一种用于沿海地区防盐雾腐蚀光伏支架的涂料及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于涂料技术领域，具体涉及一种用于沿海地区防盐雾腐蚀光伏支架的涂 料及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 由于沿海地区的地理条件，常规的防腐涂料不具备沿海条件的耐腐蚀性，例如在 沿海地区安装的光伏支架，受环境影响极易腐蚀，使用寿命相对较短，维护更新的成本相对 较高，因此开发一种适应沿海地区防盐雾腐蚀的涂料具有很高的现实意义。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的在于克服现有技术中的缺陷，提供一种用于沿海地区防盐雾腐蚀光 伏支架的涂料。
[0004] 本发明是通过以下技术方案予以实现的。
[0005] -种用于沿海地区防盐雾腐蚀光伏支架的涂料，该涂料以重量份计算含有：环氧 树脂10 - 30份；聚氨酯25 - 45份；溶剂2 - 15份；消泡剂3-10份；防锈剂40-55份；所 述环氧树脂为改性环氧树脂；所述聚氨酯为单组份聚氨酯；所述溶剂为二甲苯、90#溶剂油 任意一种。
[0006] 其中，所述防锈剂为锌粉或环烷酸锌中的一种或者其混合物。
[0007] 本发明还提供一种制备上述用于沿海地区防盐雾腐蚀光伏支架的涂料的方法，步 骤如下： (1) 配置改性环氧树脂，将环氧树脂与溶剂按5-5.5 : 4. 5-5的质量比例进行混合，搅 拌分散，搅拌速度400 - 850r/min，搅拌时间70 - lOOmin，搅拌至透明粘稠状液体待用； (2) 向透明粘稠状液体加入聚氨酯和溶剂搅拌均匀，搅拌速度600 - 900r/min，搅拌时 间50 - 90min，最后加入防锈剂、溶剂和表面活性剂搅拌40 - 65min，搅拌速度400 - 550r/ min，即可得到所述用于沿海地区防盐雾腐蚀光伏支架的涂料。
[0008] 其中，步骤（1)中所述改性环氧树脂的固含量为28-38% ;步骤（2)中所述防锈剂为 锌粉或环烷酸锌中的一种或者其混合物。
[0009] 本发明通过对树脂及防锈剂相关材料的改进，研发出了适应沿海地区条件的防腐 要求，具有很强的防盐雾腐蚀性能，对沿海地区的光伏支架能够起到更好的保护作用，大大 延长光伏支架的使用寿命，降低维修更换的成本。本发明所述涂料原料易获取，生产工艺简 单，施工方便，易于操作，即取即喷/滚，干燥快，施工周期短，后续加工无需脱模。
【具体实施方式】
[0010] 下面通过具体实施例对本发明作进一步说明。
[0011] 实施例1 一种用于沿海地区防盐雾腐蚀光伏支架的涂料，该涂料以重量份计算含有：环氧树脂 20份；聚氨酯25份；溶剂10份；消泡剂5份；防锈剂40份；所述环氧树脂为改性环氧树脂； 所述聚氨酯为单组份聚氨酯；所述溶剂为二甲苯；所述防锈剂为锌粉。
[0012] 按以下方法制备： 首先配置固含量30%的改性环氧树脂，将环氧树脂与二甲苯溶剂按比例进行混合，并 在搅拌釜内进行搅拌分散，搅拌速度400 - 700r/min，搅拌时间70 - 90min，搅拌至透明粘 稠状液体，待用； 向透明粘稠状液体加入聚氨酯和溶剂搅拌均匀，搅拌速度600 - 800r/min，搅拌时间 50 - 90min，最后加入锌粉和表面活性剂搅拌40 - 65min，搅拌速度400 - 550r/min，即可 得到所述用于沿海地区防盐雾腐蚀的涂料。
[0013] 实施例2 一种用于沿海地区防盐雾腐蚀光伏支架的涂料，该涂料以重量份计算含有：环氧树脂 10份；聚氨酯25份；溶剂10份；消泡剂5份；防锈剂50份；所述环氧树脂为改性环氧树脂； 所述聚氨酯为单组份聚氨酯；所述溶剂为90#溶剂油；所述防锈剂为环烷酸锌。
[0014] 按以下方法制备： 首先配置固含量35%的改性环氧树脂，将环氧树脂与90#溶剂油按比例进行混合，并在 搅拌藎内进行搅拌分散，搅拌速度500 - 850r/min，搅拌时间70 - 90min，搅拌至透明粘稠 状液体待用； 向透明粘稠状液体加入聚氨酯和溶剂搅拌均匀，搅拌速度700 - 900r/min，搅拌时间 50 - 90min，最后加入环烷酸锌和表面活性剂搅拌40 - 65min，搅拌速度400 - 550r/min， 即可得到所述用于沿海地区防盐雾腐蚀的涂料。
[0015] 实施例3 一种用于沿海地区防盐雾腐蚀光伏支架的涂料，该涂料以重量份计算含有：环氧树脂 10份；聚氨酯35份；溶剂10份；消泡剂5份；防锈剂40份；所述环氧树脂为改性环氧树脂； 所述聚氨酯为单组份聚氨酯；所述溶剂为90#溶剂油；所述防锈剂为锌粉。
[0016] 按以下方法制备： 首先配置固含量38%的改性环氧树脂，将环氧树脂与90#溶剂油按比例进行混合，并在 搅拌藎内进行搅拌分散，搅拌速度400 - 700r/min，搅拌时间70 - 90min，搅拌至透明粘稠 状液体，待用； 向透明粘稠状液体加入聚氨酯和溶剂搅拌均匀，搅拌速度600 - 800r/min，搅拌时间 50 - 90min，最后加入锌粉和表面活性剂搅拌40 - 65min，搅拌速度400 - 550r/min，即可 得到所述用于沿海地区防盐雾腐蚀的涂料。
[0017] 将本发明所述涂料喷涂在沿海地区光伏支架表面形成涂层，涂层厚度为40 um，进 行相关物理性能检测，数据如下表1 : 表1本发明所述用于沿海地区防盐雾腐蚀的涂料性能检测数据
由上表可以看出，本发明的涂料具有很强的防盐雾腐蚀性能，对沿海地区的光伏支架 能够起到更好的保护作用，大大延长光伏支架的使用寿命，具有广泛的应用前景。
[0018] 这里本发明的描述和应用是说明性的，并非想将本发明的范围限制在上述实施例 中，因此，本发明不受本实施例的限制，任何采用等效替换取得的技术方案均在本发明保护 的范围内。
【主权项】
1. 一种用于沿海地区防盐雾腐蚀光伏支架的涂料，其特征在于，该涂料以重量份计算 含有：环氧树脂10 - 30份；聚氨酯25 - 45份；溶剂2 - 15份；消泡剂3-10份；防锈 剂40-55份；所述环氧树脂为改性环氧树脂；所述聚氨酯为单组份聚氨酯；所述溶剂为二甲 苯、90#溶剂油任意一种。2. 如权利要求1所述一种用于沿海地区防盐雾腐蚀光伏支架的涂料，其特征在于：所 述防锈剂为锌粉或环烷酸锌中的一种或者其混合物。3. -种权利要求1所述用于沿海地区防盐雾腐蚀光伏支架的涂料的制备方法，其特征 在于包括步骤： (1) 配置改性环氧树脂，将环氧树脂与溶剂按5-5.5 : 4. 5-5的质量比例进行混合，搅 拌分散，搅拌速度400 - 850r/min，搅拌时间70 - lOOmin，搅拌至透明粘稠状液体待用； (2) 向透明粘稠状液体加入聚氨酯和溶剂搅拌均匀，搅拌速度600 - 900r/min，搅拌时 间50 - 90min，最后加入防锈剂、溶剂和表面活性剂搅拌40 - 65min，搅拌速度400 - 550r/ min，即可得到所述用于沿海地区防盐雾腐蚀光伏支架的涂料。4. 如权利要求3所述用于沿海地区防盐雾腐蚀光伏支架的涂料的制备方法：其特征在 于：步骤（2)中所述防锈剂为锌粉或环烷酸锌中的一种或者其混合物。5. 如权利要求3或4所述用于沿海地区防盐雾腐蚀光伏支架的涂料的制备方法，其特 征在于：所述改性环氧树脂的固含量为28-38%。
【专利摘要】本发明公开一种用于沿海地区防盐雾腐蚀光伏支架的涂料，该涂料以重量份计算含有：环氧树脂10－30份；聚氨酯25－45份；溶剂2－15份；消泡剂3-10份；防锈剂40-55份；所述环氧树脂为改性环氧树脂；所述聚氨酯为单组份聚氨酯；所述溶剂为二甲苯、90#溶剂油任意一种；所述防锈剂为锌粉或环烷酸锌中的一种或者其混合物。本发明的涂料适应沿海地区条件的防腐要求，具有很强的防盐雾腐蚀性能，对沿海地区的光伏支架能够起到更好的保护作用，大大延长光伏支架的使用寿命，降低维修更换的成本。本发明还提供一种用于沿海地区防盐雾腐蚀光伏支架的涂料的制备方法。
【IPC分类】C09D163/00, C09D175/04, C09D5/10, C09D5/08
【公开号】CN105623488
【申请号】CN201410588404
【发明人】朱冬宏
【申请人】金海新源电气江苏有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2014年10月29日