用于堵缝配送装置的圆筒锁的制作方法

文档序号:3763088阅读:141来源:国知局
专利名称:用于堵缝配送装置的圆筒锁的制作方法
技术领域
本发明涉及配送机构,尤其涉及用于将堵缝混合物从一次性使用的圆筒中喷出之手持堵缝枪。
传统的经济实惠型堵缝枪通常是人力扳机操作机构,它与一个单方向的抓取用组件连接朝前推动活塞杆,以将堵缝混合物从圆筒中喷出。如

图1所示那种公知的堵缝枪。这种枪是轻的、构架机座型堵缝枪,它用来接收并承载一个用后即弃的堵缝圆筒20。遗憾的是,这种构架机座型堵缝枪在装、卸圆筒20时存在着许多严重的安全问题,装圆筒受到某种因素的阻碍,取决于用户是用左手还是右手,阻碍可能发生在左方或右方。操作者只有两只手一只手握圆筒,另一只手握堵缝枪,在朝孔26’推时,操作者之粗心大意或精力不集中可能使圆筒尖端即喷咀20’对不准。当移动手持圆筒20用柱塞对准其后端时,一不小心圆筒会从敞开的机座上掉出而且尖端朝下落到下面什么地方。一般说来,为了能更好地接近,用户使枪倾斜一些,但这会使圆筒穿过底座落下的危险增大。恰恰在落到脚上时,满载的圆筒会造成伤害。在从脚手架或梯子上落下时,其锐利尖端之致命的可能性也是难以避免的。
在圆筒用空而需要更换时,柱塞全程缩回。一旦活塞从堵缝圆筒中取出,圆筒20就从枪身上自由落下,故在卸圆筒期间,会再次出现严重的安全威胁。
美国专利US4204616名称为“用于构架型堵缝枪的可调整安全导轨”被授予其创造者,该专利意图解决上述问题。展示于图2中的这种方式的枪包括一柔性板条防护器32(它可以是帆布或别的轻质薄层材料),防护器固定堵缝枪之枪身。为了使防护器像一个一半衬套那样围住一标准尺寸的、安插入堵缝枪之圆筒而提供足够的备用部份。圆筒可以从任何一侧被安装。无论堵缝枪安装圆筒在哪一侧防护器自动地减少在装圆筒期间圆筒掉下去的危险。由于空圆筒在柱塞被缩回后仍被局部分支承着,故防护器在卸圆筒时也有用。但是防护器也有些不足。例如,它是劳动密集型的产品,因而安装及制造它相对地要贵些。此外,混合物常常会溅入防护器,从而使防护器变得污秽不堪难以使用,尤其在它变硬时更是如此。这样会缩短堵缝枪的使用寿命。
提供一种更加经济实惠的锁,将堵缝圆筒使之在其安装期间均保持在枪身内直到操作者将锁打开为止是有很大优点的。
根据上面叙述,本发明的一个目的是提供一种简单、便宜、有效的圆筒锁紧机构,它将一堵缝圆筒在使用者想要松开之前一直保持在堵缝枪机座内,由此而消除去潜在的安全隐患。
本发明的另一目的是提供一种如上所述的安全锁,它易为使用者的左或右手使用。
在结合附图进行下面介绍之后,本发明的上述的以及别的目的和优点将会变得更加清晰。在附图及说明中,相同的零件采用相同的标号。为了便于介绍,圆筒锁置于具有一金属的或单件模塑成型的塑料开式机座的那种构架机座堵缝枪中,开式机座支承于一支承壁上并朝前延伸。推动机构被支承在支承壁后的一壳体中,推动机构由一向下延伸之扳机致动而驱动以可滑动方式支承在壳体的一柱塞轴。一活塞安装在柱塞轴之末端,在穿过机座和圆筒被向前送时,活塞将配送出来自圆筒的堵缝混合物。如将要清楚的那样,对用于支承圆筒喷嘴的开式前支承必须使用圆筒锁。闭合的前支承会阻断圆筒的正确插入。
在本发明中公开的改进包括一个具有弹性垫之圆筒锁机构,该垫有一个可套在柱塞轴上、并可使之在轴上滑动的中央通道。垫套在柱塞轴上且置于活塞与支承壁之间。在插入一个新圆筒或拆去一旧圆筒时,因在活塞与支承壁之间安放一弹性垫而需要额外一个一定大小之附加力来缩回柱塞轴。
在一个实施例中,弹性垫结构成一个弹簧,弹簧的一端构成螺卷形,适合于将之套在柱塞轴上并可沿轴滑动;其一端构成较紧密的螺卷圈适用于卡抓住该柱塞轴。这种结构的弹簧被套在柱塞轴上,并且安置在活塞与支承壁之间。
在另一实施例中,弹性垫是一长段弹性材料构成的弧形物,它具有一个用以将簧套在柱塞上的中心通孔。
在这些和别的实施例中,弹性垫被安置在活塞与支承壁之间,用以要求一个为安装新圆筒或拆下旧圆筒而将柱塞轴完全缩回所需力中额外增加一定大小的附加力。
所有上面逐个介绍的圆筒锁机构避免了圆筒周偶然的松脱而掉落。它们结构简单,制作便宜,而且有高的效率。因其简便而使之可被制成OEM或改型以使其附加成本最小。
图1是公知的构架机座型枪之侧立体图,它展示其安装麻烦。
图2是公知的已授予发明者专利权、名称为“构架型堵缝枪用可调整安全导轨”的美国专利US4204616的侧立体图,该专利企图解决上述的圆筒安装麻烦。
图3是本发明实施例之一圆筒锁实例的侧立体图。
图4是图3中实例之侧向分离体图;图5是已组装成的图3所示的圆筒锁之侧向立体图。
图6是圆筒锁另一实例之侧向分离体图。
图7是图6中的已组装的圆筒锁的侧向立体图。
图8是图6,7所示圆筒锁之侧向立体图。
图1是展示其安装问题的现有的构架机座型枪之侧向立体图。该开式机座堵缝枪与有相对的两臂22,24的前架连接,臂22,24延伸于支承壁33及前支承套架26之间。所示机座用于支承一个传统的可更换的堵缝圆筒20,圆筒20以支承于支承套架26内的喷嘴安置在支承壁33前端。
活塞28安装在柱塞轴14之末端。推动组件用于使柱塞轴14及活塞28朝前运行。推动组件由一扳机致动,扳机靠手向前推一手把而缩回。随着手把被朝前推而使之达到一临界角处,在此角度处,手把与柱塞轴连接,扳机之进一步回缩被转变为柱塞驱动轴14之水平运动。柱塞驱动轴14推动活塞28逐渐地向前通过因筒20而将圆筒中之容纳物挤出。
当圆筒被用空需要更换时,一个朝后松开杆被压下而使柱塞轴14放松开,因而柱塞轴被回缩。柱塞轴14必须全部缩回才能取下圆筒。要不在圆筒内之活塞28会将圆筒卡在机座内。一旦活塞完全脱开堵缝圆筒之约束,圆筒20就不受任何约束而自机座自行落下,圆筒20自由下落时间用户是无法估计的。这样在卸圆筒期间就会有一种严重的安全威胁,如果是在梯子顶端操作堵缝枪,那危险则更大。
图2展示3如一个名称为“可调整的用于构架型堵缝枪之安全导轨”授于发明者的美国专利US4204616所叙述的那种部份解决方案。该枪包括一个柔性板条防护器32,防护器由帆布、聚酯薄膜或其它轻质薄层材料制成。防护器32沿机座的相对的臂22,24固定。给防护器提供足够的备用部份,使防护器装配得如同围在安装于堵缝枪中之标准尺寸的圆筒一侧之一个半个衬套。防护器32防止装圆筒所圆筒掉出机座,而且由于在活塞从圆筒缩回后用空的圆筒被局部地支承着,防护器32还在卸圆筒时有所助益。但是,就其制作和安装而言,防护器是劳动密集型产品因而相对较贵。此外,堵缝的或其它混合物经常溅入防护器而使之变脏和难以使用,如果该混合物硬化则更加难以使用。这能使堵缝枪之使用寿命缩短。
图3是本发明的圆筒锁之一实施例的侧向立体图。此图之圆筒锁具有一个受约束的弹簧100,簧100最好由高炭弹簧钢一类任何合适的材料制作成逐渐地被收缩的螺卷形状。受约束的弹簧100有一制成螺卷形状的大端,用以将之套在柱塞轴14上,它还有一个至少由一圈紧密螺卷组成的被收缩端,此端用以紧紧卡住柱塞轴14。簧100被套在柱塞轴14上,并且被安装在支承壁33与活塞28间之任一位置上。虽然图中展示的簧100靠近活塞28,但簧100亦可以安置在靠近支承壁33处或安装在支承壁33上。
受约束簧100用作活塞28及支承壁33之间的一个弹性隔垫。在为安装/更换圆筒而将柱塞轴14缩回时,受约束簧100为使轴14完全缩回而需要一个附加限度的力,这就可以确保,在用户打算使活塞完全脱开圆筒约束之前,活塞不会完全脱开圆筒之约束。在活塞28即将脱开圆筒时,用户可以感觉到,因而可以认真仔细地克服受由约束簧100所赋予的附加张紧力而将活塞20拽出。此锁用作一种简单、便宜和有效的圆筒锁紧机构,用于在用户打算并将之完全松开前,一直将圆筒保留在堵缩枪之机座内。这有助于消除偶然掉落所产生的潜在的安全危险。上述的安全锁是全自动的,且容易被用户中习惯于用左、或用右手的使用者使用。
值得注意的是,本发明的圆筒锁完善了用于支承圆筒喷嘴的朝前敞口的支承套架26(例如,它有一个用于如图所示的圆筒喷嘴插入糟)的使用。因为首先必须将圆筒的后部插入机座的,而一个闭合的前支承端会阻碍这种插入。
图4是图3之实施例的放大、侧向、分离体图。制有细纹的突伸部份从柱塞轴14末端延伸出来,它允许将活塞28用传统的螺母35或别的螺纹坚固件固紧于其上。弹簧100之大螺卷部份的大小使它可自由地配套在柱塞轴14上。至少在某一位置处的弹簧100的一个螺卷圈被收缩使其在该位置处之外直径与柱塞轴相适应,并可靠摩擦力卡紧轴14。本发明打算拥有一种簧100,此簧100可以在活塞28与支承壁33之间自由滑动,弹簧的固紧只是靠其被收缩的一个或多个螺卷圈这摩擦力。但是业已发现,受约速的簧100可起作为一个锁紧垫之双重作用,用于将螺母35紧固于柱塞轴14的制有螺纹的突伸部份。这是通过形成至少弹簧100的一圈螺卷,使这些螺卷圈在某处收缩使其外径相应于柱塞轴14制有螺纹的突伸部份外直径来达到的。如图5所示,当弹簧100之被收缩的螺纹圈安放在制有螺纹的突伸部分上时,它们就被夹在柱塞杆14与活塞28之间。在拧紧螺母时,弹簧100被使用的端部就卡住柱塞轴14,因而其作用像一个锁紧垫圈。
图6是本发明的圆筒锁另一实施例之侧方向分离体图。此图所示圆筒锁具有由如高炭弹簧钢一类的弹性材料制作的件200。件200最好形成弧状。件200还有一中心孔,中心孔之大小允许该件可自由地套在柱塞轴14上。
图7是图6所示分离体圆筒锁之侧向立体图。件200套在柱塞轴14上并置于活塞28与支承壁33之间的任何一位置上。而且件200向后对着支承壁33弯成弧形。这样,件200又可用途插放于活塞28与支承壁33之间的弹性垫。虽然图中件200靠近活塞28,但它也可以置于靠近支承壁33处或安装在支承壁33上(见图3)。在柱塞轴14为安装/更换圆筒而缩回时,弹性件200就在活塞28与支承壁之间被压缩,因而为了完全缩回柱塞轴14就需要外加一个力。这样就可确保,在使用者打算使活塞完全脱离圆筒约束之前,活塞28一直不完全脱离圆筒的约束。在活塞即将脱离圆筒的时候,使用者能够感觉到弹性件200之附加张紧力,因而可以小心细致地克服由弹性件200所赋予的附加张紧力将活塞28拽出。弹性件400同样也可以用作简单、便宜、有效的圆筒锁紧机构,在使用者打算并使轴14完全缩回之前,该机构一直将圆筒保持在堵缝枪机座内,由此而得以消除因偶然落掉圆筒所引起的潜在安全威胁。
图8是图6,7所示弹性件200之侧面立体图。弹性件200可以由一种高炭弹簧钢板条制作,且弯成有一中间拱弧部份的形状。最好,弹性件200之端部沿着垂直平面被向外扩展而构成对着支承壁33的平支承面。用以套于柱塞轴14上之中央通孔被制作在弹性件200之中间部份上。
期望弹性件200可以在活塞200与支承壁33之间沿柱塞轴14自由滑动。但是弹性件200还可以作为将螺母35紧固于制有螺纹的柱塞轴14突伸部份的双重作用垫圈。这是通过在某一处使中央通孔的大小与柱塞轴14制有螺纹的突伸部份相适应来实现的。如图7所示,当弹性件200置于有螺纹突伸部份上时,它就被夹于柱塞轴14大直径部份与活塞28之间。
在详细介绍了一个样例及适合本发明基本精神的改进形式之后,很显然对于本领域中那些通晓本发明基本精神的熟练人员来说,会出现各种别的改进形式。因此应该明白,在所附权利要求的基本精神范围内,本发明可以以不同于在说明书中专门介绍的形式实施。
权利要求
1 一种改进的配送枪,该堵缝枪具有一从支承壁向前延伸、用于接受一可更换的圆筒的机座,一个安装在柱塞轴末端,可以被驱动着穿过机座之活塞以及一个用以将其内容物质配分出去的圆筒,其特征为该改进包括一个受约束的弹簧,该簧有一端形成螺卷圈,螺卷圈之大小可以使之套配在柱塞轴上,其另一端被收缩而形成至少一圈紧密的螺纹圈,以使该端可以抓卡住柱塞轴,受约束的弹簧被套在活塞与支承壁之间的柱塞轴上,通过这种方式,受约束的弹簧用作活塞与支承壁之间的一弹性垫,而为安装或取下可更换圆筒而缩回柱塞是要求一定大小的附加力。
2 如权利要求1所述改进配送枪,其特征在于该受约束的弹簧是安置在活塞后面的柱塞轴上的。
3 如权利要求1所述改进配送枪,其特征在于该受约束的弹簧是安装在支承壁上的。
4 如权利要求1所述改进配送枪,其特征在于该受约束的弹簧包括在其某一位置处被收缩至使它与柱塞轴相适应,因而使它能以摩擦方式抓卡住柱塞轴,由此而使其可以在活塞与支承壁之间沿柱塞轴自由滑动。
5 如权利要求1所述改进配送枪,其特征在于该柱塞轴包括一从轴末端延伸出的、允许将一活塞用的螺母固紧于其上的制有螺纹的突伸端,而且受约束的弹簧被套在柱塞轴上,而该弹簧之被收缩的至少一圈螺卷安放于该制有螺纹的突伸部份上,由此而使被收缩的该螺卷圈端推压柱塞轴,在被活塞夹住时,其作用就像是一个锁紧垫圈。
6 一种改进的配送枪,该枪具有一个从支承壁向前延伸的、用以接受一可更换的圆筒的机座,一个安装在一柱塞轴末端的活塞,该活塞可被驱动着穿过机座,以及一个用以将其内容物配送的圆筒,其特征为该改进包括一个弹性垫,该垫具有一个用以滑套在柱塞轴上的中央通孔,且被套在支承壁与活塞之间的柱塞轴上;通过这种结构,该弹性垫被安置在活塞与支承壁之间的柱塞轴上,因而为装卸可更换的圆筒而将柱塞轴缩回时,额外要求一定大小的附加力。
7 如权利要求6所述改进的配送枪,其特征在于该弹性垫被安装在活塞后面之柱塞轴上。
8 如权利要求6所述改进的配送枪,其特征在于该弹性垫被安装在支承壁上。
9 如权利要求6所述改进的配送枪,其特征在于该弹性垫是具有一弧状的弹性材料制成件,一中央通孔形成于弧之中央部位。
10 如权利要求9所述改进的配送枪,其特征在于该弹性垫具有相对的、从弧状部份沿一公共平面向外扩展的端部,在其被压向支承壁时,该端部用作平的支承面。
全文摘要
一种简单、便宜、有效的圆筒锁,用于在被用户有意释放前一直将堵缝圆筒保持在堵缝枪机座内。圆筒锁有一带用于将之滑套在堵缝枪柱塞轴上之中央通道的弹性垫。弹性垫套在柱塞轴上并被置于活塞与支承壁之间的柱塞轴上,因而在为安装新圆筒、拆除旧圆筒而将柱塞轴缩回时要求一定大小的附加力。这样就避免圆筒的偶然松脱或掉落。垫的各种实施例被制作得具有一约束的簧,该簧之一端形成得其螺卷圈大小可以滑套在柱塞轴上,其另一端被制作得使它至少有一个螺卷圈有被收缩得可用以卡抓住柱塞轴,受约束的弹簧套在柱塞轴上,且置于活塞与支承壁之间的柱承轴上。作为一种替换,弹性垫可以是一条形成弧形之弹性材料,其中央部位有一个用以将之套在柱塞轴上之中央通孔。
文档编号B05C17/005GK1159366SQ9612248
公开日1997年9月17日 申请日期1996年9月16日 优先权日1996年2月6日
发明者彼得·J·Y·张 申请人:彼得·J·Y·张
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