耐折弯粉末涂料的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及涂装工艺技术领域，具体涉及一种耐折弯粉末涂料。
【背景技术】
[0002] 静电喷涂利用高压静电电晕电场原理。喷枪头上的金属导流杯接上高压负电，被 涂工件接地形成正极。在喷枪和工件之间形成较强的静电场。当运载气体（压缩空气）将 粉末涂料从供粉桶经输粉管送到喷枪的导流杯时，其周围产生密集的电荷，粉末带上负电 荷，在静电力和压缩空气的作用下，粉末均匀的吸附在工件上，经加热、粉末熔融固化（或 塑化）成均匀、连续、平整、光滑的涂膜。
[0003] 粉末涂料广泛应用于各类箱体、工件及各类防盗门表面的涂装，特别是用于各类 由金属板材制成的箱体、工件及各类防盗门表面的涂装。现有的用于喷涂的粉末涂料是不 耐折弯粉末涂料，它仅用于喷涂后不再进行冲压或折弯的箱体、工件及各类防盗门表面的 涂装。在使用中，现有的粉末涂料存在着当由金属板材制成的箱体、工件在当需喷涂后再冲 压90度-180度时，粉末涂料涂膜在工件厚度达到60um时就会开裂的不足之处。
【发明内容】
[0004] 本发明所要解决的技术问题在于提供一种成分较为简单，喷涂效果好的耐折弯粉 末涂料。
[0005] 本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
[0006] -种耐折弯粉末涂料，由以下质量百分比的组分制成：
[0007] 聚酯树脂 3:4. 环氧树脂 3. 02% 双氰胺 2.01% 颜料 1.71%
[0008] 钛白粉 29.35% 超细钡 24.52% 流平剂 1.20% 变性淀粉 〇. 80% 石墨烯 0. 10% 二氧化钛 1.2% 沸石粉 8%. 蜡粉 Q. 5% 玻璃粉 0. A
[0009] 按粉末涂料配方按配比原料一在混料罐中充分预混合一通过挤出机共同挤出一 压片一粉碎一研磨一过筛一包装成品。
[0010] 所述石墨烯选用石墨烯微片，所述石墨烯微片是以立体的蜂窝方式长晶生成，每 一个碳原子的四个价电子都形成共价键被束缚住了，不能形成定向移动的电子流，于是就 不能导电，生成后石墨烯晶体利用湿式纳米研磨方式，以单一方向研磨，产生厚度为纳米 化，面积为微米化的石墨稀微片。
[0011] 本发明的有益效果是：本发明成分较为简单，配比合理，增加石墨烯微片，提升静 电喷涂性能；与现有的粉末涂料相比，具有耐折弯效果好的突出优点，现有的粉末涂料喷涂 在金属板材工件上后再冲压90°~180°时，粉末涂料涂膜在工件上的厚度达到60um时就 会开裂，而本发明一种耐折弯粉末涂料喷涂在金属板材工件上后再冲压90°~180°时， 粉末涂料涂膜在工件上的厚度达到80um时也不会开裂。
【具体实施方式】
[0012] 为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结 合具体实施例，进一步阐述本发明。
[0013] 实施例1
[0014] -种耐折弯粉末涂料，由以下质量百分比的组分制成：
[0015] 聚酯树脂 34. 29% 环氧树脂 3. 02%
[0016] 双氰胺 2,01% 颜料 1.71% 钛白粉 29.35% 超细钡 24.52% 流平剂 1.20% 变性淀粉 0, 80% 石墨烯 0. 10% 二氧化钛 1. 2% 沸石粉 0.8% 蜡粉 0.5% 玻璃粉 0.5%。
[0017] 按粉末涂料配方按配比原料一在混料罐中充分预混合一通过挤出机共同挤出一 压片一粉碎一研磨一过筛一包装成品。
[0018] 实施例2
[0019] -种耐折弯粉末涂料，由以下质量百分比的组分制成：
[0020] 聚酯树脂 34. 29% 环氧树脂 3. 02% 双氰胺 2.01% 颜料 1.71% 钛白粉 29.35% 超细钡 24.52% 流平剂 1.20% 变性淀粉 〇. 80% 石墨烯微片0, 10% 二氧化钛 1.2% 沸石粉 0.8% 蜡粉 0.5% 玻璃粉 0.5%〇
[0021] 按粉末涂料配方按配比原料一在混料罐中充分预混合一通过挤出机共同挤出一 压片一粉碎一研磨一过筛一包装成品。
[0022] 所述石墨烯微片是以立体的蜂窝方式长晶生成，每一个碳原子的四个价电子都形 成共价键被束缚住了，不能形成定向移动的电子流，于是就不能导电，生成后石墨烯晶体利 用湿式纳米研磨方式，以单一方向研磨，产生厚度为纳米化，面积为微米化的石墨烯微片。
[0023] 以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术 人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本 发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变 化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其 等效物界定。
【主权项】
1. 一种耐折弯粉末涂料，其特征在于，由W下质量百分比的组分制成： 聚廳树脂 34. 29% 环氧树脂 3. 02% 双氯胺 2.01% 颜料 1.71% 钦白粉 29.35% 超细领 24.52% 流平剂 1.20% 变性淀粉 0. 80% 石墨擁 0. 10% 二氧化钦 1.2% 沸石粉 0.8% 蜡粉 0.跳 玻璃粉 0.5%。2. 根据权利要求1所述的耐折弯粉末涂料，其特征在于，所述石墨締选用石墨締微片。3. 根据权利要求2所述的耐折弯粉末涂料，其特征在于，所述石墨締微片是W立体的 蜂窝方式长晶生成，生成后石墨締晶体利用湿式纳米研磨方式，W单一方向研磨，产生厚度 为纳米化，面积为微米化的石墨締微片。
【专利摘要】一种耐折弯粉末涂料，由以下质量百分比的组分制成：聚酯树脂34.29％、环氧树脂3.02％、双氰胺2.01％、颜料1.71％、钛白粉29.35％、超细钡24.52％、流平剂1.20％、变性淀粉0.80％、石墨烯0.10％、二氧化钛1.2％、沸石粉0.8％、蜡粉0.5％、玻璃粉0.5％。本发明成分较为简单，配比合理，增加石墨烯微片，提升静电喷涂性能；与现有的粉末涂料相比，具有耐折弯效果好的突出优点，现有的粉末涂料喷涂在金属板材工件上后再冲压90°～180°时，粉末涂料涂膜在工件上的厚度达到60um时就会开裂，而本发明一种耐折弯粉末涂料喷涂在金属板材工件上后再冲压90°～180°时，粉末涂料涂膜在工件上的厚度达到80um时也不会开裂。
【IPC分类】C09D163/00, C09D5/46, C09D7/12, C09D167/00
【公开号】CN105400387
【申请号】CN201510962965
【发明人】陈亚明, 付后如, 刘守杰, 万守元, 祝传强
【申请人】滁州市友邦涂装有限公司
【公开日】2016年3月16日
【申请日】2015年12月17日