水性uv抗菌涂料及其制备方法
【专利摘要】一种水性UV抗菌涂料，包括以下重量份数的组分：聚氨酯丙烯酸酯分散体，60～80份；纳米银溶胶，5～15份；活性稀释剂，5～20份；光引发剂，3～6份；流平剂，0.1～1份；分散剂，0.1～1份；及消泡剂，0.1～1份。还提供一种水性UV抗菌涂料的制备方法。在上述水性UV抗菌涂料及其制备方法中，该水性UV抗菌涂料对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌的灭菌率都可达到95％以上，抗菌效果好。该涂料可实现自动化流水线涂装，施工方便，固化速度高，具有广阔的应用前景。
【专利说明】
水性UV抗菌涂料及其制备方法
技术领域
[0001] 本发明涉及涂料领域，特别涉及一种水性UV抗菌涂料及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 与传统的油性紫外光固化涂料相比，水性紫外光固化(UV)具有多个优点：用水替 代活性稀释剂，黏度更方便调节，由于减少活性稀释剂的使用，大大降低了毒性和刺激性， 且有利于提高固化膜对底材的黏附性。获得的涂料可以进行超薄型固化膜，使用相对分子 质量高的预聚物，克服了传统紫外光固化涂料不能兼顾高硬度和高柔韧性两者的问题。
[0003] 水性涂料对环境无污染，对人体健康影响小，粘度易调节，挥发度低使之适合于喷 涂，但目前的水性UV抗菌涂料的存在抗菌效果不佳、抗菌时效短的缺点，制约了其应用范 围。
【发明内容】
[0004] 基于此，有必要提供一种抗菌效果好的水性UV抗菌涂料及其制备方法。
[0005] -种水性UV抗菌涂料，包括以下重量份数的组分：
[0006] 聚氨酯丙烯酸酯分散体60~80份；
[0007] 纳米银溶胶5~15份；
[0008] 活性稀释剂5~20份；
[0009] 光引发剂3~6份；
[0010] 流平剂0.1~1份；
[0011] 分散剂0.1~1份;及
[0012] 消泡剂0.1~1份。
[0013] 在其中一个实施例中，所述光引发剂为1173和ΤΡ0的混合物，其中所述1173与所述 ΤΡ0的质量比为1:0.2~0.5。
[0014] 在其中一个实施例中，所述消泡剂为BYK028和BYK093中的至少一种；
[0015] 所述流平剂为BYK346和BYK333中的至少一种；
[0016]所述分散剂为TEG0 192;及
[0017]所述活性稀释剂为三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、三丙二醇二丙烯酸酯和二季戊四醇 六丙烯酸酯中的至少一种。
[0018] 一种水性UV抗菌涂料的制备方法，包括：
[0019] 将聚氨酯丙烯酸酯分散体、纳米银溶胶加入到分散釜中，搅拌分散0.5~lh，然后 加入活性稀释剂、分散剂、流平剂、消泡剂和光引发剂，再分散15~30min，采用200~400目 滤布进行过滤，得到所述水性UV抗菌涂料，其中所述水性UV抗菌涂料包括以下重量份数的 组分:聚氨酯丙烯酸酯分散体60~80份;纳米银溶胶5~15份;活性稀释剂5~20份;光引发 剂3~6份;流平剂0.1~1份;分散剂0.1~1份;及消泡剂0.1~1份。
[0020] 在其中一个实施例中，所述聚氨酯丙烯酸酯分散体的制备方法包括：
[0021]将二元醇缓慢滴加到氮气保护的二异氰酸酯中，在温度为80°C~90°C条件下搅拌 反应2~3h，得到A;其中所述二异氰酸酯和所述二元醇的质量比为1:1.4~3;
[0022]向所述A中加入二羟基羧酸后滴加催化剂，在温度为70°C~80°C条件下搅拌反应1 ~2h，得到B;其中所述二异氰酸酯和所述二羟基羧酸的质量比为1:0.08~0.3;所述二异氰 酸酯与所述催化剂的质量比为1:1 %~〇. 1 % ;
[0023]降温至60°C~65°C，向所述B中加入含有阻聚剂的烯类封端剂，反应lh后升温至75 °C~85 °C，反应2~4h，得到C;其中所述二异氰酸酯和所述烯类封端剂的质量比为1:0.15~ 1;所述阻聚剂与所述烯类封端剂的质量比为1 %~0.1 % : 1;
[0024]降温至40°C至50 °C，接着加入丙酮，向所述C中加入三乙胺，反应0.5~1. Oh，得到 透明的聚氨酯丙烯酸酯预聚体，其中所述三乙胺和所述二羟基羧酸的质量比为0.75~1.1: 1，所述丙酮与所述三乙胺的质量比为1.5~2:1;
[0025]在300~400rmp转速搅拌条件下，向所述聚氨酯丙稀酸酯预聚体中缓慢加入去离 子水，在400~600rmp转速搅拌条件下乳化分散30~40min，降至室温出料，得到所述聚氨酯 丙烯酸酯分散体，其中所述聚氨酯丙烯酸预聚体与所述去离子水的质量比为30~50:40~ 60 〇
[0026] 在其中一个实施例中，所述二异氰酸酯为异佛尔酮二异氰酸酯、二苯甲烷二异氰 酸酯、对苯二亚甲基二异氰酸酯及己二异氰酸酯中的至少一种;所述二元醇为聚醚二元醇、 聚己内酯二元醇和聚碳酸酯二元醇中的至少一种。
[0027] 在其中一个实施例中，所述二羟基羧酸为二羟甲基丙酸和二羟甲基丁酸中的至少 一种，所述催化剂为二月桂酸二丁基锡，所述二异氰酸酯与所述催化剂的质量比为1:1%~ 0.1% 〇
[0028]在其中一个实施例中，所述烯类封端剂为甲基丙烯酸羟乙酯、丙烯酸羟乙酯、季戊 四醇三丙烯酸酯和丙烯酸羟丙酯中的至少一种，所述阻聚剂为对甲氧基苯酚，所述阻聚剂 的质量为所述烯类封端剂的〇. 1~1 %。
[0029] 在其中一个实施例中，所述纳米银溶胶制备方法包括：
[0030] 称取4~12g硅溶胶溶解于50~100mL去离子水中形成硅溶胶液，并搅拌10~15min 分散均匀；
[0031] 量取10mL的浓度为0.002~0.05mo VL的AgN〇3溶液，并缓慢滴加至所述硅溶胶液 中，搅拌均匀得到氧化液；
[0032]在磁力搅拌条件下，以30滴/min的速度滴加还原剂至所述氧化液中，在50~80°C 水浴温度下反应2小时，得到硅溶胶负载的纳米银溶胶，所述纳米银溶胶的PH为7~8。
[0033]在其中一个实施例中，所述还原剂为0.01m〇l/L的硼氢化钠、水合肼或葡萄糖。 [0034]在上述水性UV抗菌涂料及其制备方法中，通过自制的聚氨酯丙烯酸酯分散体和纳 米银溶胶及助剂的反应，得到的水性UV抗菌涂料对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌的灭菌率都 可达到95 %以上，抗菌效果好。该水性UV抗菌涂料可实现自动化流水线涂装，施工方便，固 化速度高，具有广阔的应用前景采用。
【附图说明】
[0035]图1为一实施方式的聚氨酯丙烯酸酯分散体的制备方法的流程图。
【具体实施方式】
[0036]为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明 的【具体实施方式】做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发 明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不 违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。
[0037] 一实施方式的水性UV抗菌涂料，包括以下重量份数的组分：
[0038]聚氨酯丙烯酸酯分散体60~80份；
[0039]纳米银溶胶5~15份；
[0040] 活性稀释剂5~20份；
[0041] 光引发剂3~6份；
[0042] 流平剂0.1~1份；
[0043] 分散剂〇.1~1份;及
[0044] 消泡剂0.1~1份。
[0045] 上述水性UV抗菌涂料通过自制的聚氨酯丙烯酸酯分散体和纳米银溶胶及助剂的 反应，得到的水性UV抗菌涂料对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌的灭菌率都可达到95 %以上， 该水性UV抗菌涂料可实现自动化流水线涂装，施工方便，固化速度高，具有广阔的应用前 景。
[0046]在一实施方式中，光引发剂为1173和ΤΡ0的混合物，其中1173与所述ΤΡ0的质量比 为1:0.2~0.5。光引发剂产生自由基、阳离子等，从而引发水性UV抗菌涂料的固化。
[0047] 在一实施方式中，消泡剂为ΒΥΚ028和BYK093中的至少一种。消泡剂用于降低产品 的表面张力，抑制泡沫产生或消除已产生泡沫。
[0048] 在一实施方式中，流平剂为BYK346和BYK333中的至少一种。促使水性UV抗菌涂料 在干燥成膜过程中形成一个平整、光滑、均匀的涂膜。能有效降低涂饰液表面张力，提高其 流平性和均匀性。
[0049] 在一实施方式中，分散剂为TEG0 192。分散剂促使物料颗粒均匀分散于介质中，形 成稳定的物质。
[0050] 在一实施方式中，活性稀释剂为三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、三丙二醇二丙烯酸酯 和二季戊四醇六丙烯酸酯中的至少一种。活性稀释剂在涂料成膜过程中参与成膜反应，形 成不挥发组分而留在涂膜中。
[0051 ]在一实施方式中，一种水性UV抗菌涂料的制备方法，包括：
[0052]将聚氨酯丙烯酸酯分散体、纳米银溶胶加入到分散釜中，搅拌分散0.5~lh，然后 加入活性稀释剂、分散剂、流平剂、消泡剂和光引发剂，再分散15~30min，采用200~400目 滤布进行过滤，得到水性UV抗菌涂料，其中水性UV抗菌涂料包括以下重量份数的组分:聚氨 酯丙烯酸酯分散体60~80份；纳米银溶胶5~15份;活性稀释剂5~20份;光引发剂3~6份； 流平剂0.1~1份;分散剂0.1~1份;及消泡剂0.1~1份。
[0053]在一实施方式中，聚氨酯丙烯酸酯分散体的制备方法包括：
[0054] S110、将二元醇缓慢滴加到氮气保护的二异氰酸酯中，在温度为80°C~90°C条件 下搅拌反应2~3h，得到A;其中所述二异氰酸酯和二元醇的质量比为1:1.4~3。
[0055] S120、向A中加入二羟基羧酸后滴加催化剂，在温度为70°C~80°C条件下搅拌反应 1~2h，得到B;其中二异氰酸酯和二羟基羧酸的质量比为1:0.08~0.3;二异氰酸酯与催化 剂的质量比为1:1%~0.1%。
[0056] S130、降温至60°C~65°C，向所述B中加入含有阻聚剂的烯类封端剂，反应lh后升 温至75°C~85°C，反应2~4h，得到C;其中二异氰酸酯和烯类封端剂的质量比为1:0.15~1; 阻聚剂与烯类封端剂的质量比为1 %~0.1 % : 1。
[0057] S140、降温至40°C至50°C，接着加入丙酮，向C中加入三乙胺，反应0.5~l.Oh，得到 透明的聚氨酯丙烯酸酯预聚体，其中三乙胺和二羟基羧酸的质量比为0.75~1.1:1，丙酮与 三乙胺的质量比为1.5~2:1。
[0058] S150、在300~400rmp转速搅拌条件下，向聚氨酯丙稀酸酯预聚体中缓慢加入去离 子水，在400~600rmp转速搅拌条件下乳化分散30~40min，降至室温出料，得到聚氨酯丙稀 酸酯分散体，其中聚氨酯丙烯酸预聚体与去离子水的质量比为30~50:40~60。
[0059]水性UV抗菌涂料采用以二异氰酸酯、二元醇、二羟基羧酸、多官能度羟基丙烯酸和 三乙胺为主要原料制备了高性能UV固化水性聚氨酯丙烯酸酯预聚体，通过添加多官能度活 性稀释剂，增加交联密度，大大提高了涂料的硬度，并提高了涂料的固化速度。
[0060] 在一实施方式中，二异氰酸酯为异佛尔酮二异氰酸酯、二苯甲烷二异氰酸酯、对苯 二亚甲基二异氰酸酯及己二异氰酸酯中的至少一种。二元醇为聚醚二元醇、聚己内酯二元 醇和聚碳酸酯二元醇中的至少一种。
[0061] 在一实施方式中，多羟基羧酸为二羟甲基丙酸和二羟甲基丁酸中的至少一种，催 化剂为二月桂酸二丁基锡，二异氰酸酯与催化剂的质量比为1:1 %~〇. 1 %。
[0062] 在一实施方式中，烯类封端剂为甲基丙烯酸羟乙酯、丙烯酸羟乙酯、季戊四醇三丙 烯酸酯和丙烯酸羟丙酯中的至少一种，阻聚剂为对甲氧基苯酚，阻聚剂的质量为烯类封端 剂的0.1~1 %。
[0063] 在一实施方式中，纳米银溶胶制备方法包括：
[0064] 称取4~12g硅溶胶溶解于50~100mL去离子水中形成硅溶胶液，并搅拌10~15min 分散均匀；
[0065] 量取10mL的浓度为0.002~0.05mo VL的AgN03溶液，并缓慢滴加至所述硅溶胶液 中，搅拌均匀得到氧化液；
[0066]在磁力搅拌条件下，以30滴/min的速度滴加还原剂至氧化液中，在50~80°C水浴 温度下反应2小时，得到硅溶胶负载的纳米银溶胶，纳米银溶胶的PH为7~8。
[0067]在一实施方式中，还原剂为0.01m〇l/L的硼氢化钠、水合肼或葡萄糖。
[0068] 实施例 [0069] 实施例一
[0070] 1、聚氨酯丙烯酸分散体制备：
[0071] 在通氮气保护条件下，向放有温度计、冷凝管、搅拌棒的四口圆反应瓶中，加入异 弗尔酮二异氰酸酯44.5g和和聚醚二元醇62.3g，在80°C搅拌反应3h;
[0072] 继续加入二羟甲基丙酸6.5g，并滴加催化剂二月桂酸二丁基锡0.09g，70°C搅拌反 应2h;
[0073] 降温至60°C，加入混有0.02g阻聚剂对甲氧基苯酚的甲基丙烯酸羟乙酯20g，反应 lh，后升温至75°C反应4h;
[0074] 降温至45°C，加丙酮9.74g调节粘度，加入三乙胺4.87g，反应0.5h，出料，得到了透 明的聚氨酯丙烯酸酯预聚体；
[0075] 取上述向聚氨酯丙烯酸酯预聚体100g，缓慢加入150g去离子水，400rmp乳化分散 30min。降至室温出料，即得聚氨酯丙烯酸分散体。
[0076] 2、纳米银溶胶的制备：
[0077]称取4g硅溶胶溶解于50去离子水中，搅拌lOmin，使其分散均匀；
[0078] 量取10mL的AgN03(浓度为0.002mol/L)溶液，缓慢滴加至硅溶胶液中，搅拌均匀得 到氧化液；
[0079]配制0.01m〇l/L的硼氢化钠作为还原液，在磁力搅拌条件下，以30滴/min的速度加 到氧化液中，控制50°C水浴温度，反应2小时，得到硅溶胶负载的纳米银溶胶，该溶胶的PH为 7〇
[0080] 3、水性UV抗菌涂料的制备： 聚氨酯丙烯酸酯分散体 60 g 纳米银溶胶 10 g 三羟甲基丙烷三丙烯酸酯 丨5 g 光引发剂1173 3 g
[0081] 光引发剂TPO 0 6g 流平剂 0.6 g 分散剂 0 3 g 消泡剂 0.1 g
[0082] 按照上述配比，将上述聚氨酯丙烯酸酯分散体、纳米银溶胶按比例加入到分散釜 中，搅拌分散〇. 5h，加入活性稀释剂、分散剂、流平剂、消泡剂和光引发剂，高速分散15min， 200目滤布过滤，即得水性UV抗菌涂料。
[0083] 实施例2
[0084] 1、聚氨酯丙烯酸分散体制备：
[0085] 在通氮气保护条件下，向放有温度计、冷凝管、搅拌棒的四口圆反应瓶中，加入二 苯基甲烷二异氰酸酯40g，和和聚醚二元醇(M=500g/mo 1) 120g，在90 °C搅拌反应2h;
[0086] 继续加入二羟甲基丙酸3.2g，并滴加催化剂二月桂酸二丁基锡0.04g，80 °C搅拌反 应3h;
[0087] 降温至65°C，加入混有0.06g阻聚剂对甲氧基苯酚的丙烯酸羟乙酯6g，反应lh，后 升温至85°C反应2h;
[0088] 降温至50°C，加丙酮7.04g调节粘度，加入三乙胺3.52g，反应lh，出料，得到了透明 的聚氨酯丙烯酸酯预聚体；
[0089]取上述向聚氨酯丙烯酸酯预聚体50g，缓慢加入60g去离子水，400rmp乳化分散 40min。降至室温出料，即得聚氨酯丙烯酸分散体。
[0090] 2、纳米银溶胶的制备：
[0091]称取8g硅溶胶溶解于70去离子水中，搅拌15min，使其分散均匀；
[0092] 量取1 OmL的AgN03(浓度为0.05mo 1 /L)溶液，缓慢滴加至硅溶胶液中，搅拌均匀得 到氧化液；
[0093]配制0.01m〇l/L的水合肼作为还原液，在磁力搅拌条件下，以30滴/min的速度加到 氧化液中，控制60°C水浴温度，反应2小时，得到硅溶胶负载的纳米银溶胶，该溶胶的PH为 7.5。
[0094] 3、水性UV抗菌涂料的制备： 聚氨酯丙烯酸酯分散体 80 g 纳米银溶胶 15 g 三丙二醇二丙烯酸酯 20g
[0095] 光引发剂1173 4g 光引发剂TPQ 2g BYK346 0.3 g TEGO 192 0.5 g
[0096] BYK028 0.6 g
[0097] 按照上述配比，将上述聚氨酯丙烯酸酯分散体、纳米银溶胶按比例加入到分散釜 中，搅拌分散lh，加入三丙二醇二丙烯酸酯、BYK346、TEG0 192、BYK028和光引发剂1173和光 引发剂ΤΡ0，高速分散30min，400目滤布过滤，即得水性UV抗菌涂料。
[0098] 实施例3
[0099] 1、聚氨酯丙烯酸分散体制备：
[0100]在通氮气保护条件下，向放有温度计、冷凝管、搅拌棒的四口圆反应瓶中，加入已 二异氰酸酯40g和聚碳酸酯二元醇100g，在85°C搅拌反应2.5h;
[0101] 继续加入二羟甲基丁酸12g，并滴加催化剂二月桂酸二丁基锡0.4g，80°C搅拌反应 3h；
[0102] 降温至62°C，加入混有0.4g阻聚剂对甲氧基苯酚的季戊四醇三丙烯酸酯40g，反应 lh，后升温至85°C反应3h;
[0103] 降温至45°C，加丙酮13.5g调节粘度，加入三乙胺9g，反应lh，出料，得到了透明的 聚氨酯丙烯酸酯预聚体；
[0104] 取上述向聚氨酯丙烯酸酯预聚体40g，缓慢加入60g去离子水，400rmp乳化分散 40min。降至室温出料，即得聚氨酯丙烯酸分散体。
[0105] 2、纳米银溶胶的制备：
[0106]称取8g硅溶胶溶解于70去离子水中，搅拌15min，使其分散均匀；
[0107] 量取1 OmL的AgN03(浓度为0.05mo 1 /L)溶液，缓慢滴加至硅溶胶液中，搅拌均匀得 到氧化液；
[0108] 配制0.01m〇l/L的水合肼作为还原液，在磁力搅拌条件下，以30滴/min的速度加到 氧化液中，控制60°C水浴温度，反应2小时，得到硅溶胶负载的纳米银溶胶，该溶胶的PH为8。
[0109] 3、水性UV抗菌涂料的制备：
[0110] 聚氨酯丙烯酸酯分散体 60 g 纳米银溶胶 5g 三丙二醇二丙烯酸酯 丨5g 光引发剂1173 3 g
[0111] 光引发剂 TPO 0.6g BYK346 1 g TEGO 192 1 g BYK028 1 g
[0112] 按照上述配比，将上述聚氨酯丙烯酸酯分散体、纳米银溶胶按比例加入到分散釜 中，搅拌分散lh，加入二季戊四醇六丙烯酸酯、BYK333、TEG0 192、BYK093和光引发剂1173和 光引发剂ΤΡ0，高速分散30min，300目滤布过滤，即得水性UV抗菌涂料。
[0113] 根据国家标准GB/T 21866-2008,《抗菌涂料(漆膜)抗菌性的测试和抗菌效果》对 上述实施例中的涂料的抗菌性能进行测试。测试结果如表1所示。
[0114]表1水性UV抗菌涂料对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌的杀菌率
[0116]以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并 不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员 来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保 护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1. 一种水性UV抗菌涂料，其特征在于，包括以下重量份数的组分： 聚氨酯丙烯酸酯分散体60~80份； 纳米银溶胶5~15份； 活性稀释剂5~20份； 光引发剂3~6份； 流平剂0.1~1份； 分散剂0.1~1份;及 消泡剂0.1~1份。2. 根据权利要求1所述的水性UV抗菌涂料，其特征在于，所述光引发剂为1173和TPO的 混合物，其中所述1173与所述TPO的质量比为1:0.2~0.5。3. 根据权利要求1所述的水性UV抗菌涂料，其特征在于，所述消泡剂为BYK028和BYK093 中的至少一种； 所述流平剂为BYK346和BYK333中的至少一种； 所述分散剂为TEGO 192;及 所述活性稀释剂为三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、三丙二醇二丙烯酸酯和二季戊四醇六丙 烯酸酯中的至少一种。4. 一种水性UV抗菌涂料的制备方法，其特征在于，包括： 将聚氨酯丙烯酸酯分散体、纳米银溶胶加入到分散釜中，搅拌分散0.5~lh，然后加入 活性稀释剂、分散剂、流平剂、消泡剂和光引发剂，再分散15~30min，采用200~400目滤布 进行过滤，得到所述水性UV抗菌涂料，其中所述水性UV抗菌涂料包括以下重量份数的组分： 聚氨酯丙烯酸酯分散体60~80份;纳米银溶胶5~15份;活性稀释剂5~20份;光引发剂3~6 份;流平剂〇. 1~1份;分散剂〇. 1~1份;及消泡剂〇. 1~1份。5. 根据权利要求4所述的水性UV抗菌涂料的制备方法，其特征在于，所述聚氨酯丙烯酸 酯分散体的制备方法包括： 将二元醇缓慢滴加到氮气保护的二异氰酸酯中，在温度为80°C~90°C条件下搅拌反应 2~3h，得到A;其中所述二异氰酸酯和所述二元醇的质量比为1:1.4~3; 向所述A中加入二羟基羧酸后滴加催化剂，在温度为70°C~80°C条件下搅拌反应1~ 2h，得到B;其中所述二异氰酸酯和所述二羟基羧酸的质量比为1:0.08~0.3;所述二异氰酸 酯与所述催化剂的质量比为1:1 %~〇. 1 % ; 降温至60°C~65°C，向所述B中加入含有阻聚剂的烯类封端剂，反应Ih后升温至75°C~ 85°C，反应2~4h，得到C;其中所述二异氰酸酯和所述烯类封端剂的质量比为1:0.15~1;所 述阻聚剂与所述烯类封端剂的质量比为1 %~0.1 % : 1; 降温至40 °C至50 °C，接着加入丙酮，向所述C中加入三乙胺，反应0.5~1.0 h，得到透明 的聚氨酯丙烯酸酯预聚体，其中所述三乙胺和所述二羟基羧酸的质量比为〇.75~1. 1:1，所 述丙酮与所述三乙胺的质量比为1.5~2:1; 在300~400rmp转速搅拌条件下，向所述聚氨酯丙稀酸酯预聚体中缓慢加入去离子水， 在400~600rmp转速搅拌条件下乳化分散30~40min，降至室温出料，得到所述聚氨酯丙稀 酸酯分散体，其中所述聚氨酯丙烯酸预聚体与所述去离子水的质量比为30~50:40~60。6. 根据权利要求5所述的水性UV抗菌涂料的制备方法，其特征在于，所述二异氰酸酯为 异佛尔酮二异氰酸酯、二苯甲烷二异氰酸酯、对苯二亚甲基二异氰酸酯及己二异氰酸酯中 的至少一种;所述二元醇为聚醚二元醇、聚己内酯二元醇和聚碳酸酯二元醇中的至少一种。7. 根据权利要求5所述的水性UV抗菌涂料的制备方法，其特征在于，所述二羟基羧酸为 二羟甲基丙酸和二羟甲基丁酸中的至少一种，所述催化剂为二月桂酸二丁基锡，所述二异 氰酸酯与所述催化剂的质量比为1:1 %~〇. 1 %。8. 根据权利要求5所述的水性UV抗菌涂料的制备方法，其特征在于，所述烯类封端剂为 甲基丙烯酸羟乙酯、丙烯酸羟乙酯、季戊四醇三丙烯酸酯和丙烯酸羟丙酯中的至少一种，所 述阻聚剂为对甲氧基苯酚，所述阻聚剂的质量为所述烯类封端剂的0.1~1%。9. 根据权利要求4所述的水性UV抗菌涂料的制备方法，其特征在于，所述纳米银溶胶制 备方法包括： 称取4~12g硅溶胶溶解于50~IOOmL去离子水中形成硅溶胶液，并搅拌10~15min分散 均匀； 量取IOmL的浓度为0.002~0.05moVL的AgNO3溶液，并缓慢滴加至所述硅溶胶液中，搅 拌均匀得到氧化液； 在磁力搅拌条件下，以30滴/min的速度滴加还原剂至所述氧化液中，在50~80°C水浴 温度下反应2小时，得到硅溶胶负载的纳米银溶胶，所述纳米银溶胶的PH为7~8。10. 根据权利要求9所述的水性UV抗菌涂料的制备方法，其特征在于，所述还原剂为 0.01m〇l/L的硼氢化钠、水合肼或葡萄糖。
【文档编号】C08G18/34GK105949989SQ201610443834
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年6月20日
【发明人】刘键, 姚志刚, 景梅
【申请人】中物功能材料研究院有限公司