一种汽车零部件金属防腐漆及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种汽车零部件金属防腐漆及其制备方法，涉及金属表面处理技术领域，所述防腐漆中(按重量份)包括聚氨酯树脂100?130份、羟基醇酸树脂30?50份、聚苯胺3?5份、秸秆灰烬2?5份、三聚磷酸铝防锈颜料10?20份、硫酸钡5?10份、氧化铁红粉3?8份、丙三醇10?15份、消泡剂0.5?1份、防沉剂5?10份、填料20?40份、去离子水10?15份，通过合理的组分配比，实现这种安全环保、高耐候性、低透气性和渗水性的汽车部件防腐蚀漆制备，该漆中的含有大量的水性树脂，增强漆膜的耐候性，减少有毒的非极性试剂的使用，漆膜挥发物中有机物的含量少，同时利用聚苯胺的可逆氧化还原性能，进行防腐，使得制备的防腐剂具有高耐腐蚀性。
【专利说明】
-种汽车零部件金属防腐漆及其制备方法
技术领域
[0001] 本发明设及金属表面处理技术领域，具体设及一种汽车零部件金属防腐漆及其制 备方法。
【背景技术】
[0002] 目前目前市场上的汽车零配件（如传动轴、车桥、水箱、散热片、压缩机等）涂料多 W溶剂型为主，运些涂料由于有机溶剂挥发物总量(V0C)较高，对环境的污染比较大，回收 利用又有限，造成资源浪费，同时对人们的身体健康造成危害，不符合环保的要求。目前国 内外对水性底面合一涂料的应用研究工作已展开，现有大多数水性防腐漆存在的缺点是户 外耐久性差，易粉化稱色；自干性能较差一般需要高溫烘烤；防腐蚀性能较差。公开号为 CN1374357的中国专利申请公开了一种W环氧醋乳液为基料的水性防诱底漆，涂料涂覆产 品上的涂膜耐侯性仍不能满足要求。
[0003] 水性防诱防腐涂料原理是依靠涂料中树脂的反应基团，活性颜料或铁诱转化剂与 诱层中活泼有害成分反应，生成稳定的抑制化合物，从而使整个诱层成为涂料中稳定的具 有保护性的填料。涂料中各种不同活泼防诱料的适当配比和填料的配合，可使整个带诱层 具有较好的防诱性能、防盐水、防盐雾性能，耐久性和物理机械性能。
【发明内容】
[0004] 本发明所要解决的问题是提供一种汽车零部件金属防腐漆及其制备方法。
[0005] 为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
[0006] -种汽车零部件金属防腐漆，所述防腐漆中（按重量份)包括聚氨醋树脂100-130 份、径基醇酸树脂30-50份、聚苯胺3-5份、賴杆灰贬2-5份、Ξ聚憐酸侣防诱颜料10-20份、硫 酸领5-10份、氧化铁红粉3-8份、丙Ξ醇10-15份、消泡剂0.5-1份、防沉剂5-10份、填料20-40 份，去罔子水10-15份。
[0007] 优选的，所述防腐漆的最优组分(按重量份)为聚氨醋树脂110份、径基醇酸树脂40 份、聚苯胺4份、賴杆灰贬5份、Ξ聚憐酸侣防诱颜料15份、硫酸领5份、氧化铁红粉3份、丙Ξ 醇15份、消泡剂1份、防沉剂10份、填料30份，去离子水12份。
[000引优选的，所述消泡剂采用THIX-278消泡剂
[0009] 优选的，所述防沉剂为气相二氧化娃。
[0010] 优选的，所述填料为絹云母粉。
[0011] -种汽车零部件金属防腐漆的制备方法，
[0012] (1)将径基醇酸树脂、聚苯胺、硫酸领、氧化铁红粉、丙Ξ醇、去离子水进行混合，预 分散1-化；
[0013] (2)加入防沉剂、消泡剂、Ξ聚憐酸侣防诱颜料、填料、賴杆灰贬和步骤（1)中制备 的混合物一起加入到研磨机中进行研磨至35-40WI1细度W下，过滤；
[0014] (3)将聚氨醋树脂加入到步骤(2)获得的混合物中，继续分散化，获得成品。
[0015] 本发明的优点在于:通过合理的组分配比，实现运种安全环保、高耐候性、低透气 性和渗水性的汽车部件防腐蚀漆制备，该漆中的含有大量的水性树脂，增强漆膜的耐候性， 减少有毒的非极性试剂的使用，漆膜挥发物中有机物的含量少，同时利用聚苯胺的可逆氧 化还原性能，进行防腐，使得制备的防腐剂具有高耐腐蚀性。
【具体实施方式】
[0016] 实施例1:
[0017]
[0018] -种汽车零部件金属防腐漆的制备方法，
[0019] (1)将径基醇酸树脂40份、聚苯胺4份、硫酸领5份、氧化铁红粉3份、丙Ξ醇15份、去 离子水12份进行混合，预分散化；
[0020] (2)加入气相二氧化娃10份、THIX-278消泡剂1份、Ξ聚憐酸侣防诱颜料15份、絹云 母粉30份、賴杆灰贬5份和步骤(1)中制备的混合物一起加入到研磨机中进行研磨至35μπι细 度W下，过滤；
[0021] (3)将聚氨醋树脂110份加入到步骤(2)获得的混合物中，继续分散化，获得成品。
[0022] 实施例2:
[0023] -种汽车零部件金属防腐漆的制备方法，
[0024] (1)将径基醇酸树脂30份、聚苯胺3份、硫酸领8份、氧化铁红粉5份、丙Ξ醇10份、去 离子水15份进行混合，预分散化；
[0025] (2)加入气相二氧化娃8份、ΤΗΙΧ-278消泡剂0.5份、Ξ聚憐酸侣防诱颜料10份、絹 云母粉40份、賴杆灰贬3份和步骤(1)中制备的混合物一起加入到研磨机中进行研磨至40μπι 细度W下，过滤；
[0026] (3)将聚氨醋树脂100份加入到步骤(2)获得的混合物中，继续分散化，获得成品。
[0027] 实施例3:
[00%] -种汽车零部件金属防腐漆的制备方法，
[0029] (1)将径基醇酸树脂50份、聚苯胺5份、硫酸领10份、氧化铁红粉8份、丙Ξ醇13份、 去离子水10份进行混合，预分散化；
[0030] (2)加入气相二氧化娃5份、ΤΗΙΧ-278消泡剂1份、Ξ聚憐酸侣防诱颜料20份、絹云 母粉20份、賴杆灰贬2份和步骤(1)中制备的混合物一起加入到研磨机中进行研磨至40WI1细 度W下，过滤；
[0031] (3)将聚氨醋树脂130份加入到步骤(2)获得的混合物中，继续分散化，获得成品。
[0032] 经过W上工艺步骤后，对获得的3个汽车零部件金属防腐漆样本进行分析，得到如 下数据：
[0033]
[0034]
[0035] 显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技 术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其 它场合的，均在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1. 一种汽车零部件金属防腐漆，其特征在于，所述防腐漆中（按重量份)包括聚氨酯树 月旨100-130份、羟基醇酸树脂30-50份、聚苯胺3-5份、秸杆灰烬2-5份、三聚磷酸铝防锈颜料 10-20份、硫酸钡5-10份、氧化铁红粉3-8份、丙三醇10-15份、消泡剂0.5-1份、防沉剂5-10 份、填料20-40份、去离子水10-15份。2. 根据权利要求1所述的一种汽车零部件金属防腐漆，其特征在于:所述防腐漆的最优 组分(按重量份)为聚氨酯树脂110份、羟基醇酸树脂40份、聚苯胺4份、秸杆灰烬5份、三聚磷 酸铝防锈颜料15份、硫酸钡5份、氧化铁红粉3份、丙三醇15份、消泡剂1份、防沉剂10份、填料 30份、去呙子水12份。3. 根据权利要求1或2所述的一种汽车零部件金属防腐漆，其特征在于:所述消泡剂采 用THIX-278消泡剂。4. 根据权利要求1或2所述的一种汽车零部件金属防腐漆，其特征在于:所述防沉剂为 气相二氧化硅。5. 根据权利要求1或2所述的一种汽车零部件金属防腐漆，其特征在于:所述填料为絹 云母粉。6. -种汽车零部件金属防腐漆的制备方法，其特征在于： (1) 将羟基醇酸树脂、聚苯胺、硫酸钡、氧化铁红粉、丙三醇、去离子水进行混合，预分散 1-2h； (2) 加入防沉剂、消泡剂、三聚磷酸铝防锈颜料、填料、秸杆灰烬和步骤（1)中制备的混 合物一起加入到研磨机中进行研磨至35-40μπι细度以下，过滤； (3) 将聚氨酯树脂加入到步骤(2)获得的混合物中，继续分散lh，获得成品。
【文档编号】C09D175/04GK106010179SQ201610424891
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年6月13日
【发明人】周中秋, 李少芳
【申请人】安徽越天特种车桥有限公司