将喷头的接头螺帽安装在农用喷雾机喷杆上，水液由接头螺帽中孔23进入接头芯5的环带槽21内，又经接头芯的径向孔20进入其中孔19；后经喷嘴芯径向孔15转向中孔14，又从其大圆直径上的三个径向孔13进入容液腔18；在容液腔内形成单位面积压力为20—25kg/cm2的水液，最后经喷雾板10的中孔24喷出；通过喷雾罩底部进风孔25的风量输入，如图3所示，喷洒出的雾粒达到了细化均匀的目的。当旋转控制喷嘴芯7将出现两种工作状态第一种，将喷嘴芯7的圆环形凸台端面16旋至与喷雾板10有一定的距离时，
图1、图6所示，水液流经喷孔24的雾粒喷洒范围面积相应小，但喷洒距离较远。第二种，当将喷嘴芯圆环形凸台端面16调至与喷雾板10接触时，容液腔18的水液经进水槽17进入圆锥体状底面的沉孔26内，水液在沉孔内旋转产生涡流经喷雾孔24喷出，雾粒喷洒的范围面积大，喷洒距离近，雾化效果也更理想。在日常对农作物喷洒时，人们一般使用第二种工作状态。
当喷雾罩受工作位置的限制，需调整方向对农作物喷洒农药时，可调整螺母2松紧，如图2所示，将喷雾罩12转至所需的方向即可。
本实用新型中密封圈6和密封圈4在实际密封状态中，处于单位面积压力20—25kg/cm2的情况下，不泄漏水液。
本实用新型还可以用于对花木、车辆表面的清洗工作。
权利要求1.一种农用喷雾机喷头，其特征是由圆形喷雾罩(12)、固定螺套(11)、喷雾板(10)、活动螺套(8)、喷嘴芯(7)、接头芯(5)及接头螺帽(1)组成，其中(1)、圆形喷雾罩(12)是由注塑材料将固定螺套(11)包容注塑成一体的结构；喷雾罩的内腔由上、下两层组成，上层为雾化室，下层为输风室，固定螺套(11)位于下层的输风室内，在雾化室的底面上，至少有三个进风孔(25)环绕在固定螺套(11)的周围；(2)、喷雾板(10)和密封垫(9)，由活动螺套(8)紧固在固定螺套(11)内；喷雾板(10)中心的喷雾孔(24)底侧加工成锥角状的凹槽；(3)、喷嘴芯(7)大径的一端由螺纹连接在活动螺套(8)的内孔中，其小径的一端安装在接头芯(5)的径向孔(22)中，并使喷嘴芯的径向孔(15)与接头芯(5)的中心孔(19)相对应；喷嘴芯(7)的具体结构如下a、在喷嘴芯(7)的中心有一个中心孔(14)，中心孔位于喷嘴芯大径的一端是不通孔；b、在喷嘴芯(7)大径一端的大外圆(30)上，至少有两个与中心孔(14)相通的径向孔(13)；c、在喷嘴芯(7)大径一端的大外圆(30)的端面上，有一个底面呈圆锥状的沉孔(26)，使大外圆的端面形成一个圆环形凸台(16)；在圆环形凸台端面(16)上，至少有两个进水槽(17)；d、在喷嘴芯(7)的中部，有一个大外圆(29)，在大外圆(29)的圆周上有两上嵌装密封圈(6)的凹槽(31)；e、喷嘴芯(7)小径的一端，有一个与中心孔(14)相通的径向孔(15)；(4)、接头芯(5)的中心，有一个直径不等的阶梯状中心孔(19)，中心孔位于小径的一端是不通孔；接头芯(5)中部大外圆的圆周上，有两个用以嵌装密封圈(4)的凹槽(32)，两个凹槽之间有一个环带槽(21)，环带槽的圆周上有两个与中心孔(19)相通的径向孔(20)；接头芯(5)大径的一端有一个组装喷嘴芯(7)的径向孔(22)，其小径的一端带有螺纹；(5)、接头螺帽(1)小径的一端有一个与接头芯(5)组合的径向孔(33)；其大径的一端则有一个与喷雾机连接的轴向螺纹孔；径向孔与轴向螺纹孔之间，贯通一个进水孔(23)；(6)、接头螺帽(1)套接在接头芯(5)的中部大外圆上，并由垫圈(3)和螺母(2)紧固；接头螺帽(1)的进水孔(23)与接头芯的环带槽(21)位于一条中心线。
2.根据权利要求1所述的农用喷雾机喷头，其特征在于喷雾罩(12)和固定螺套(11)都选用注塑材料一次注塑成型。
3.根据权利要求1所述的农用喷雾机喷头，其特征在于在喷雾板(10)中心的喷雾孔(24)底侧加工的锥角的角度为80°—110°。
专利摘要一种对农作物喷洒水剂农药的喷雾机喷头。喷雾罩12与固定螺套11注塑为一体，其底部有进风孔25；喷雾板10由活动螺套8紧固在固定螺套11内；喷嘴芯7大外圆置于活动螺套8孔中，小外圆与接头芯5连接。喷嘴芯圆环形凸台端面16上开有3个进水槽17；进入喷头溶液腔18内的水液从喷雾板孔中喷出，雾粒喷洒范围面积大且细化均匀。同已有喷头相比，每亩地节省农药用量20-30％；并可方便地调整喷头喷洒雾粒的远近和喷洒农药的方向。
文档编号B05B1/00GK2232321SQ9523366
公开日1996年8月7日 申请日期1995年4月16日 优先权日1995年4月16日
发明者战永斌 申请人:战永斌