一种双组分硅酮胶白胶连续化生产系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于密封胶生产设备领域，尤其是一种双组分硅酮胶白胶连续化生产系统。
【背景技术】
[0002]硅酮胶英文名字是SILICONE，是有机硅部分产品.主要分为脱醋酸型，脱醇型，脱氨型，脱丙型。玻璃胶是硅酮胶俗称名称，因为用户购买硅酮密封胶主要使用于玻璃方面的粘接和密封，所以就叫做玻璃胶。
[0003]双组份、中性固化、高弹性、高模量性能优异的硅酮结构密封胶。与大多数建筑材料不需底涂即可获得优异的粘结密封性能，且具有良好的延伸性、水密性功能。产品固化后形成耐寒、耐热、无腐蚀的弹性体，优异的耐气候、抗老化、耐紫外线、耐臭氧和耐高低温性能，对环境无污染。双组份A组份为白色，双组份B组份为黑色，A/B组份按体积比10:1 (质量比12:1)混合使用，混合后颜色为黑色。与启峰其它硅酮胶具有良好的相容性。主要用途，玻璃幕墙、石材(大理石、花岗岩)幕墙、铝板幕墙及金属结构工程的结构性粘结装配密封。适用于汽车、船舶等耐风压玻璃的安装及粘结密封。适用于车间装配幕墙单元玻璃与金属构件的结构性粘结。
[0004]通过检索，发现如下关于密封胶生产的专利文献，具体公开内容如下:
[0005]CN102962909A公开了一种用于密封胶生产的粉体连续化自动计量加料系统，包括粉体储罐、以及与粉体储罐相连通的失重秤，所述失重秤与粉体储罐之间还设置有阀门，所述的加料系统还包括控制模块，且失重秤上还设有失重秤储罐与重量传感器；所述重量传感器与阀门均接入控制模块，控制模块用于根据重量传感器所反馈的重量值，与其内部预设的卸料区间值范围相比较，从而控制阀门的开启或关闭；所述失重秤的加料口附近还设有流量传感器，所述流量传感器也接入控制模块，所述控制模块还用于根据流量传感器实时反馈的加料口流量值与其内部预设的给定值相比较，得到流量值与给定值之间的实时偏差值，根据所述偏差值实时调节失重秤加料口的输出流量，使其流量值始终与给定值保持一致。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种研磨效果好、结构简单、实用方便的双组分硅酮胶白胶连续化生产系统。
[0007]本实用新型实现目的的技术方案如下:
[0008]一种双组分硅酮胶白胶连续化生产系统，包括捏合机、三通阀、输料栗、液料储料桶、分散机以及灌装机，粉料进料系统的出料口链接螺旋上料机的进料口，螺旋上料机的出料口通过一软布袋连通连接捏合机上部的粉料进料口，捏合机的出料口管道连接三通阀的第一接口，三通阀的第二接口连接液料储料桶的出料口，三通阀的第三接口连通连接胶料出料管，三通阀连接输料栗，控制三通阀三个方向的进出料，出料管端口对应中转储料桶，中转储料桶装出料口对应料缸，料缸通过轨道中转至分散机，分散机与灌装机之间通过中转轨道连接，所述料缸包括上端开口的中空圆柱形缸体，缸体侧壁的下部制有一卸料出口短管，卸料出口短管端部外缘径向固装第一板框，第一板框通过螺栓平行安装等大的第二板框，两板框之间密封夹装过滤网，在第二板框中部连通连接一下料管，下料管端部同轴铰装一弯管，在两板框相向面分别对应制有密封圈槽，每个密封圈槽内分别嵌装以密封圈，所述过滤网向上同轴卷曲成过滤网卷，过滤网卷通过挂钩吊装在料缸的拉杆上。
[0009]而且，所述过滤网为80目。
[0010]本实用新型的有益效果为:
[0011]本申请提供的生产系统能够快速稳定的将原料生产至产品，节约了人工、能耗与产品浪费，产品质量稳定，原料适用面广，在较宽的条件范围内都能获得很好生产效果。
[0012]本申请提供的生产系统具有相对密封的进料系统在系统加入三通阀，能够按照要求分配进料和出料，使整个系统具有连续的下料、分配和灌装系统，能够不间断的进行捏合、研磨以及分散，中间不需要人工进行转运和分配，有效节省人工。
[0013]本申请提供的卸料速度快的硅酮密封胶料缸具有一种新型的出料口，使胶料包装更加快捷，过滤网更换更加方便，提高生产效率。
[0014]本申请提供的卸料速度快的硅酮密封胶料缸具有夹板式过滤网固定结构，通过螺栓的松紧即可调节其更换的工序，十分省时、省力。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的结构示意图；
[0016]图2为料缸的结构示意图；
[0017]图3为图2的左视图；
[0018]图4为图3中A-A部分剖视图。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。
[0020]一种双组分硅酮胶白胶连续化生产系统，包括捏合机20、三通阀13、输料栗14、液料储料桶15、分散机18以及灌装机19，粉料进料系统的出料口链接螺旋上料机的进料口，螺旋上料机的出料口通过一软布袋连通连接捏合机上部的粉料进料口，捏合机的出料口管道连接三通阀的第一接口，三通阀的第二接口连接液料储料桶的出料口，三通阀的第三接口连通连接胶料出料管10，三通阀连接输料栗，控制三通阀三个方向的进出料。出料管端口对应中转储料桶16，中转储料桶装出料口对应料缸17，料缸满料后通过轨道中转至分散机，进行充分混匀分散，分散结束后通过轨道中转至灌装机，进行胶料灌装即可。
[0021]三通阀控制捏合机、液料储料桶和胶料出料管，当统一向捏合机加料时，将液料储料桶侧阀门打开，将液料、粉料以及集料一并投入到捏合机内，投料结束后关闭该阀门，进行捏合，捏合后将出料管侧的阀门打开，进行卸料。
[0022]为了增加料缸的灌装速率，在出料管上安装一两通阀门11，在阀门的下端的出料管上安装一支路管道12，该支路管道的端部直接对称料缸。当阀门关闭时，胶料会从该支路管道流入到料缸内，进行下一步的分散和保证。
[0023]所述料缸的结构为，包括上端开口的中空圆柱形缸体1-1，缸体侧壁的下部制有一卸料出口短管，卸料出口短管端部外缘径向固装第一板框1-8，第一板框通过螺栓1-10平行安装等大的第二板框1-4，两板框之间密封夹装过滤网1-3，过滤网为80目，在第二板框中部连通连接一下料管1-9，下料管端部同轴铰装一弯管1-5，弯管将胶料向下导出，更加容易低落到包装桶内。
[0024]为了增加两板框之间的密封性，在两板框相向面分别对应制有密封圈槽，每个密封圈槽内分别嵌装以密封圈1-11。
[0025]为了增加过滤网的易更换性，过滤网向上同轴卷曲成过滤网卷1-2，过滤网卷通过挂钩吊装在料缸的拉杆1-7上，当更换时，直接将两过滤板框之间的过滤网向下用力拉，使新的过滤网重新填充到滤板框之间即可。
[0026]其中中转储料桶的作用是:当生产速度明显大于分散速度和包装速度时，生产出来多余的胶料在中转储料桶内暂时储存，中转储料桶不能作为长时间储料之用。
【主权项】
1.一种双组分硅酮胶白胶连续化生产系统，其特征在于:包括捏合机、三通阀、输料栗、液料储料桶、分散机以及灌装机，粉料进料系统的出料口链接螺旋上料机的进料口，螺旋上料机的出料口通过一软布袋连通连接捏合机上部的粉料进料口，捏合机的出料口管道连接三通阀的第一接口，三通阀的第二接口连接液料储料桶的出料口，三通阀的第三接口连通连接胶料出料管，三通阀连接输料栗，控制三通阀三个方向的进出料，出料管端口对应中转储料桶，中转储料桶装出料口对应料缸，料缸通过轨道中转至分散机，分散机与灌装机之间通过中转轨道连接，所述料缸包括上端开口的中空圆柱形缸体，缸体侧壁的下部制有一卸料出口短管，卸料出口短管端部外缘径向固装第一板框，第一板框通过螺栓平行安装等大的第二板框，两板框之间密封夹装过滤网，在第二板框中部连通连接一下料管，下料管端部同轴铰装一弯管，在两板框相向面分别对应制有密封圈槽，每个密封圈槽内分别嵌装以密封圈，所述过滤网向上同轴卷曲成过滤网卷，过滤网卷通过挂钩吊装在料缸的拉杆上。2.根据权利要求1所述的双组分硅酮胶白胶连续化生产系统，其特征在于:所述过滤网为80目。
【专利摘要】本实用新型涉及一种双组分硅酮胶白胶连续化生产系统，包括捏合机、三通阀、输料泵、液料储料桶、分散机以及灌装机，在捏合机、出料管与液料储料桶之间安装三通阀。本申请提供的自动化程度高的双组分硅酮胶白组分连续化生产系统能够快速稳定的将中性硅酮密封胶由原料生产至产品，并节约了人工、能耗与产品浪费，产品质量稳定，原料适用面广，在较宽的条件范围内都能获得很好生产效果。
【IPC分类】B65G37/00, C09J183/04, B01F3/12, B01F15/02
【公开号】CN204939380
【申请号】CN201520537740
【发明人】杨国华
【申请人】天津市虹泰玻璃有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年7月23日