一种炭黑生产风送循环系统的制作方法

文档序号:10311843阅读:411来源:国知局
一种炭黑生产风送循环系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种炭黑生产风送循环系统,属于炭黑生产技术领域。
【背景技术】
[0002]现有炭黑生产工艺中炭黑输送过程如下:主袋滤器中过滤分离的炭黑,经反吹风机定期吹扫,下落入炭黑输送管道,依靠输送管道上设置的风送风机的吸力,炭黑进入并联于输送管道上的两台同时工作的微米粉碎机,粉碎后的炭黑经风送风机输送至炭黑分离装置,再经炭黑分离装置依次输送至炭黑造粒装置和成品收集装置,造粒干燥过程中产生的烟气和成品收集过程中筛选的不合格产品通过管道分别回流至废袋滤器和再处理滤器,再处理后再次进入炭黑输送管道。该输送工艺的不足之处在于,两台微米粉碎机同时工作,不利于发挥单台设备的最大功效,易于出现一台负荷重一台负荷轻的现象,负荷重的工作时间较长后,会出现锥斗积料从而导致整个输送系统瘫痪。另外,从炭黑分离装置排放的尾气中所含炭黑未进行回收,污染环境,也不利于产率提高。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术存在的技术问题,本实用新型提供一种可充分发挥单台微米粉碎机功效,且可减少环境污染,提高产率的炭黑生产风送循环系统。
[0004]为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
[0005]—种炭黑生产风送循环系统,包括风送主管,所述风送主管的第一管段前端部设置有压力调节阀,第一管段上方设置有主袋滤器、废袋滤器、再处理滤器,所述主袋滤器、废袋滤器和再处理滤器底部分别连接有落料管与风送主管的第一管段相接,主袋滤器上部连接有炭黑烟气进管,炭黑烟气进管的另一端与炭黑反应装置连接,所述风送主管的第二管段上设置有风送风机,第二管段末端连接炭黑分离装置,炭黑分离装置连接造粒装置,造粒装置与成品收集装置连接,所述风送主管第一管段和第二管段间通过并列支管并联有第一微米粉碎机和第二微米粉碎机,第一微米粉碎机和第二微米粉碎机的前端进口和后端出口均设置有插板阀门,所述炭黑分离装置和主袋滤器间连接有炭黑烟气回流管,所述造粒装置和废袋滤器间连接有干燥烟气回流管,所述成品收集装置与再处理滤器间连接有废料回送管。
[0006]作为优化,所述风送主管第一管段前端部设置的压力调节阀为电磁阀。
[0007]作为优化,所述主袋滤器、废袋滤器和再处理滤器底部所连接的落料管上均设置有气密阀。
[0008]与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
[0009]1.由于第一微米粉碎机和第二微米粉碎机的前端进口和后端出口均设置有插板阀门,炭黑输送过程中可仅使用一台设备进行物料粉碎和输送,可有效提高单台设备的使用效率,更好地达到了物料输入和输出的平衡,从而从根本上解决了长期以来由于粉碎机锥斗积炭黑而导致的整个输送系统瘫痪问题。安装插板阀门后不会因此而影响正常生产过程中输送管线压力。
[0010]2.安装插板阀门后,当一台微米粉碎机出现故障时,关闭该台微米粉碎机的进、出口阀门即可维修,无需关停整个输送系统,有利于生产的连续化运行。
[0011]3.由于在炭黑分离装置和主袋滤器间连接有炭黑烟气回流管,对炭黑分离装置排放的尾气中所含炭黑未进行回收,减少了环境污染,提高了产率。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型一种炭黑生产风送循环系统的结构示意图。
[0013]其中:1.风送主管第一管段,2.压力调节阀,3.主袋滤器,4.废袋滤器,5.再处理滤器,6.落料管,7.炭黑烟气进管,8.炭黑反应装置,9.风送主管第二管段,10.风送风机,11炭黑分离装置,12.造粒装置,13成品收集装置,14第一微米粉碎机,15.第二微米粉碎机,16.插板阀门,17.炭黑烟气回流管,18.干燥烟气回流管,19.废料回送管,20.气密阀。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图与实施例对本实用新型做进一步详细说明。
[0015]实施例
[0016]如图1所示,本实用新型一种炭黑生产风送循环系统,包括风送主管,风送主管的第一管段I前端部设置有压力调节阀2,第一管段I上方设置有主袋滤器3、废袋滤器4、再处理滤器5,主袋滤器3、废袋滤器4和再处理滤器5底部分别连接有落料管6与风送主管的第一管段I相接,主袋滤器3上部连接有炭黑烟气进管7,炭黑烟气进管7的另一端与炭黑反应装置8连接,风送主管的第二管段9上设置有风送风机10,第二管段9末端连接炭黑分离装置U,炭黑分离装置11连接造粒装置12,造粒装置12与成品收集装置13连接,风送主管第一管段I和第二管段9间通过并列支管并联有第一微米粉碎机14和第二微米粉碎机15,第一微米粉碎机14和第二微米粉碎机15的前端进口和后端出口均设置有插板阀门16,炭黑分离装置11和主袋滤器3间连接有炭黑烟气回流管17,造粒装置12和废袋滤器4间连接有干燥烟气回流管18,成品收集装置13与再处理滤器5间连接有废料回送管19;风送主管第一管段I前端部设置的压力调节阀2为电磁阀;为保障主袋滤器3、废袋滤器4、再处理滤器5下料稳定,并防止下方风送主管的气体上窜,主袋滤器3、废袋滤器4和再处理滤器5底部所连接的落料管6上均设置有气密阀20。
[0017]本实用新型一种炭黑生产风送循环系统工作过程如下:输送系统开启前,关闭第二微米粉碎机15 (或第一微米粉碎机14)的前端进口和后端出口的插板阀门16,打开第一微米粉碎机14的(或第二微米粉碎机15)的前端进口和后端出口的插板阀门16,炭黑烟气经炭黑烟气进管7自炭黑反应装置8进入主袋滤器3中,主袋滤器3对炭黑烟气进行过滤分离,经附着于主袋滤器3上的反吹风机定期吹扫,炭黑下落入风送主管第一管段I,依靠风送主管第二管段9上设置的风送风机10的吸力,炭黑进入第一微米粉碎机14(或第二微米粉碎机15),粉碎后的炭黑经风送风机10输送至炭黑分离装置11,再经炭黑分离装置11依次输送至炭黑造粒装置12和成品收集装置13,炭黑分离装置排出的少量炭黑烟气、造粒干燥过程中产生的烟气,以及成品收集过程中筛选的不合格产品分别通过炭黑烟气回流管17、干燥烟气回流管18和废料回送管19回流回送至主袋滤器3、废袋滤器4和再处理滤器5,再处理后再次进入炭黑输送管道。若第一微米粉碎机14(或第二微米粉碎机15)出现故障,关闭第一微米粉碎机14(或第二微米粉碎机15)的前端进口和后端出口的插板阀门16和连接电源,启用第二微米粉碎机15(或第一微米粉碎机14)即可。风送主管的压力及温度可适当通过压力调节阀2来进行调节。
[0018]以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种炭黑生产风送循环系统,其特征在于,包括风送主管,所述风送主管的第一管段(I)前端部设置有压力调节阀(2),第一管段(I)上方设置有主袋滤器(3)、废袋滤器(4)、再处理滤器(5),所述主袋滤器(3)、废袋滤器(4)和再处理滤器(5)底部分别连接有落料管(6)与风送主管的第一管段(I)相接,主袋滤器(I)上部连接有炭黑烟气进管(7),炭黑烟气进管(7)的另一端与炭黑反应装置(8)连接,所述风送主管的第二管段(9)上设置有风送风机(10),第二管段(9)末端连接炭黑分离装置(11),炭黑分离装置(11)连接造粒装置(12),造粒装置(12)与成品收集装置(13)连接,所述风送主管第一管段(I)和第二管段(9)间通过并列支管并联有第一微米粉碎机(14)和第二微米粉碎机(15),第一微米粉碎机(14)和第二微米粉碎机(15)的前端进口和后端出口均设置有插板阀门(16),所述炭黑分离装置(11)和主袋滤器(3)间连接有炭黑烟气回流管(17),所述造粒装置(12)和废袋滤器(4)间连接有干燥烟气回流管(18),所述成品收集装置(13)与再处理滤器(5)间连接有废料回送管(19)。2.根据权利要求1所述的一种炭黑生产风送循环系统,其特征在于,所述风送主管第一管段前端部设置的压力调节阀(2)为电磁阀。3.根据权利要求1或2所述的一种炭黑生产风送循环系统,其特征在于,所述主袋滤器(3)、废袋滤器(4)和再处理滤器(5)底部所连接的落料管(6)上均设置有气密阀(20)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种炭黑生产风送循环系统,包括风送主管,风送主管的第一管段前端部设置有压力调节阀,上方设置有主袋滤器、废袋滤器、再处理滤器,各滤器底部分别连接有落料管与风送主管的第一管段相接,风送主管的第二管段上设置有风送风机,末端连接炭黑分离装置、造粒装置和成品收集装置,风送主管第一管段和第二管段间并联有第一微米粉碎机和第二微米粉碎机,该两粉碎机的前端进口和后端出口均设置有插板阀门,炭黑分离装置和主袋滤器间连接有炭黑烟气回流管,造粒装置和废袋滤器间连接有干燥烟气回流管,成品收集装置与再处理滤器间连接有废料回送管。该系统可充分发挥单台微米粉碎机功效,减少环境污染,提高产率。
【IPC分类】C09C1/48
【公开号】CN205223078
【申请号】CN201521054588
【发明人】冯彦龙, 姜继保
【申请人】韩城黑猫炭黑有限责任公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年12月16日
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