实木家具专用渗透底漆的制作方法

文档序号:10527944阅读:1059来源:国知局
实木家具专用渗透底漆的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种实木家具专用渗透底漆,包括主漆和固化剂,其中主漆按照重量份数由以下组分组成:强润湿醇酸树脂40?60份;聚硅氧烷消泡剂0.4?0.7份;基材润湿剂0.3?1.8份;有机锡催干剂0.02?0.2份;第一溶剂40?50份;固化剂按照重量份数由以下组分组成:六亚甲基二异氰酸酯40?45份;甲苯二异氰酸酯三聚体13?18份;第二溶剂39?44份。本发明所述的实木家具专用渗透底漆,经涂刷于实木橡木基材并固化后,于冷热循环机中经历80℃中4小时、?20℃中4小时为一次的冷热循环40次后,无脱层、发霉等任何漆病。
【专利说明】
实木家具专用渗透底漆
技术领域
[0001] 本发明涉及一种油漆涂料,尤其涉及一种实木家具专用渗透底漆。
【背景技术】
[0002] 木材是一种结构材料,广泛应用于家具制造和建筑工业。为了美化木材制品,延长 使用寿命,需要对其进行必要的保护。同时,木材不同于其他结构材料,具有比其他材料更 大的含水量及吸水性;且涂料还会向木材内部渗透,所以这些都会对涂层产生不利影响。
[0003] 授权号为CN101817906的发明专利以含有多种极性基团的丙烯酸类单体为原料, 加入多种助剂制得一种水性丙烯酸系木器封闭涂料,这种涂料对木材有一定的润湿性,且 乳胶粒子可以渗透到木材纤维导管中成膜,在一定程度上可以阻止水性木器涂料中的水分 向木材中渗透。但是这种乳液封闭涂料也存在成膜密度低及对基材的渗透性弱,造成封闭 性差,抗碱抗盐析效果不良的问题。
[0004] 授权号为CN102417783的发明专利将水性树脂与水性硬化剂分散于乳液中,制得 一种涂料,这种涂料可以在木材表面固化后形成一层坚硬而且不透水的薄膜,具有极好的 防水性能。但这种涂料须涂料中的水分蒸发后才可以固化成膜,存在施工时间太长的问题。
[0005] 授权号为CN103360903的发明专利利用酸醇树脂和改性丙烯酸树脂制得一种高强 度抗鼓筋的PU水晶透底漆涂料,这种涂料可以解决曲柳、黑檀木等深木眼木料家具产品所 产生的鼓筋、塌陷以及透明度不佳等问题。但这种涂料使用到了玻璃粉,可能存在涂刷不均 的问题。

【发明内容】

[0006] 针对现有的实木家具涂料存在的上述问题,现提供一种实木家具专用渗透底漆, 旨在实现良好的封水效果。
[0007] 具体技术方案如下:
[0008] 实木家具专用渗透底漆,其中,包括:主漆和固化剂;
[0009] 其中,所述主漆,按照重量份数由以下组分组成: 强润湿醇酸树脂40-60份; 聚硅氧烷消泡剂 0.4-0.7份;
[0010] 基材润湿剂 0.3-1.8份; 有机锡催干剂 0.02-0.2份: 第一溶剂 40-50汾〇
[0011] 上述的实木家具专用渗透底漆,优选的,所述强润湿醇酸树脂的酸值优选为4± 2mgK0H/g,粘度优选为4500 ± lOOOmPa. s\25°C,羟基含量优选为120-130 %,水分优选为彡 0.1 %,密度优选为1.01g/ml\20°C,闪点优选为约23°C。
[0012]上述的实木家具专用渗透底漆,优选的,所述主漆的固体含量优选为30-40%,更 优选为32-36 %,最优选为35 %。
[0013] 上述的实木家具专用渗透底漆,优选的,所述强润湿醇酸树脂的重量份数优选为 40-60份,更优选为45-55份,更优选为42-53份,最优选为50份。
[0014] 上述的实木家具专用渗透底漆,优选的,所述聚硅氧烷消泡剂的重量份数优选为 〇. 4-0.7份,更优选为0.3-0.6份,更优选为0.4-0.5份,最优选为0.5份。
[0015] 上述的实木家具专用渗透底漆,优选的,所述基材润湿剂的重量份数优选为0.3-1.8份,更优选为0.5-1.5份,更优选为0.7-1.2份,最优选为1份。
[0016] 上述的实木家具专用渗透底漆,优选的,所述有机锡催干剂的重量份数优选为 0.02-0.2份,更优选为0.05-0.15份,更优选为0.07-0.12份,最优选为0.1份。
[0017]上述的实木家具专用渗透底漆,优选的,所述第一溶剂的重量份数优选为40-50 份,更优选为47-49份,更优选为46-48.6份,最优选为48.4份。
[0018] 上述的实木家具专用渗透底漆,优选的,所述第一溶剂选自甲苯、二甲苯、环己酮、 丙二醇甲醚醋酸酯、乙酸丁酯中的一种或几种。
[0019] 上述的实木家具专用渗透底漆,还包括固化剂,所述固化剂,按重量份数由以下组 分组成:
[0020] 六亚甲基二异氰酸酯 40-45份;
[0021]甲苯二异氰酸酯三聚体 13-18份;
[0022]第二溶剂 39-44份。
[0023]上述的实木家具专用渗透底漆,优选的,所述固化剂的固体含量优选为35-45%, 更优选为38-41 %,最优选为40 %。
[0024] 上述的实木家具专用渗透底漆,优选的,所述六亚甲基二异氰酸酯的重量份数优 选为40-45份,更优选为41-44份,更优选为42-43份,最优选为43份。
[0025] 上述的实木家具专用渗透底漆,优选的,所述甲苯二异氰酸酯三聚体的重量份数 优选为13-18份,更优选为14-17份,更优选为15-16份,最优选为16份。
[0026]上述的实木家具专用渗透底漆,优选的,所述第二溶剂的重量份数优选为39-44 份,更优选为40-43份,更优选为41-42份,最优选为41份。
[0027]上述的实木家具专用渗透底漆,优选的,所述第二溶剂选自乙酸丁酯、乙酸乙酯、 环己酮中的一种或几种。
[0028]上述技术方案的有益效果:
[0029] 本发明利用强润湿醇酸树脂作为辅料,制成了一种实木家具专用渗透底漆,本发 明所述的实木家具专用渗透底漆,经涂刷于实木橡木基材并固化后,于冷热循环机中经历 80 °C中4小时、-20 °C中4小时为一次的冷热循环40次后,无脱层、发霉等任何漆病。
【具体实施方式】
[0030] 以下的实施例在于详细说明本发明,但是不应该构成对本发明的限制。
[0031] 实施例1
[0032] 实木家具渗透底漆,包括:主漆和固化剂,其中,主漆包括: 强润湿醇酸树脂45kg; 聚硅氧烷消泡剂 0.45kg;
[0033] 基材润湿剂 0.4kg; 有机锡催干剂 0O2kg; 第一溶剂 41kg,
[0034] 固化剂包括:
[0035] 六亚甲基二异氰酸酯 41kg;
[0036] 甲苯二异氰酸酯三聚体14kg;
[0037] 第二溶剂 40kg。
[0038] 其中,强润湿醇酸树脂的酸值为4±211^1(0!1/^,粘度为4500±100011^&.8/25°(:,羟 基含量为120-130%,水分为彡0.1%,密度为1.01g/ml/20°C,闪点约23°C。
[0039] 其中,第一溶剂选自甲苯、二甲苯、环己酮、丙二醇甲醚醋酸酯、乙酸丁酯中的一种 或几种。
[0040] 其中,第二溶剂选自乙酸丁酯、乙酸乙酯、环己酮中的一种或几种。
[0041] 根据上述的组分制得实木家具渗透底漆。
[0042] 实施例2
[0043] 实木家具渗透底漆,包括:主漆和固化剂,其中,主漆包括: 强润湿醇酸树脂47kg; 聚硅氧烷消泡剂 0.6kg:
[0044] 基_材润湿剂 0.8kg:; 有机锡催干剂 0.07kg;: 第一溶剂 48kg。
[0045] 固化剂包括:
[0046] 六亚甲基二异氰酸酯 42kg;
[0047] 甲苯二异氰酸酯三聚体16kg;
[0048] 第二溶剂 41kg。
[0049] 其中,强润湿醇酸树脂的酸值为4±2mgK0H/g,粘度为4500± lOOOmPa · s\25°C,羟 基含量为120-130%,水分为彡0.1%,密度为1.01g/ml\20°C,闪点约23°C。
[0050] 其中,第一溶剂选自甲苯、二甲苯、环己酮、丙二醇甲醚醋酸酯、乙酸丁酯中的一种 或几种。
[0051]其中,第二溶剂选自乙酸丁酯、乙酸乙酯、环己酮中的一种或几种。
[0052]根据上述的组分制得实木家具渗透底漆。
[0053] 实施例3
[0054] 实木家具渗透底漆,包括:主漆和固化剂,其中,主漆包括: 强润湿醇酸树脂53kg: 聚娃氧焼消泡剂 05kg;
[0055] 基材润湿剂 有机锡催干剂 0.1kg; 第一溶剂 50kg。
[0056]固化剂包括:
[0057]六亚甲基二异氰酸酯 43kg;
[0058] 甲苯二异氰酸酯三聚体 15kg;
[0059] 第二溶剂 41kg。
[0060] 其中,强润湿醇酸树脂的酸值为4±211^1(0!1/^,粘度为4500±100011^&.8\25°(:,羟 基含量为120-130%,水分为彡0.1%,密度为1.01g/ml\20°C,闪点约23°C。
[0061] 其中,第一溶剂选自甲苯、二甲苯、环己酮、丙二醇甲醚醋酸酯、乙酸丁酯中的一种 或几种。
[0062]其中,第二溶剂选自乙酸丁酯、乙酸乙酯、环己酮中的一种或几种。
[0063]根据上述的组分制得实木家具渗透底漆。
[0064] 本发明所述的漆膜冷热循环测试
[0065]测试方法:
[0066]参照GB/T1766《色漆和清漆涂层老化的评定方法》中的相关内容进行测试。即在实 木橡木基材漆膜干后放入冷热循环机中(在80°C中4小时,零下-20°C中4小时为一次循环), 循环40次后检查漆膜有无泛白、脱层、发霉等漆病现象。
[0067]测试结果:如表1中所示。
[0068] 表1、本发明的实施例所述的漆膜进行冷热循环测试对照表
[0069]
[0070] 测试结果分析:本发明实施例1-3中的所得的实木家具渗透底漆的漆膜的冷热循 环测试均为无脱层,无发霉,无任何漆病。
[0071] 本发明提供的实木家具渗透底漆具有良好的封水效果,本发明提供的实木家具专 用渗透底漆,经涂刷于实木橡木基材并固化后,于冷热循环机中经历80°C中4小时、_20°C中 4小时为一次的冷热循环40次后,无脱层、发霉等任何漆病。
[0072] 以上对本发明的具体实施例进行了详细描述,但其只作为范例,本发明并不限制 于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言,任何对该使用进行的等同修改和替 代也都在本发明的范畴之内。因此,在不脱离本发明的精神和范围下所作的均等变换和修 改,都应涵盖在本发明的范围内。
【主权项】
1. 实木家具专用渗透底漆,其特征在于,包括:主漆和固化剂; 其中,所述主漆,按重量份由以下组分构成:强润湿醇酸树脂45-55份,聚硅氧烷消泡剂 0.4-0.6份,基材润湿剂0.5-1.5份,有机锡催干剂0.05-0.15份,第一溶剂47-49份; 其中,所述固化剂,按重量份由以下组分构成:六亚甲基二异氰酸酯,42-44份,甲苯二 异氰酸酯三聚体15-17份,第二溶剂39-43份。2. 如权利要求1所述的实木家具专用渗透底漆,其特征在于,所述强润湿醇酸树脂的酸 值为4 ± 2mgKOH/g,粘度为4500 ± 1000 mPa. s/25°C,羟基含量为 120-130 %,水分为彡0 · 1 %, 密度为 1. 〇Ig/ml/20 °C,闪点约23 °C。3. 如权利要求1所述的实木家具专用渗透底漆,其特征在于,所述主漆,按重量份由以 下组分构成:强润湿醇酸树脂50份,聚硅氧烷消泡剂0.5份,基材润湿剂1份,有机锡催干剂 0.1份,溶剂48.4份。4. 如权利要求1所述的实木家具专用渗透底漆,其特征在于,所述第一溶剂选自甲苯、 二甲苯、环己酮、丙二醇甲醚醋酸酯、乙酸丁酯中的一种或几种。5. 如权利要求1所述的实木家具专用渗透底漆,其特征在于,所述固化剂,按重量分数 计由以下组分构成:六亚甲基二异氰酸酯43份,甲苯二异氰酸酯三聚体16份,溶剂41份。6. 如权利要求1所述的实木家具专用渗透底漆,其特征在于,所述第二溶剂选自乙酸丁 酯、乙酸乙酯、环己酮中的一种或几种。7. 如权利要求1所述的实木家具专用渗透底漆,其特征在于,所述主漆的固含量为30- 40% 〇8. 如权利要求1所述的实木家具专用渗透底漆,其特征在于,所述固化剂的固含量为 35-45% 〇
【文档编号】C09D5/00GK105885670SQ201610248659
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年4月20日
【发明人】李平, 梁文文
【申请人】上海长润发涂料有限公司
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