一种砂纹型耐候粉末涂料及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种砂纹型耐候粉末涂料及其制备方法，所述砂纹型耐候粉末涂料以重量为单位，包括以下原料：基体树脂65?80份、颜填料25?40份、固化剂4?6份、脱气剂0.4?0.6份、分散剂2?4份、砂纹剂0.2?0.4份、增韧剂0.4?0.6份、增光剂0.4?0.5份、润湿剂0.3?0.5份、防腐剂0.2?0.5份、抗氧剂0.2?0.4份、光稳定剂0.2?0.4份，所述砂纹型耐候粉末涂料是经过原料混合、熔解、压片、制粒、粉碎制得的。本发明的砂纹型耐候粉末涂料不含有害重金属，是一种具有较高的抗弯曲、耐冲击及附着力等优良性能的环保型粉末涂料。
【专利说明】一种砂纹型耐候粉末涂料及其制备方法 【技术领域】
[0001] 本发明属于涂料制备技术领，具体涉及一种砂纹型耐候粉末涂料及其制备方法。 【【背景技术】】
[0002] 随着我国经济的快速发展及人民生活水平的提高，人们对日常生活中涉及用品的 质量及花色多样性的需求越来越高，铁质、铝质门窗出现了模拟自然界的花纹色彩（如木 纹、大理石纹等各种图案)的热转印技术，它丰富了我们的生活色彩，同时具备防火效果，但 同时也存在一定的问题，主要为：（1)目前生产工艺主要为先将产品（门窗等）加工成型，再 涂装粉末涂料，之后人工在产品上涂覆胶水粘转印纸加热转印，生产效率低，需耗费大量的 人力、物力、财力，而且胶水含有机高分子挥发物，污染环境。（2)少量采用真空热转印技术 工艺，转印图案更清晰，但是，真空热转印工艺由于设备的限制，大多只能采取先转印再加 工产品的工艺，再加工由于涉及冲压、折弯的高强度的操作，这样就对涂层提出了更高的要 求。
[0003] 目前，平面型粉末涂料稍加改进基本能满足加工工艺性能要求，但是，砂纹等纹理 型粉末涂料本身的抗弯曲、耐冲击及附着力等性能较平面型粉末涂料低，不能满足这种更 高的性能要求，可是人们对于有磨砂手感的砂纹型涂层的需求在不断增大，且门窗等大多 应用于户外，因此有必要在现有技术基础上开发一种高抗弯曲砂纹型耐候粉末涂料。 【
【发明内容】
】
[0004] 本发明提供一种砂纹型耐候粉末涂料及其制备方法，以解决现有砂纹型耐候粉末 涂料抗弯曲、耐冲击及附着力等性能差等问题。本发明的砂纹型耐候粉末涂料不含有害重 金属，是一种环保型粉末涂料;本发明的砂纹型耐候粉末涂料具有较高的抗弯曲、耐冲击及 附着力等性能，能满足人们对于有磨砂手感的砂纹型涂层的需求。
[0005] 为解决以上技术问题，本发明采用以下技术方案：
[0006] 一种砂纹型耐候粉末涂料，以重量为单位，包括以下原料:基体树脂65-80份、颜填 料25-40份、固化剂4-6份、脱气剂0.4-0.6份、分散剂2-4份、砂纹剂0.2-0.4份、增韧剂0.4-〇. 6份、增光剂0.4-0.5份、润湿剂0.3-0.5份、防腐剂0.2-0.5份、抗氧剂0.2-0.4份、光稳定 剂0.2-0.4份；
[0007] 所述分散剂包括分散剂P0LYR0N、分散剂nc、分散剂CP-8131中的至少一种；
[0008] 所述砂纹剂包括聚四氟乙烯、改性氟化蜡中的一种或两种；
[0009] 所述润湿剂包括润湿剂CF-10、润湿剂ZX-105、润湿剂BYK中的至少一种；
[0010]所述防腐剂包括防腐剂KY、防腐剂N-369、防腐剂JLB50中的至少一种；
[0011]所述抗氧剂包括抗氧剂501、抗氧剂AT-330、抗氧剂626中的至少一种；
[0012] 所述光稳定剂包括光稳定剂Tinuvinl44、光稳定剂HS-3101、光稳定剂HS-3203中 的至少一种。
[0013]进一步地，所述基体树脂包括聚酯树脂、丙烯酸树脂、聚氨酯树脂、聚氯乙烯树脂、 聚酰胺树脂中的至少一种。
[0014] 进一步地，所述颜填料包括金属颜料、体质填料中的一种或两种。
[0015] 进一步地，所述金属颜料为双包膜珠光粉。
[0016] 进一步地，所述体质填料包括硫酸钡、膨润土、石英粉、白炭黑、硫酸钡中的至少一 种。
[0017] 进一步地，所述固化剂包括TGIC、TGIC、环氧类树脂、多异氰酸酯、多元酚、酸酐中 的至少一种。
[0018] 进一步地，所述脱气剂包括安息香、硬脂酸、酰胺蜡中的至少一种。
[0019] 进一步地，所述增韧剂包括苯乙烯-丁二烯热塑性弹性体、甲基丙烯酸甲酯-丁二 烯-苯乙烯三元共聚物、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物中的至少一种。
[0020] 进一步地，所述增光剂包括增光剂gz-56、增光剂LD-608、增光剂HR908中的至少一 种。
[0021 ]本发明还提供一种砂纹型耐候粉末涂料的制备方法，包括以下步骤：
[0022] S1:将基体树脂、颜填料、固化剂、脱气剂、分散剂、砂纹剂、增韧剂、增光剂、润湿 剂、防腐剂、抗氧剂、光稳定剂放入混料缸预混合4_6min，得到均勾混合物；
[0023] S2:将步骤S1制得的均匀混合物通过挤出机在108-115°C下熔融挤出，并通过压片 破碎机制片，冷却后制得片体；
[0024] S3:将步骤S2制得的片体采用切刀剪切，制得切粒；
[0025] S4:将步骤S3制得的切粒粉碎后过160-200目筛子，制得砂纹型耐候粉末涂料。
[0026]本发明具有以下有益效果：
[0027] (1)本发明的砂纹型耐候粉末涂料不含有害重金属，是一种环保型粉末涂料；
[0028] (2)本发明的砂纹型耐候粉末涂料耐冲击性为76-851^八111，抗弯曲性为1.6-1.8mm，附着力为100 %，抗老化实验中，变色<2级，失光<2级，无粉化、起泡、开裂、剥落等 异常现象；
[0029] (3)本发明的砂纹型耐候粉末涂料具有较高的抗弯曲、耐冲击及附着力等性能，能 满足人们对于有磨砂手感的砂纹型涂层的需求。 【【具体实施方式】】
[0030]为便于更好地理解本发明，通过以下实施例加以说明，这些实施例属于本发明的 保护范围，但不限制本发明的保护范围。
[0031 ]在实施例中，所述砂纹型耐候粉末涂料，以重量为单位，包括以下原料:基体树脂 65-80份、颜填料25-40份、固化剂4-6份、脱气剂0.4-0.6份、分散剂2-4份、砂纹剂0.2-0.4 份、增韧剂〇. 4-0.6份、增光剂0.4-0.5份、润湿剂0.3-0.5份、防腐剂0.2-0.5份、抗氧剂0.2-0.4份、光稳定剂0.2-0.4份；
[0032] 所述基体树脂包括聚酯树脂、丙烯酸树脂、聚氨酯树脂、聚氯乙烯树脂、聚酰胺树 脂中的至少一种；
[0033] 所述颜填料包括金属颜料、体质填料中的一种或两种；
[0034]所述金属颜料为双包膜珠光粉；
[0035]所述体质填料包括硫酸钡、膨润土、石英粉、白炭黑、硫酸钡中的至少一种；
[0036] 所述固化剂包括TGIC、TGIC、环氧类树脂、多异氰酸酯、多元酚、酸酐中的至少一 种；
[0037] 所述脱气剂包括安息香、硬脂酸、酰胺蜡中的至少一种；
[0038]所述分散剂包括分散剂P0LYR0N、分散剂nc、分散剂CP-8131中的至少一种；
[0039] 所述砂纹剂包括聚四氟乙烯、改性氟化蜡中的一种或两种；
[0040] 所述增韧剂包括苯乙烯-丁二烯热塑性弹性体、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯 三元共聚物、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物中的至少一种；
[0041 ] 所述增光剂包括增光剂gz-56、增光剂LD-608、增光剂HR908中的至少一种；
[0042] 所述润湿剂包括润湿剂CF-10、润湿剂ZX-105、润湿剂BYK中的至少一种；
[0043]所述防腐剂包括防腐剂KY、防腐剂N-369、防腐剂JLB50中的至少一种；
[0044] 所述抗氧剂包括抗氧剂501、抗氧剂AT-330、抗氧剂626中的至少一种；
[0045] 所述光稳定剂包括光稳定剂Tinuvinl44、光稳定剂HS-3101、光稳定剂HS-3203中 的至少一种。
[0046] 所述砂纹型耐候粉末涂料的制备方法，包括以下步骤：
[0047] S1:将基体树脂、颜填料、固化剂、脱气剂、分散剂、砂纹剂、增韧剂、增光剂、润湿 剂、防腐剂、抗氧剂、光稳定剂放入混料缸预混合4_6min，得到均勾混合物；
[0048] S2:将步骤S1制得的均匀混合物通过挤出机在118-115°C下熔融挤出，并通过压片 破碎机制片，冷却后制得片体；
[0049] S3:将步骤S2制得的片体采用切刀剪切，制得切粒；
[0050] S4:将步骤S3制得的切粒粉碎后过60-300目筛子，制得砂纹型耐候粉末涂料。
[0051 ] 实施例1
[0052] 一种砂纹型耐候粉末涂料，以重量为单位，包括以下原料:基体树脂70份、颜填料 32份、固化剂5份、脱气剂0.5份、分散剂3份、砂纹剂0.3份、增韧剂0.5份、增光剂0.5份、润湿 剂〇. 4份、防腐剂0.4份、抗氧剂0.3份、光稳定剂0.3份；
[0053]所述基体树脂为聚酯树脂；
[0054]所述颜填料为双包膜珠光粉；
[0055] 所述固化剂为TGIC;
[0056]所述脱气剂为安息香；
[0057]所述分散剂为分散剂P0LYR0N;
[0058]所述砂纹剂为聚四氟乙烯；
[0059]所述增韧剂为苯乙烯-丁二烯热塑性弹性体；
[0060]所述增光剂为增光剂gz-56;
[0061 ] 所述润湿剂为润湿剂CF-10;
[0062]所述防腐剂为防腐剂KY;
[0063]所述抗氧剂为抗氧剂501;
[0064] 所述光稳定剂为光稳定剂Tinuvinl44。
[0065] 所述砂纹型耐候粉末涂料的制备方法，包括以下步骤：
[0066] S1:将基体树脂、颜填料、固化剂、脱气剂、分散剂、砂纹剂、增韧剂、增光剂、润湿 剂、防腐剂、抗氧剂、光稳定剂放入混料缸预混合5min，得到均勾混合物；
[0067] S2:将步骤S1制得的均匀混合物通过挤出机在112°C下熔融挤出，并通过压片破碎 机制片，冷却至室温后制得片体；
[0068] S3:将步骤S2制得的片体采用切刀剪切，制得切粒；
[0069] S4:将步骤S3制得的切粒粉碎后过180目筛子，制得砂纹型耐候粉末涂料。
[0070] 实施例2
[0071] -种砂纹型耐候粉末涂料，以重量为单位，包括以下原料:基体树脂100份、颜填料 50份、固化剂20份、脱气剂4份、分散剂2份、砂纹剂0.6份、增韧剂0.4份、增光剂0.4份、润湿 剂〇. 3份、防腐剂0.2份、抗氧剂0.2份、光稳定剂0.2份；
[0072]所述基体树脂为丙烯酸树脂；
[0073]所述颜填料为金属颜料、体质填料；
[0074]所述金属颜料为双包膜珠光粉；
[0075]所述体质填料为硫酸钡；
[0076]所述固化剂为环氧类树脂；
[0077]所述脱气剂为硬脂酸；
[0078]所述分散剂为分散剂nc;
[0079]所述砂纹剂为改性氟化蜡；
[0080]所述增韧剂为甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物；
[0081 ]所述增光剂为增光剂LD-608;
[0082] 所述润湿剂为润湿剂ZX-105;
[0083]所述防腐剂为防腐剂N-369;
[0084]所述抗氧剂为抗氧剂AT-330;
[0085] 所述光稳定剂为光稳定剂HS-3101。
[0086] 所述砂纹型耐候粉末涂料的制备方法，为以下步骤：
[0087] S1:将基体树脂、颜填料、固化剂、脱气剂、分散剂、砂纹剂、增韧剂、增光剂、润湿 剂、防腐剂、抗氧剂、光稳定剂放入混料缸预混合4min，得到均勾混合物；
[0088] S2:将步骤S1制得的均匀混合物通过挤出机在108°C下熔融挤出，并通过压片破碎 机制片，冷却至室温后制得片体；
[0089] S3:将步骤S2制得的片体采用切刀剪切，制得切粒；
[0090] S4:将步骤S3制得的切粒粉碎后过60目筛子，制得砂纹型耐候粉末涂料。
[0091] 实施例3
[0092] -种砂纹型耐候粉末涂料，以重量为单位，为以下原料:基体树脂200份、颜填料 120份、固化剂60份、脱气剂10份、分散剂4份、砂纹剂1.2份、增韧剂0.6份、增光剂0.5份、润 湿剂〇. 5份、防腐剂0.5份、抗氧剂0.4份、光稳定剂0.4份；
[0093]所述基体树脂为聚氨酯树脂；
[0094]所述颜填料为金属颜料、体质填料；
[0095]所述金属颜料为双包膜珠光粉；
[0096]所述体质填料为膨润土；
[0097]所述固化剂为多异氰酸酯；
[0098]所述脱气剂为酰胺蜡；
[0099] 所述分散剂为分散剂CP-8131;
[0100] 所述砂纹剂为聚四氟乙烯；
[0101] 所述增韧剂为乙烯-醋酸乙烯酯共聚物；
[0102] 所述增光剂为增光剂HR908;
[0103] 所述润湿剂为润湿剂BYK;
[0104]所述防腐剂为防腐剂JLB50;
[0105]所述抗氧剂为抗氧剂626;
[0106] 所述光稳定剂为光稳定剂HS-3203。
[0107] 所述砂纹型耐候粉末涂料的制备方法，为以下步骤：
[0108] S1:将基体树脂、颜填料、固化剂、脱气剂、分散剂、砂纹剂、增韧剂、增光剂、润湿 剂、防腐剂、抗氧剂、光稳定剂放入混料缸预混合6min，得到均勾混合物；
[0109] S2:将步骤S1制得的均匀混合物通过挤出机在115°C下熔融挤出，并通过压片破碎 机制片，冷却至室温后制得片体；
[0110] S3:将步骤S2制得的片体采用切刀剪切，制得切粒；
[0111] S4:将步骤S3制得的切粒粉碎后过300目筛子，制得砂纹型耐候粉末涂料。
[0112] 实施例4
[0113] -种砂纹型耐候粉末涂料，以重量为单位，为以下原料:基体树脂120份、颜填料60 份、固化剂25份、脱气剂6份、分散剂2份、砂纹剂0.6份、增韧剂0.4份、增光剂0.4份、润湿剂 〇. 3份、防腐剂0.3份、抗氧剂0.2份、光稳定剂0.2份；
[0114] 所述基体树脂为聚酯树脂、丙烯酸树脂；
[0115] 所述颜填料为金属颜料、体质填料；
[0116] 所述金属颜料为双包膜珠光粉；
[0117]所述体质填料为硫酸钡、膨润土；
[0118]所述固化剂为TGIC、环氧类树脂；
[0119]所述脱气剂为安息香、硬脂酸；
[0120]所述分散剂为分散剂P0LYR0N、分散剂nc;
[0121] 所述砂纹剂为聚四氟乙烯、改性氟化蜡；
[0122] 所述增韧剂为苯乙烯-丁二烯热塑性弹性体、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三 元共聚物；
[0123] 所述增光剂为增光剂gz-56、增光剂LD-608;
[0124] 所述润湿剂为润湿剂CF-10、润湿剂ZX-105;
[0125] 所述防腐剂为防腐剂KY、防腐剂N-369;
[0?26]所述抗氧剂为抗氧剂501、抗氧剂AT-330;
[0127] 所述光稳定剂为光稳定剂Tinuvinl44、光稳定剂HS-3101。
[0128] 所述砂纹型耐候粉末涂料的制备方法，为以下步骤：
[0129] S1:将基体树脂、颜填料、固化剂、脱气剂、分散剂、砂纹剂、增韧剂、增光剂、润湿 剂、防腐剂、抗氧剂、光稳定剂放入混料缸预混合6min，得到均勾混合物；
[0130] S2:将步骤S1制得的均匀混合物通过挤出机在112°C下熔融挤出，并通过压片破碎 机制片，冷却至室温后制得片体；
[0131 ] S3:将步骤S2制得的片体采用切刀剪切，制得切粒；
[0132] S4:将步骤S3制得的切粒粉碎后过160目筛子，制得砂纹型耐候粉末涂料。
[0133] 实施例5
[0134] -种砂纹型耐候粉末涂料，以重量为单位，为以下原料:基体树脂180份、颜填料 100份、固化剂55份、脱气剂9份、分散剂4份、砂纹剂1份、增韧剂0.5份、增光剂0.5份、润湿剂 〇. 5份、防腐剂0.5份、抗氧剂0.4份、光稳定剂0.4份；
[0135] 所述基体树脂为聚酯树脂、丙烯酸树脂、聚氨酯树脂、聚氯乙烯树脂、聚酰胺树脂；
[0136] 所述颜填料为金属颜料、体质填料；
[0137] 所述金属颜料为双包膜珠光粉；
[0138] 所述体质填料为石英粉、白炭黑；
[0139] 所述固化剂为多异氰酸酯、多元酚、酸酐；
[0140] 所述脱气剂为硬脂酸、酰胺蜡；
[0141 ]所述分散剂为分散剂P0LYR0N、分散剂nc、分散剂CP-8131;
[0142] 所述砂纹剂为聚四氟乙烯、改性氟化蜡；
[0143] 所述增韧剂为苯乙烯-丁二烯热塑性弹性体、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三 元共聚物、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物；
[0144] 所述增光剂为增光剂gz-56、增光剂LD-608、增光剂HR908;
[0145] 所述润湿剂为润湿剂CF-10、润湿剂ZX-105、润湿剂BYK;
[0146] 所述防腐剂为防腐剂KY、防腐剂N-369、防腐剂JLB50;
[0147]所述抗氧剂为抗氧剂501、抗氧剂AT-330、抗氧剂626;
[0148] 所述光稳定剂为光稳定剂Tinuvinl44、光稳定剂HS-3101、光稳定剂HS-3203。
[0149] 所述砂纹型耐候粉末涂料的制备方法，为以下步骤：
[0150] S1:将基体树脂、颜填料、固化剂、脱气剂、分散剂、砂纹剂、增韧剂、增光剂、润湿 剂、防腐剂、抗氧剂、光稳定剂放入混料缸预混合5min，得到均勾混合物；
[0151 ] S2:将步骤S1制得的均匀混合物通过挤出机在110°C下熔融挤出，并通过压片破碎 机制片，冷却至室温后制得片体；
[0152] S3:将步骤S2制得的片体采用切刀剪切，制得切粒；
[0153] S4:将步骤S3制得的切粒粉碎后过250目筛子，制得砂纹型耐候粉末涂料。
[0154] 检测实施例1-5制得的砂纹型耐候粉末涂料的性能指标，采用以下实验。
[0155] 对实施例1-5制得的砂纹型耐候粉末涂料用喷涂机喷涂到0.2mm的马口铁板及 0.5mm的冷乳铁板上，烘烤固化得到50-70μπι的均匀涂膜，然后对该涂膜进行下列性能检测， 具体测试结果及指标如下表所示。
[0158] 由上表可知:本发明的砂纹型耐候粉末涂料耐冲击性为76-85kg/cm，抗弯曲性为 1.6-1.8mm，附着力为100 %，抗老化实验中，变色彡2级，失光彡2级，无粉化、起泡、开裂、剥 落等异常现象，说明本发明的砂纹型耐候粉末涂料性能优。
[0159] 以上内容不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明，对于本发明所属技术领 域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换， 都应当视为属于本发明由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。
【主权项】
1. 一种砂纹型耐候粉末涂料，其特征在于，以重量为单位，包括以下原料:基体树脂65-80份、颜填料25-40份、固化剂4-6份、脱气剂0.4-0.6份、分散剂2-4份、砂纹剂0.2-0.4份、增 韧剂0.4-0.6份、增光剂0.4-0.5份、润湿剂0.3-0.5份、防腐剂0.2-0.5份、抗氧剂0.2-0.4 份、光稳定剂0.2-0.4份； 所述分散剂包括分散剂POLYRON、分散剂nc、分散剂CP-8131中的至少一种； 所述砂纹剂包括聚四氟乙烯、改性氟化蜡中的一种或两种； 所述润湿剂包括润湿剂CF-10、润湿剂ZX-105、润湿剂BYK中的至少一种； 所述防腐剂包括防腐剂KY、防腐剂N-369、防腐剂JLB50中的至少一种； 所述抗氧剂包括抗氧剂501、抗氧剂AT-330、抗氧剂626中的至少一种； 所述光稳定剂包括光稳定剂Tinuvinl44、光稳定剂HS-3101、光稳定剂HS-3203中的至 少一种。2. 根据权利要求1所述砂纹型耐候粉末涂料，其特征在于，所述基体树脂包括聚酯树 月旨、丙烯酸树脂、聚氨酯树脂、聚氯乙烯树脂、聚酰胺树脂中的至少一种。3. 根据权利要求1所述砂纹型耐候粉末涂料，其特征在于，所述颜填料包括金属颜料、 体质填料中的一种或两种。4. 根据权利要求3所述砂纹型耐候粉末涂料，其特征在于，所述金属颜料为双包膜珠光 粉。5. 根据权利要求3所述砂纹型耐候粉末涂料，其特征在于，所述体质填料包括硫酸钡、 膨润土、石英粉、白炭黑、硫酸钡中的至少一种。6. 根据权利要求1所述砂纹型耐候粉末涂料，其特征在于，所述固化剂包括氨基树脂、 TGIC、环氧类树脂、多异氰酸酯、多元酚、酸酐中的至少一种。7. 根据权利要求1所述砂纹型耐候粉末涂料，其特征在于，所述脱气剂包括安息香、硬 脂酸、酰胺蜡中的至少一种。8. 根据权利要求1所述砂纹型耐候粉末涂料，其特征在于，所述增韧剂包括苯乙烯-丁 二烯热塑性弹性体、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物 中的至少一种。9. 根据权利要求1所述砂纹型耐候粉末涂料，其特征在于，所述增光剂包括增光剂gz_ 56、增光剂LD-608、增光剂HR908中的至少一种。10. -种根据权利要求1-9任一项所述砂纹型耐候粉末涂料的制备方法，其特征在于， 包括以下步骤： Sl:将基体树脂、颜填料、固化剂、脱气剂、分散剂、砂纹剂、增韧剂、增光剂、润湿剂、防 腐剂、抗氧剂、光稳定剂放入混料缸预混合4_6min，得到均勾混合物； S2:将步骤S1制得的均匀混合物通过挤出机在108-115 °C下熔融挤出，并通过压片破碎 机制片，冷却后制得片体； S3:将步骤S2制得的片体采用切刀剪切，制得切粒； S4:将步骤S3制得的切粒粉碎后过180-200目筛子，制得砂纹型耐候粉末涂料。
【文档编号】C09D177/00GK105949969SQ201610493422
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年6月27日
【发明人】王雄, 黄金龙
【申请人】广西平果宝信涂料有限公司