专利名称：触发喷射装置的泡沫/喷射喷嘴组件的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种由触发装置驱动的泵喷射装置，它带有一个喷嘴组件，该组件包括一个相对于喷嘴可在缩回位置和伸出位置之间，即可在喷射和起泡沫之间，有选择地移动的零件。该可移动的零件具有一个用以形成泡沫的湍流腔，该腔在伸出位置时与一个模压塑料格栅配合在一起以强化发沫作用。
专利号为4,779,803的美国专利阐述了一种手动操纵的液体喷射装置，它具有一个安装在其喷嘴上的零件，用于相对于喷嘴的前壁，在缩回位置和伸出位置之间有选择地移动。该零件具有一个与排放孔同轴心的开孔，开孔的尺寸大于排放孔的尺寸。该零件包括一个用于调节从排放孔喷射出的扩散射流的调节零件。开孔所取的尺寸与射流卷流的尺寸有关，以使液体射流通过开孔时，该调节零件对液体射流无影响。该零件还包括一个孔筛，在该零件处于伸出位置时，射流从孔筛涌出而产生泡沫。
美国专利5,397,060描述了一种泡沫一喷射-关闭触发喷射装置。它具有一个可轴向移动的多孔壁，该多孔壁可在触发喷射装置的喷嘴前筒内轴向移动。在该前筒内，可移动的多孔壁可在喷射位置(a)到泡沫发生位置(b)之间移动。在喷射位置(a)，多孔壁中的一个中心开孔，紧靠着在前筒内的泡沫发生腔的后壁中的一个喷出口；在泡沫发生位置(b)处，该多孔壁位于喷出口的前方，在该处，液滴喷射到多孔壁上，从而被偏转并与空气混合形成泡沫。
按照现有技术，在伸出位置，当扩散射流通过一个多孔板或壁以产生泡沫时，对起泡沫是有效的。但过量的悬浮空气滴与这样的泡沫一起被导入大气中，使产生的汽化液增加，这可能使人们的眼、鼻或嘴被灼烧，尤其是排放家用清洁剂时，而且，这时，喷到目标物上的逐渐消散的泡沫量也因此而减少了。
本发明的目的是提供一种用于手动操纵的液体喷射装置的泡沫/喷射喷嘴组件。在其中，一个用于产生泡沫的零件可有选择地在停止使用和在使用中两个位置之间移动以进行喷射或形成泡沫。该零件具有一个在多孔壁上游并与其组合在一起的湍流腔，以在伸出位置时产生泡沫，并显著减少进入大气的悬浮空气的悬浮空气滴量，与此同时，当喷向目标物上时，可以产生足够数量的不会逐渐消散的泡沫，且这种泡沫可通过一个适当的间隔附着在目标物上。
根据本发明，该有孔的可移动零件具有一个有光滑内壁的圆筒，从而形成了一个与排放孔同轴的湍流腔。一个横向延伸的多孔壁安装在该圆筒中，该壁具有一个尺寸大于排放孔尺寸并与其同轴的开孔。该零件被安装在喷嘴上，以在缩回位置和伸出位置之间相对于喷嘴作轴向移动。在缩回位置处，该零件对通过开孔的喷射液无影响。在伸出位置处，喷射液冲击湍流腔的光滑内壁，从而在该腔中同空气混合而产生并聚集泡沫，并通过该多孔壁强化从零件中喷射出的泡沫的形式。
该多孔壁可以包括几组彼此隔开的肋条，这几组肋条位于彼此隔开的几个平行平面中。其中的肋条分别沿彼此垂直的方向延伸。肋条的横截面可以是长方形的，其长边沿轴向延伸。
该多孔壁可以是其它形式的，即为几组在同一方向延伸的、彼此平行的、互相隔开的肋条，其中一组肋条间彼此隔开的距离大体等于另一组肋条间距离的一半。肋条的截面可以是梯形的，位于下游组的肋条向前汇合，而位于上游组的肋条向前岔开。
由符合上述应用的肋条组成的其它多孔壁结构也可用于本发明。
以下结合附图对本发明进行详细描述。
图1是根据本发明喷嘴组件的可移动零件的一个实施例的正视图；图2是沿图1中2-2线所截取的剖面图；图3是图1中安装在触发喷射装置的喷嘴上的零件的垂直剖面图，图中该零件处于缩回位置；图4是与图3相似的视图，图中所示的该可移动零件处于伸出位置；图5是图1中可移动零件的多孔壁的放大正视图；图6和图7是多孔壁其它实施例的与图5类似的正视图；图8是沿图7中8-8线所取的视图；图9是可移动零件的多孔壁的另一个实施例的正视图；图10是沿图9中的10-10线所取的视图。
在这些视图中，相同和相应的零件用相同的参考符号标记。图3和图4中以标号20显示了一个触发装置驱动的泵喷射装置，图中还显示了一个安装在该喷射装置上的有孔的可移动零件21。
泵喷射装置具有例如在前面提及的有关专利申请中已描述的已知结构。其中，泵体22构成了一条排放通道23。一个带有中心排放孔25的可旋转的喷嘴帽24，咬合在泵体22的排放端附近的27处。喷嘴帽24具有一个内套筒28，它与带有一个环状排放挡板阀31的探测帽29啮合。探测帽29被固定在探头32的端部，在探测帽29的顶端外部形成了一个涡流腔33。位于探测帽29和套筒28上的轴向凹槽34和35，在喷嘴帽24相对转动时彼此对准，使液体产物在喷射装置的泵吸作用下，籍助排出阀通过切向通道36进入涡流腔33，以在液体产物中引起旋涡并流经排放孔25而成为扩散的射流。泵吸作用是用手操纵以已知方式铰接在泵体上的触发器手柄37而产生的。
泵喷射装置可以有任何其它类型的从内部促使液体产生涡流的涡流腔或旋转腔，使液体以射流卷流的方式从孔25中排出，射流卷流形式典型的为扩散形射流锥形式。其喷射机构可以如同美国专利4,706,888所提供的那样，通过喷嘴帽24在喷射-停止和流动-停止位置之间旋转来进行射流排放和使排放关闭。
本发明零件21除有一个与排放孔同轴的开孔38，并被可伸缩地安装在喷嘴帽24上以便可在图3所示的缩回位置和图4所示的伸出位置之间移动外，该零件与上面提到的有关专利申请中描述的零件是相似的。零件21上有许多支撑腿部39，它们突入到许多长形的与其相似的轴向开孔中(图中末显示)，这些开孔位于喷嘴帽24中并在喷嘴帽24的外壁41上开口。在支撑腿部39上形成的凸块42可以与设在喷嘴帽凹槽中的挡块啮合，以使零件21向外伸出的量限制在图4所示的位置，这与美国专利4,779,803描述的结构是相似的。
零件21可以从喷嘴帽24的一个或几个侧壁上向外伸出到如标号43处，以便提供手动滑动该零件的便利的控制方式。
零件21处于图4所示的伸出位置时，其作用如同在上述有关申请中描述的造泡沫帽。支撑腿部39之间的空间形成了空气吸入开口。该零件21有一个与开孔38和排放孔25同轴的内圆筒44，该圆筒44具有一个光滑的内壁45，它构成了一个湍流腔46，因此当进行泵吸时，扩散的射流冲击在湍流腔的内壁45上，当射流粒子与通过支撑腿部39之间形成的开孔被抽入的空气在湍流腔46中混合时，在湍流腔46的内壁45处就产生并集聚了泡沫。
按照本发明的一个实施例，图1至6显示了一种以孔筛或篦栅47的形式提供的泡沫增强器或喷射颗粒缓和器，它包括位于各自的平行平面内的第一组肋条48和第二组肋条49，肋条的两端与圆筒44的内壁45形成整体。
肋条48和49是连续的，每组肋条是各自平行的，并在互相垂直的方向延伸，从而在这两组肋条之间形成大体呈矩形的开孔51。而且，与上面提到的有关专利类似，每个肋条48和49的横截面可以是矩形的，矩形的长边沿着通过排放孔25的液流的下游方向延伸。
沿着流道配置肋条的长边，有助于增强泡沫的形成，因为集聚在湍流腔46内的泡沫首先冲击肋条49上与其相遇的平表面，泡沫沿着肋条49的两侧滑动，这使湍流加速，然后当泡沫再次冲击肋条48上与其相遇的平表面时，泡沫沿着肋条48的两侧滑动，这进一步使湍流加速。在湍流腔46中，泡沫进一步与空气混合，以增强通过孔筛48喷到目标物上的泡沫的形成过程。
在图3中所示零件21的缩回位置上，该零件21靠压在喷嘴帽24的前壁41上，开孔38所取尺寸与产生的扩散射流卷流有关，以便容许该射流通过开孔38时在其流经的任何部位都不受影响。
开孔38可以被与肋条48和49的内部末端整体模压作出的圆环52所限定。但是，圆环52除了简单地把肋条48和49的内部末端相互连接在一起以外别无其他作用，因此圆环52可以如图6所示那样完全被除去。于是，肋条的内部末端53和54本身就形成开孔38。
与零件21的圆筒44组合在一起的本发明泡沫增强器，可以是如图7、8所示的以篦栅或格栅55的形式整体模压在圆筒44中，其轴向位置与孔筛47的相似，这样，零件21处于图4所示的伸出位置时，扩散射流在通过孔筛或篦栅的肋条之间的开孔之前，就先冲击到内壁45上，从而产生和集聚了泡沫，强化了泡沫的形成过程。可与射流颗粒相互混合的泡沫同样也冲击位于孔筛47或格栅55下游的内壁45，如图所示，从而进一步增强了泡沫的形成过程。当然孔筛或篦栅可被置于更靠近内壁45的下游端处，这样，基本上所有泡沫和/或射流颗粒都直接从孔筛或篦栅的下游侧排出，而不再进一步冲击孔筛或格栅下游侧的壁45。
篦栅55包括了许多肋条56、57，每个肋条以同一方向，如水平方向延伸。肋条56之间彼此平行并互相隔开，以形成第一组肋条的均匀的开口58。同样，肋条57之间也互相平行并相互隔开，以形成第二组肋条的均匀的开口59。第一组和第二组肋条是相对错开的，例如图8所示的在垂直方向上错开。错开的距离等于距离58或59的一半，这样，如图7所示，两组肋条之间的净空间形成了开口61。
采用这样的布局时，将各自组内的肋条的间距58和59作得大些，可使加工和模压成型的操作简化，并产生出一个有效间距61，这大体上是间距58或59的一半。
这两组肋条位于彼此隔开的两个平行平面中，两组肋条的上游的表面是与孔筛47的肋条的上游表面相似的平面，肋条56、57的截面可以是梯形的，第一组肋条的两个相对侧壁沿出口方向收敛，而第二组肋条的两个相对侧壁沿出口方向扩展。当然，两组肋条56、57的指向也可设置为其相对侧壁或者都沿出口方向收敛，或者都沿出口方向扩展。
面对湍流腔46的各个肋条的平表面为在该腔中产生泡沫提供了一冲击表面，强化了泡沫的形成过程，并有利于泡沫不受妨碍地通过格栅排放到零件21的末端之外去。
肋条56和57的内部末端可以一起形成开孔38，或者可以由例如标号52所表示的圆环(图中未显示)把它们相互连接在一起，以形成开口。
图9、10显示了泡沫增强器的另一个实施例，它作为零件21的一部分，用于与湍流圆筒44组合在一起，其形状为与篦栅55形状相似的一个孔筛62，在其中，包括位于间隔开的平面中的第一组和第二组互相错开的肋条56、57，肋条之间也是隔开如标号58和59所示的距离的。此外，第三组互相隔开的肋条63，其延伸方向与肋条56、57的共同延伸方向相垂直。肋条63是Z字曲折形的，并模压成同水平肋条57相交，同时它还延伸到肋条56的后面或下方，如图10所示。这三组互相隔开的肋条形成开孔64，如图9所示，肋条63的背面是平的，其截面可以是梯形的，其相对侧壁既可沿下游方向收敛也可沿下游方向扩展。
按照上述指导，本发明还有可能被作出各种各样的改变和修正。本发明可以用上述描述以外的方式实施，但应理解为仍在附后的权利要求范围内。
权利要求
1.一种手动操纵的液体喷射装置，由一个喷嘴和有孔零件构成，该喷嘴包括一个排放孔，用于在压力作用下，向出口方向排放扩散的液体射流卷流；该有孔零件可在缩回位置和伸出位置之间有选择地移动，在这些位置时，该零件位于射流卷流的流道上用以调节射流，该零件上具有一个内壁光滑的圆筒，从而形成了一个与排放孔同轴的湍流腔，一个横向延展的多孔壁安装在所说的圆筒中，所说的多孔壁具有一个尺寸大于排放孔尺寸、并与其同轴的开孔，该有孔零件被安装在喷嘴上，并可在所说的缩回位置与伸出位置之间相对于喷嘴作轴向移动，在缩回位置，喷射液通过所述开孔时在其流经的任何部位均不受影响，而在所说的伸出位置，喷射液冲击到所说的光滑内壁上，以与在湍流腔中的空气混合，并通过所说的多孔壁而产生从所说元件中喷射出的泡沫。
2.按照权利要求1的一种液体喷射装置，其中，在伸出位置时，该有孔零件与喷嘴间被一个与周围大气相通的气隙隔开，以利于被喷射液夹带的空气通过该开口。
3.按照权利要求1的一种液体喷射装置，其中，该有孔零件被安装成相对于喷嘴可伸缩地滑动。
4.按照权利要求1的一种液体喷射装置，其中，该零件包括各自位于第一和第二平行平面中的第一组和第二组彼此隔开的肋条，所说的第一组和第二组的所说的肋条是连续的，并按互相垂直的方向延伸。
5.按照权利要求4的一种液体喷射装置，其中，所说的第一组和第二组的所说的肋条，其横截面是矩形的，所说的肋条的较长侧沿所说的下游方向延伸。
6.按照权利要求1的一种液体喷射装置，其中，该零件包括各自位于第一和第二平行平面中的第一组和第二组彼此隔开的肋条，所述肋条沿同一方向延伸，所说的第二组肋条相对所述第一组肋条是等距离隔开的，并相对于所说的第一组的所说的肋条错开一个距离，该错开的距离大体上等于所说的第一组的所说的肋条间距离的一半。
7.按照权利要求6的一种液体喷射装置，其中，所说的零件还包括第三组彼此隔开的肋条，第三组肋条与所说的第一组和第二组的所说的肋条相互连接，并在与所说的第一组和第二组的所说的肋条相垂直的方向上延伸。
8.按照权利要求6的一种液体喷射装置，其中，所说的第一组位于所说的第二组的下游，所说的第一组的所说的肋条的相对侧壁沿所说的下游方向收敛，而所说的第二组的所说的肋条的相对侧壁沿所说的下游方向扩展。
9.按照权利要求7的一种液体喷射装置，其中，所说的第一组位于所说的第二组的下游，所说的第一组的所说的肋条的相对侧壁沿所说的下游方向收敛，而所说的第二组的所说的肋条的相对侧壁沿所说的下游方向扩展。
全文摘要
一种手动操纵的液体喷射装置有一个在缩回位置和伸出位置之间可选择地移动的有孔零件，该零件具有一个内壁光滑的圆筒，从而形成了一个与喷嘴帽的排放孔同轴的湍流腔。一个横向延展的多孔壁位于该圆筒中，并具有一个大于排放孔的尺寸并与其同轴的开孔。在缩回位置处，喷射液通过开口时在其流经的任何部位不受影响；在伸出位置处，喷射液冲击该光滑内壁与端流腔内的空气混合，并通过多孔壁以产生泡沫。
文档编号B05B1/00GK1140635SQ96106619
公开日1997年1月22日 申请日期1996年6月13日 优先权日1995年6月13日
发明者道格拉斯·B·多布斯, 阿道尼斯·斯帕社斯 申请人:卡尔马有限公司