Pet抗静电离型膜的制作方法
【专利摘要】本发明公开一种PET抗静电离型膜，包括有PET离型层、PU胶层以及PET膜面层；该PET离型层、PU胶层和PET膜面层由下往上依次叠设在一起，该PU胶层由以下质量份原料组成：聚氨酯树脂 65?80份、溶剂 5?8份、固化剂 20?30份、抗静电剂 14?18份、增塑剂 4?5份、抗氧化剂 3?4份。通过采用本发明配方制得PU胶层，本产品静电阻抗值高，具有很好的防静电特性，并且其剥离力小，粘性较低，易剥离，此外，本产品还具有较佳的自排气性能，易贴覆，耐候性好，剥离无残留，使用时，在PET膜面层30上开设孔位，然后将精密部件置于孔位中并由PU胶层20粘住，可代替线路板托盘使用。
【专利说明】
PET抗静电离型膜
技术领域
[0001] 本发明涉及离型膜领域技术，尤其是指一种PET抗静电离型膜。
【背景技术】
[0002] 离型膜是指薄膜表面能有区分的薄膜，离型膜与特定的材料在有限的条件下接触 后不具有粘性，或轻微的粘性。离型膜应用于电子、汽车泡棉、印刷等领域中，它的使用范围 大部分和具有粘性的在一起，特别是胶带产品。然而，目前的离型膜由于剥离力较大，防静 电性能不好，不能使用在线路板的制作与生产领域中。
【发明内容】
[0003] 有鉴于此，本发明针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种PET抗静电离 型膜，其能有效解决现有之离型膜剥离力大并且防静电性能不好的问题。
[0004] 为实现上述目的，本发明采用如下之技术方案： 一种PET抗静电离型膜，包括有PET离型层、PU胶层以及PET膜面层;该PET离型层、PU胶 层和PET膜面层由下往上依次叠设在一起，该PU胶层由以下质量份原料组成：聚氨酯树脂 65-80份、溶剂5-8份、固化剂20-30份、抗静电剂14-18份、增塑剂4-5份、抗氧化剂3-4 份。
[0005] 作为一种优选方案，所述PET离型层亦含有抗静电剂，其质量百分数为2%_3%。
[0006] 作为一种优选方案，所述PET膜面层亦含有抗静电剂，其质量百分数为1%-2%。
[0007] 作为一种优选方案，所述溶剂为乙酸乙酯。
[0008] 本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案 可知： 通过采用本发明配方制得PU胶层，本产品静电阻抗值高，具有很好的防静电特性，并且 其剥离力小，粘性较低，易剥离，此外，本产品还具有较佳的自排气性能，易贴覆，耐候性好， 剥离无残留，使用时，在PET膜面层上开设孔位，然后将精密部件置于孔位中并由PU胶层粘 住，可代替线路板托盘使用，因而可使用在线路板的制作与生产领域中。
[0009] 为更清楚地阐述本发明的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本发 明进行详细说明。
【附图说明】
[0010] 图1是本发明之较佳实施例的结构示意图。
[0011] 附图标识说明： 10、PET离型层 20、PU胶层 30、ET透明膜面层。
【具体实施方式】
[0012]请参照图1所示，其显示出了本发明之PET抗静电离型膜的具体结构，包括有PET离 型层10、PU胶层20以及PET膜面层30。
[0013] 该PET离型层10、PU胶层20和PET膜面层30由下往上依次叠设在一起，该PU胶层20 由以下质量份原料组成：聚氨酯树脂65-80份、溶剂5-8份、固化剂20-30份、抗静电剂 14-18份、增塑剂4-5份、抗氧化剂3-4份。该PET离型层10的厚度为25μπι，且PET离型层10亦 含有抗静电剂，其质量百分数为2%-3%;该PU胶层20的厚度为8-10μπι;该PET膜面层30的厚 度为25μπι，且PET膜面层30亦含有抗静电剂，其质量百分数为1%-2%;所述溶剂为乙酸乙酯。 制作时，将聚氨酯树脂、溶剂、固化剂、抗静电剂、增塑剂和抗氧化剂放入容器中搅拌均匀得 到PU胶，然后将PU胶涂布在PET离型层10上形成PU胶层20，最后，将PET膜面层30叠设于PU胶 层20上即可。
[0014]下面以多个实施例对本发明作进一步详细说明： 实施例1: 一种PET抗静电离型膜，包括有PET离型层10、PU胶层20以及PET膜面层30。
[0015] 该PET离型层10、PU胶层20和PET膜面层30由下往上依次叠设在一起，该PU胶层20 由以下质量份原料组成:聚氨酯树脂65份、溶剂7份、固化剂25份、抗静电剂15份、增塑 剂4份、抗氧化剂3.5份。该PET离型层10的厚度为25μπι，且PET离型层10亦含有抗静电剂， 其质量百分数为2.1%;该PU胶层20的厚度为8μπι;该PET膜面层30的厚度为25μπι，且PET膜面 层30亦含有抗静电剂，其质量百分数为1%;所述溶剂为乙酸乙酯。制作时，将聚氨酯树脂、 溶剂、固化剂、抗静电剂、增塑剂和抗氧化剂放入容器中搅拌均匀得到PU胶，然后将PU胶涂 布在PET离型层10上形成PU胶层20,最后，将PET膜面层30叠设于PU胶层20上即可。
[0016] 实施例2: 一种PET抗静电离型膜，包括有PET离型层10、PU胶层20以及PET膜面层30。
[0017] 该PET离型层10、PU胶层20和PET膜面层30由下往上依次叠设在一起，该PU胶层20 由以下质量份原料组成:聚氨酯树脂70份、溶剂5份、固化剂22份、抗静电剂16份、增塑 剂4.5份、抗氧化剂3份。该PET离型层10的厚度为25μπι，且PET离型层10亦含有抗静电剂， 其质量百分数为2%;该PU胶层20的厚度为8.5μπι;该PET膜面层30的厚度为25μπι，且PET膜面 层30亦含有抗静电剂，其质量百分数为1.2%;所述溶剂为乙酸乙酯。制作时，将聚氨酯树 脂、溶剂、固化剂、抗静电剂、增塑剂和抗氧化剂放入容器中搅拌均匀得到PU胶，然后将胶 涂布在PET离型层10上形成PU胶层20,最后，将PET膜面层30叠设于PU胶层20上即可。
[0018] 实施例3: 一种PET抗静电离型膜，包括有PET离型层10、PU胶层20以及PET膜面层30。
[0019] 该PET离型层10、PU胶层20和PET膜面层30由下往上依次叠设在一起，该PU胶层20 由以下质量份原料组成:聚氨酯树脂72份、溶剂6份、固化剂20份、抗静电剂14份、增塑 剂4.3份、抗氧化剂3.2份。该PET离型层10的厚度为25μπι，且PET离型层10亦含有抗静电 剂，其质量百分数为2 · 5%;该PU胶层20的厚度为9μπι;该PET膜面层30的厚度为25μπι，且PET 膜面层30亦含有抗静电剂，其质量百分数为1.5%;所述溶剂为乙酸乙酯。制作时，将聚氨酯 树脂、溶剂、固化剂、抗静电剂、增塑剂和抗氧化剂放入容器中搅拌均匀得到PU胶，然后将 胶涂布在PET离型层10上形成PU胶层20,最后，将PET膜面层30叠设于PU胶层20上即可。 [0020] 实施例4: 一种PET抗静电离型膜，包括有PET离型层10、PU胶层20以及PET膜面层30。
[0021] 该PET离型层10、PU胶层20和PET膜面层30由下往上依次叠设在一起，该PU胶层20 由以下质量份原料组成:聚氨酯树脂75份、溶剂7份、固化剂28份、抗静电剂17份、增塑 剂4.8份、抗氧化剂3.6份。该PET离型层10的厚度为25μπι，且PET离型层10亦含有抗静电 剂，其质量百分数为2.7%;该PU胶层20的厚度为ΙΟμπι;该PET膜面层30的厚度为25μπι，且PET 膜面层30亦含有抗静电剂，其质量百分数为2%;所述溶剂为乙酸乙酯。制作时，将聚氨酯树 脂、溶剂、固化剂、抗静电剂、增塑剂和抗氧化剂放入容器中搅拌均匀得到PU胶，然后将胶 涂布在PET离型层10上形成PU胶层20,最后，将PET膜面层30叠设于PU胶层20上即可。
[0022] 实施例5: 一种PET抗静电离型膜，包括有PET离型层10、PU胶层20以及PET膜面层30。
[0023] 该PET离型层10、PU胶层20和PET膜面层30由下往上依次叠设在一起，该PU胶层20 由以下质量份原料组成:聚氨酯树脂78份、溶剂8份、固化剂30份、抗静电剂18份、增塑 剂5份、抗氧化剂3.8份。该PET离型层10的厚度为25μπι，且PET离型层10亦含有抗静电剂， 其质量百分数为2 · 8%;该PU胶层20的厚度为9 · 5μπι;该PET膜面层30的厚度为25μπι，且PET膜 面层30亦含有抗静电剂，其质量百分数为1.3%;所述溶剂为乙酸乙酯。制作时，将聚氨酯树 脂、溶剂、固化剂、抗静电剂、增塑剂和抗氧化剂放入容器中搅拌均匀得到PU胶，然后将胶 涂布在PET离型层10上形成PU胶层20,最后，将PET膜面层30叠设于PU胶层20上即可。
[0024] 实施例6: 一种PET抗静电离型膜，包括有PET离型层10、PU胶层20以及PET膜面层30。
[0025] 该PET离型层10、PU胶层20和PET膜面层30由下往上依次叠设在一起，该PU胶层20 由以下质量份原料组成:聚氨酯树脂80份、溶剂5.5份、固化剂23份、抗静电剂15份、增 塑剂4.1份、抗氧化剂4份。该PET离型层10的厚度为25μπι，且PET离型层10亦含有抗静电 剂，其质量百分数为3%;该PU胶层20的厚度为9μπι;该PET膜面层30的厚度为25μπι，且PET膜 面层30亦含有抗静电剂，其质量百分数为1.8%;所述溶剂为乙酸乙酯。制作时，将聚氨酯树 脂、溶剂、固化剂、抗静电剂、增塑剂和抗氧化剂放入容器中搅拌均匀得到PU胶，然后将胶 涂布在PET离型层10上形成PU胶层20,最后，将PET膜面层30叠设于PU胶层20上即可。
[0026]下面对上述各个实施例制作的PET抗静电离型膜进行180°剥离力和静电阻抗值进 行测试，180°剥离力测试按照GB/T 2792进行，静电阻抗值的测试采用表面电阻仪，测试结 果如下表：
由上表可知，本产品静电阻抗值高，具有很好的防静电特性，并且其剥离力小，粘性较 低，易剥离，此外，本产品还具有较佳的自排气性能，易贴覆，耐候性好，剥离无残留，使用 时，在PET膜面层30上开设孔位，然后将精密部件置于孔位中并由PU胶层20粘住，可代替线 路板托盘使用。
[0027]以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的技术范围作任何限制， 故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍 属于本发明技术方案的范围内。
【主权项】
1. 一种TOT抗静电离型膜，其特征在于：包括有PET离型层、胶层以及TOT膜面层；该 PET离型层、PU胶层和PET膜面层由下往上依次叠设在一起，该PU胶层由以下质量份原料组 成:聚氨酯树脂65-80份、溶剂5-8份、固化剂20-30份、抗静电剂14-18份、增塑剂4-5 份、抗氧化剂3-4份。2. 根据权利要求1所述的PET抗静电离型膜，其特征在于:所述PET离型层亦含有抗静电 剂，其质量百分数为2%-3%。3. 根据权利要求1所述的PET抗静电离型膜，其特征在于:所述PET膜面层亦含有抗静电 剂，其质量百分数为1%_2%。4. 根据权利要求1所述的PET抗静电离型膜，其特征在于:所述溶剂为乙酸乙酯。
【文档编号】C09J7/02GK105969238SQ201610493438
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年6月29日
【发明人】洪立志
【申请人】东莞市航达电子有限公司