一种印花胶带的制作方法

文档序号:9410960阅读:502来源:国知局
一种印花胶带的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及胶带制造领域,尤其涉及一种印花胶带。
【背景技术】
[0002]在包装处理中,通常使用彩色贴纸粘贴的方式对外包装进行印花处理,贴纸的使用量巨大,成本偏高并且不利于绿色环保。

【发明内容】

[0003]本发明主要解决的技术问题是提供一种印花胶带,可方便对物体进行印花,具有较好的便捷性,使被覆盖物体更具个性化。
[0004]为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种印花胶带,包括保护基材、离型膜、印花基材和胶体,所述保护基材为邻苯基苯酚树脂,所述离型膜贴合于保护基材底面,所述离型膜底面涂布有硅离型剂,所述印花基材为彩色透明树脂膜,所述印花基材表面涂布有微胶囊,所述微胶囊内设置有定向屈光脂粒,所述印花基材底面设置有反射镀膜,所述胶体为亚克力胶。
[0005]在本发明一个较佳实施例中,所述反射镀膜底层设置有玻璃基底纤维。
[0006]在本发明一个较佳实施例中,所述印花基材厚度为0.35毫米。
[0007]本发明的有益效果是:本发明提供一种印花胶带,可方便对物体进行印花,具有较好的便捷性,使被覆盖物体更具个性化。
【附图说明】
[0008]为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
图1是本发明一种印花胶带的一较佳实施例的结构图。
【具体实施方式】
[0009]下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
[0010]如图1所示,本发明实施例包括:
一种印花胶带,包括保护基材1、离型膜2、印花基材3和胶体4,所述保护基材I为邻苯基苯酚树脂,所述离型膜2贴合于保护基材I底面,所述离型膜2底面涂布有硅离型剂,所述印花基材3为彩色透明树脂膜,所述印花基材3表面涂布有微胶囊,所述微胶囊内设置有定向屈光脂粒,所述印花基材3底面设置有反射镀膜,所述胶体4为亚克力胶。
[0011]其中,所述反射镀膜底层设置有玻璃基底纤维。通过上述方式,较好地增强印花的醒目特性。
[0012]进一步的,所述印花基材3厚度为0.35毫米。通过上述方式,使印花具有立体效果O
[0013]综上所述,本发明提供一种印花胶带,可方便对物体进行印花,具有较好的便捷性,使被覆盖物体更具个性化。
[0014]以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种印花胶带,其特征在于,包括保护基材、离型膜、印花基材和胶体,所述保护基材为邻苯基苯酚树脂,所述离型膜贴合于保护基材底面,所述离型膜底面涂布有硅离型剂,所述印花基材为彩色透明树脂膜,所述印花基材表面涂布有微胶囊,所述微胶囊内设置有定向屈光脂粒,所述印花基材底面设置有反射镀膜,所述胶体为亚克力胶。2.根据权利要求1所述的印花胶带,其特征在于,所述反射镀膜底层设置有玻璃基底纤维。3.根据权利要求1所述的印花胶带,其特征在于,所述印花基材厚度为0.35毫米。
【专利摘要】本发明公开一种印花胶带,包括保护基材、离型膜、印花基材和胶体,所述保护基材为邻苯基苯酚树脂,所述离型膜贴合于保护基材底面,所述离型膜底面涂布有硅离型剂,所述印花基材为彩色透明树脂膜,所述印花基材表面涂布有微胶囊,所述微胶囊内设置有定向屈光脂粒,所述印花基材底面设置有反射镀膜,所述胶体为亚克力胶。通过上述方式,本发明提供一种印花胶带,可方便对物体进行印花,具有较好的便捷性,使被覆盖物体更具个性化。
【IPC分类】C09J7/02
【公开号】CN105131854
【申请号】CN201510609995
【发明人】周志强
【申请人】苏州华周胶带有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年9月23日
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