一种耐腐蚀喷涂机械臂的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种耐腐蚀喷涂机械臂，包括金属基体、高分子涂层和耐腐蚀涂层，所述高分子涂层含有以下成分：环氧树脂、改性石墨烯、甲基四氢邻苯二甲酸酐、长石粉、二氧化硅、甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷，所述耐腐蚀涂层包括TiO2、TiN、SiC、Ni、Fe，本发明中各层之间的结合力好，制备的喷涂机械臂表面具有很好的耐腐性和表面质量，延长其使用寿命。
【专利说明】
一种耐腐蚀喷涂机械臂
技术领域
[0001 ]本发明涉及材料技术领域，具体涉及一种耐腐蚀喷涂机械臂。
【背景技术】
[0002]涂料在喷涂过程中，有大部分粉末会漂浮在室内，虽有吸尘室吸走粉尘，但还有一部分会逐渐扩散到周边空气中，进而通过呼吸系统进入喷涂人员体内，对人体构成很大的健康威胁。随着科技的发展和自动化程度的提高，机械臂被广泛应用于机械、医疗、军事、汽车等行业中。喷涂机械臂一般采用液压驱动，用于自动喷漆或喷涂其它涂料，能够实现工件内表面及外表面的喷涂，提高喷涂质量和材料使用率，且易于操作和维护。目前，喷涂机械臂连杆结构大都采用了金属材料，如铸铁或铝合金，由于长期处于喷涂粉末环境中，这就要求喷涂机械臂具有很好的耐腐蚀性能。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种耐腐蚀喷涂机械臂，使其表面具有很好的耐腐蚀性，延长其使用寿命。
[0004]为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现:
[0005]—种耐腐蚀喷涂机械臂，包括金属基体、高分子涂层和耐腐蚀涂层，所述高分子涂层含有以下成分:环氧树脂、改性石墨烯、甲基四氢邻苯二甲酸酐、长石粉、二氧化硅、甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷，所述耐腐蚀涂层包括打02、1113丨(:、祖、卩6。
[0006]优选的，所述高分子涂层中含有的成分的重量份比为:环氧树脂60-70份、改性石墨烯3-7份、甲基四氢邻苯二甲酸酐2-5份、长石粉10-20份、二氧化硅1-3份、甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷1-3份，
[0007]优选的，所述环氧树脂为双酸A型环氧树脂。
[0008]优选的，所述高分子涂层的厚度为100_200μπι。
[0009]优选的，所述耐腐蚀涂层中含T1210-20% ^TiN 15-25%、SiC 30-40% ^Ni 10-20%，余量为Fe。
[0010]优选的，所述耐腐蚀涂层的厚度为200_300μπι。
[0011]有益效果:本发明提供了一种耐腐蚀的喷涂机械臂，其基体表面的高分子涂层以防腐和粘结性能优异的环氧树脂为主，添加的改性石墨烯的具有很好的机械性能和润滑性，复合后的涂层材料与金属基体表面有很好的结合力，且耐腐蚀、耐磨损，在高分子涂层外还喷涂有耐腐蚀涂层，该涂层与下层材料的结合力好，且耐腐性、耐高温性及耐磨性等性能优异，本发明的喷涂机械臂表面具有很好的耐腐性和表面质量，从而延长其使用寿命。
【具体实施方式】
[0012]为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0013]实施例1:
[0014]—种耐腐蚀喷涂机械臂，包括金属基体、高分子涂层和耐腐蚀涂层。其中，高分子涂层含有以下重量份的成分:双酸A型环氧树脂65份、改性石墨烯5份、甲基四氢邻苯二甲酸酐4份、长石粉15份、二氧化硅2份、甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷2份，高分子涂层厚度为 150μπι;耐腐蚀涂层包括T12 15%、TiN 15%、SiC 35% ^Ni 15%、Fe 20%，耐腐蚀涂层厚度为250μπι。
[0015]实施例2:
[0016]—种耐腐蚀喷涂机械臂，包括金属基体、高分子涂层和耐腐蚀涂层。其中，高分子涂层含有以下重量份的成分:双酸A型环氧树脂68份、改性石墨烯4份、甲基四氢邻苯二甲酸酐4份、长石粉14份、二氧化硅2.5份、甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷2.5份，高分子涂层厚度为 180μπι;耐腐蚀涂层包括T12 15%、TiN 20%、SiC 30%、Ni 15%、Fe 20%，耐腐蚀涂层厚度为260μηι。
[0017]实施例3:
[0018]—种耐腐蚀喷涂机械臂，包括金属基体、高分子涂层和耐腐蚀涂层。其中，高分子涂层含有以下重量份的成分:双酸A型环氧树脂60份、改性石墨烯7份、甲基四氢邻苯二甲酸酐2份、长石粉20份、二氧化硅3份、甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷3份，高分子涂层厚度为ΙΟΟμπι;耐腐蚀涂层包括T12 10%、TiN 25%、SiC 30% ^Ni 20%、Fe 15%，耐腐蚀涂层厚度为200μηι。
[0019]实施例4:
[0020]一种耐腐蚀喷涂机械臂，包括金属基体、高分子涂层和耐腐蚀涂层。其中，高分子涂层含有以下重量份的成分:双酸A型环氧树脂70份、改性石墨烯3份、甲基四氢邻苯二甲酸酐5份、长石粉10份、二氧化硅3份、甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷I份，高分子涂层厚度为200μπι;耐腐蚀涂层包括T12 20%、TiN 15%、SiC 40% ^Ni 10%、Fe 15%，耐腐蚀涂层厚度为300μπι。
[0021]实施例5:
[0022]—种耐腐蚀喷涂机械臂，包括金属基体、高分子涂层和耐腐蚀涂层。其中，高分子涂层含有以下重量份的成分:双酸A型环氧树脂60份、改性石墨烯4份、甲基四氢邻苯二甲酸酐2份、长石粉15份、二氧化硅1.5份、甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷2份，高分子涂层厚度为 150μπι;耐腐蚀涂层包括T12 13%,TiN 22%,SiC 32%,Ni 17%,Fe 16%，耐腐蚀涂层厚度为200μηι。
[0023]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0024]以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
【主权项】
1.一种耐腐蚀喷涂机械臂，其特征在于，包括金属基体、高分子涂层和耐腐蚀涂层，所述高分子涂层含有以下成分:环氧树脂、改性石墨烯、甲基四氢邻苯二甲酸酐、长石粉、二氧化硅、甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷，所述耐腐蚀涂层包括1102、1115丨(:、祖、卩6。2.如权利要求1所述的耐腐蚀喷涂机械臂，其特征在于，所述高分子涂层中含有的成分的重量份比为:环氧树脂60-70份、改性石墨烯3-7份、甲基四氢邻苯二甲酸酐2-5份、长石粉10-20份、二氧化硅1-3份、甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷1-3份。3.如权利要求2所述的耐腐蚀喷涂机械臂，其特征在于，所述环氧树脂为双酚A型环氧树脂。4.如权利要求2所述的耐腐蚀喷涂机械臂，其特征在于，所述高分子涂层的厚度为100-200μηιο5.如权利要求1所述的耐腐蚀的喷涂机械臂，其特征在于，所述耐腐蚀涂层中含T1210-20% ^TiN 15-25% ^SiC 30-40% ^Ni 10-20%，余量为Fe。6.如权利要求1所述的耐腐蚀的喷涂机械臂涂层，其特征在于，所述耐腐蚀涂层的厚度为 200-300μηι。
【文档编号】C09D163/00GK105820709SQ201610247548
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年4月18日
【发明人】程华, 韩年珍, 徐良明
【申请人】和县隆盛精密机械有限公司