空气床的充气阀的制作方法

文档序号:3909902阅读:283来源:国知局
专利名称:空气床的充气阀的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种可用于空气床或各类充气玩具的充气阀。
现有技术的空气床的充气阀大多是由小雨伞形阀芯和网格进气阀体组成,在阀体的中部开有一圆孔,阀芯的伞顶穿过圆孔,使阀芯的伞柄设置在圆孔内,下部伞面设置在空气床的气室内(见附


图1)。当需要充气时,有压力的气体通过阀体的进气室,再由阀体上的网格进入气室,气压驱使阀芯的伞面变形,气体经过变形后的伞面与阀体的间隙进入气室;当气室内的内部压力达到所需的压力时,关闭进气,此时气室的压力再推动阀芯的伞面恢复原形,并与阀体密封。由此可见,现有技术的充气阀的进气必须依靠阀芯的变形来完成,使得气流通道的可通过气流的截面积小,流量低,因而充气时间长;同时,气流通道转角地方多,气流不通畅,压力损失大。
本实用新型的目的是克服现有技术的不足,提供一种进气通畅、气流量大、压力损失小的空气床的充气阀的结构改良。
本实用新型的目的是这样实现的在现有充气阀的基础上对阀体与小伞形阀芯的组合结构进行改进,将阀芯的伞柄部的长度大于阀体的厚度,形成一可上下移动的行程,伞柄部的直径小于阀体圆孔的直径,有一间隙为松配合;同时,取消伞面边缘R角,扩大阀体面上的网格。
由于采取上述结构,本实用新型的小伞形阀芯可以相对阀体上下移动,有效的降低了压力损失,减少了充气时间。当充气阀在打气时,有压力的气体进入阀体气室,再经阀体网格的间隙进入气室,并推动阀芯的伞面向下移动,同时气压驱使伞面变形,使气流通道的可通过气流的截面积增大,充气时间缩短;气流通道转角少,气流顺畅,压力损失小,且本实用新型的阀芯结构简单、运行可靠。本实用新型不仅适用于空气床,也可用于各类充气玩具及其他充气用品。
结合附图及实施例对本实用新型做进一步描述附
图1、现有技术充气阀结构示意图;附图2、本实用新型实施例结构示意图;附图3、本实用新型实施例俯视结构示意图;附图4、本实用新型实施例阀体结构示意图;附图5、本实用新型实施例阀芯结构示意图;实施例,如附图2、附图3、附图4、附图5所示,本实用新型充气阀是由网格阀体(1)和小伞形阀芯(2)组成,阀体(1)的底板(11)为网格状中心有一圆孔(12),小伞形阀芯(2)的伞顶(21)穿过圆孔(12),设置在阀体气室(13)内;阀芯(2)的伞柄(22)设置在圆孔(12)内,伞柄(22)的长度H1大于底板(11)的厚度H2,形成一可上下移动的行程(H1-H2);且伞柄(22)的直径D1小于圆孔(12)的孔径D2,为松动配合;伞面(23)设置在气床的气室(3)内。
充气阀在打气时,有压力的气体进入阀体气室(13),再经阀体(1)的底板(11)网格的间隙进入气室(3),并推动阀芯(2)的向下移动,同时气压驱使伞面(23)变形,使伞面(23)与阀体(1)底板(11)产生较大的间隙,气流可以迅速进入气床的气室(3)。当完成气床的气室(3)充气时,气床的气室(3)内的气压大于阀体气室(13)内的气压,阀芯(2)的伞面(23)向上移动,同时伞面(23)变形,迅速封闭阀体底板(11)上的网格。
权利要求1.一种空气床的充气阀是由阀体和阀芯组成,其特征在于所述的阀芯为小伞型结构,伞柄设置在阀体底板上的圆孔内,伞柄长度大于阀体底板的厚度,形成一可上下移动的行程,伞柄部的直径小于圆孔的直径,形成有一间隙的松配合。
专利摘要本实用新型公开了一种空气床的充气阀是由阀体和阀芯组成,其阀芯为小伞型结构,伞柄设置在阀体底板上的圆孔内,伞柄长度大于阀体底板的厚度,伞柄部的直径小于圆孔的直径,形成有一间隙的松配合。当充气阀在打气时,有压力的气体进入阀体气室,推动阀芯的伞面向下移动,同时气压驱使伞面变形,使气流通道的可通过气流的截面积增大,充气时间缩短;气流通道转角少,气流顺畅,压力损失小。本实用新型不仅适用于空气床,也可用于各类充气玩具及其他充气用品。
文档编号B60C29/00GK2480182SQ01236759
公开日2002年3月6日 申请日期2001年4月24日 优先权日2001年4月24日
发明者林华乡 申请人:明达塑胶(厦门)有限公司
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