一种防腐的散热涂料及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种防腐的散热涂料及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 防腐涂料，一般分为常规防腐涂料和重防腐涂料，是油漆涂料中必不可少的一种 涂料。常规防腐涂料是在一般条件下，对金属等起到防腐蚀的作用，保护有色金属使用的寿 命；重防腐涂料是指相对常规防腐涂料而言，能在相对苛刻腐蚀环境里应用，并具有能达到 比常规防腐涂料更长保护期的一类防腐涂料。
[0003] 随着新一轮工业时代的到来，现代电子设备高度集成，其中电子元器件对防腐蚀 和散热性能均有更严格和迫切的需求。而实际技术中，单一方法已经很难制备出导热性能 好，耐热性能高的抗腐蚀涂层。因此，
【发明内容】
[0004] 本发明的目的在于提出一种防腐的散热涂料及其制备方法，其涂料能兼具耐酸耐 碱、耐高温等防腐性能，同时散热效率高，保证电子设备和产品的安全性。
[0005] 为达此目的，本发明采用以下技术方案：
[0006] 一种防腐的散热涂料，其由下述重量份的原料制备：环氧树脂30~60,聚氨酯树 脂10~20,无机填料15~30,炭黑2~4,改性咪唑0. 5~2. 5,醇类稀释剂50~96 ;所 述无机填料是氮化铝、氮化硼、氧化铝、白云石中的一种或两种以上组合；所述醇类稀释剂 是乙醇、丙醇、正丁醇、新戊醇中的一种或两种以上组合。
[0007] 优选的，所述环氧树脂为双酚A型环氧树脂和酚醛型环氧树脂中的一种或其组 合。
[0008] 优选的，所述改性咪挫为咪挫与丙稀腈的氰乙基化合物，所述咪挫是2-甲基咪 唑、乙基咪唑中的一种或多种。
[0009] 制备防腐的散热涂料的方法，制备步骤包括：
[0010] 1)准确称取环氧树脂、聚氨酯树脂和稀释剂，将其混合均匀形成树脂溶液；
[0011] 2)取步骤1)中全部质量的树脂溶液与炭黑和无机填料混合，倒入研磨机中研磨 分散，在常温下以800~lOOOr/min的速度搅拌均匀；
[0012] 3)将步骤2)中的涂料与改性咪唑混合，在常温下以800~lOOOr/min的速度搅拌 均匀，稳定后即得目标涂料。
[0013] 本发明的有益效果在于：本涂料具有耐酸耐碱、耐高温、附着力强、免低温烘烤室 温下自然快速固化的突出优点，缩短了工艺流程，有利于节能减排，并减低生产成本；具有 有益的绝缘效果，保证电子设备和产品的安全性，而且能快速有效的降低电子设备和产品 使用时的温度。
【具体实施方式】
[0014] 下面进一步说明本发明的技术方案。
[0015] -种防腐的散热涂料，其由下述重量份的原料制备：环氧树脂30~60,聚氨酯树 脂10~20,无机填料15~30,炭黑2~4,改性咪唑0. 5~2. 5,醇类稀释剂50~96 ;所 述无机填料是氮化铝、氮化硼、氧化铝、白云石中的一种或两种以上组合；所述醇类稀释剂 是乙醇、丙醇、正丁醇、新戊醇中的一种或两种以上组合。
[0016] 优选的，所述环氧树脂为双酚A型环氧树脂和酚醛型环氧树脂中的一种或其组 合。
[0017] 本发明通过双酚A型环氧树脂、酚醛型环氧树脂各类型环氧树脂的合理配置，可 得到反应活性、耐温性及力学性能等均衡的环氧树脂体系，且适宜操作、价格适中。
[0018] 优选的，所述改性咪挫为咪挫与丙稀腈的氰乙基化合物，所述咪挫是2-甲基咪 唑、乙基咪唑中的一种或多种。
[0019] 咪唑类固化剂固化速度快，耐温优异，是理想的中温固化剂。虽然咪唑类固化剂属 于催化固化体系，但其分子结构上由于含有仲胺基团，该基团具有较高的反应活性，常温下 即能和环氧树脂进行反应，因此不能满足涂料需要常温长期储存的要求。本发明采用丙烯 腈与咪唑预反应的方式，将仲胺封闭，同时由于接枝上丙烯腈基团的位阻效应，也有效降低 了叔胺的催化活性，这使得环氧树脂体系常温长时间储存成为可能。经上述改性的咪唑，其 常温催化活性依然较高。
[0020] 制备防腐的散热涂料的方法，其制备步骤包括：
[0021] 1)准确称取环氧树脂、聚氨酯树脂和稀释剂，将其混合均匀形成树脂溶液；
[0022] 2)取步骤1)中全部质量的树脂溶液与炭黑和无机填料混合，倒入研磨机中研磨 分散，在常温下以800~lOOOr/min的速度搅拌均匀；
[0023] 3)将步骤2)中的涂料与改性咪唑混合，在常温下以800~lOOOr/min的速度搅拌 均匀，稳定后即得目标涂料。
[0024] 下面结合实施例进一步说明本发明。
[0025] 实施例1 :
[0026] 取环氧树脂30重量份、聚氨酯树脂20重量份、白云石8重量份、氮化错4重量份、 氧化错3重量份、炭黑2重量份、改性咪挫0. 5重量份、正丁醇50~96重量份。
[0027] 实施例1的生产工艺为：先将定量配比后的各树脂原料加入反应釜并添加定量 的稀释剂进行充分溶解搅拌，需经过2小时的搅拌使树脂充分溶解，待各树脂原料完全溶 解后放入不锈钢容器内进行高速分散，同时依次加入颜料和无机填料。需经过一小时的分 散，然后放入研磨机内反复研磨四遍。将研磨后的涂料与改性咪唑混合，在常温下以800~ lOOOr/min的速度搅拌均匀，稳定后即得目标涂料。
[0028] 实施例2 :
[0029] 取环氧树脂40重量份、聚氨酯树脂15重量份、白云石10重量份、氮化硼6重量份、 氧化错2重量份、氮化错2重量份、炭黑3重量份、改性咪挫1. 5重量份、丙醇50-96重量份 为稀释剂。
[0030] 实施例2的生产工艺同实施例1。
[0031] 实施例3:
[0032] 取环氧树脂60重量份、聚氨醋树脂20重量份、白云石7. 5重量份、氮化错4. 5重 量份、氮化硼I. 5重量份、氧化错I. 5重量份、炭黑4重量份、改性咪挫2. 5重量份、新戊醇 50-96重量份。
[0033] 实施例3的生产工艺同实施例1。
[0034] 本防腐散热涂料的使用方法是：给需要喷涂防腐散热涂料的产品或设备表面做去 油、去污清洁处理，将上述实施例中的涂料倒入喷枪，喷枪压力设置为〇. 4MPa，对准目标表 面，两者距离为10~20cm，来回喷涂2~3遍直至涂料均匀覆盖物体表面。涂层均匀、亮 泽，其厚度可以根据需要优化选择。涂层在常温下自然风干固化2小时。
[0035] 实验结果见下表：
[0036] 表1实施例样品涂料的性能参数
【主权项】
1. 一种防腐的散热涂料，其特征在于，其由下述重量份的原料制备：环氧树脂30~60， 聚氨酯树脂10~20,无机填料15~30,炭黑2~4,改性咪唑0. 5~2. 5,醇类稀释剂50~ 96;所述无机填料是氮化铝、氮化硼、氧化铝、白云石中的一种或两种以上组合；所述醇类 稀释剂是乙醇、丙醇、正丁醇、新戊醇中的一种或两种以上组合。
2. 如权利要求1所述的防腐的散热涂料，其特征在于，所述环氧树脂为双酚A型环氧树 脂和酚醛型环氧树脂中的一种或其组合。
3. 如权利要求1所述的防腐的散热涂料，其特征在于：所述改性咪唑为咪唑与丙烯腈 的氰乙基化合物，所述咪唑是2-甲基咪唑、乙基咪唑中的一种或多种。
4. 制备如权利要求1所述的防腐的散热涂料的方法，其特征在于，制备步骤包括： 1) 准确称取环氧树脂、聚氨酯树脂和稀释剂，将其混合均匀形成树脂溶液； 2) 取步骤1)中全部质量的树脂溶液与炭黑和无机填料混合，倒入研磨机中研磨分散， 在常温下以800~lOOOr/min的速度搅拌均匀； 3) 将步骤2)中的涂料与改性咪唑混合，在常温下以800~lOOOr/min的速度搅拌均 匀，稳定后即得目标涂料。
【专利摘要】本发明涉及一种防腐的散热涂料，其由下述重量份的原料制备：环氧树脂30～60，聚氨酯树脂10～20，无机填料15～30，炭黑2～4，改性咪唑0.5～2.5，醇类稀释剂50～96；制备防腐的散热涂料的步骤包括：1)准确称取环氧树脂、聚氨酯树脂和稀释剂，将其混合均匀形成树脂溶液；2)取步骤1)中全部质量的树脂溶液与炭黑和无机填料混合，倒入研磨机中研磨分散，在常温下以800～1000r/min的速度搅拌均匀；3)将步骤2)中的涂料与改性咪唑混合，在常温下以800～1000r/min的速度搅拌均匀，稳定后即得目标涂料。
【IPC分类】C09D163-00, C09D5-08, C09D7-12, C09D175-04, C09D163-04
【公开号】CN104861821
【申请号】CN201510218385
【发明人】麦晓君, 朱丽萍, 刘咏平
【申请人】佛山市禾才科技服务有限公司
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年4月30日