专利名称:铁路线接触网用定位挂钩的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种铁路线接触网用定位挂钩，本体为一体化模锻件，沿长度轴线方向，从左到右设置为依次相连接的左端头、第一握持段、第二端头、第二握持段、中心台和第三握持段，在中心台内部设置有内孔，在中心台表面设置有定位凸环，定位凸环的表面为矩形形状；所述的第一握持段，横截面为六边形。本实用新型铁路线接触网用定位挂钩，定位凸环为凸起结构，为矩形形状，增大了表面积，在该定位挂钩移动时，该矩形凸台与配合的部件之间接触面积增大，能起到很好的定位、限位的作用。握持段的横截面为矩形，便于握持，方便装配；提高了产品的充填性，避免了因充填不满而形成的锻造缺陷，提高了产品的强度、刚度等。
【专利说明】 铁路线接触网用定位挂钩
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及涉及一种铁路线接触网支撑座的附属部件，尤其是铁路线接触网用定位挂钩。
【背景技术】
[0002]铁路线接触网用定位挂钩，作为铁路线接触网的重要部件，在保证列车安全行驶方面具有比较重要的作用。随着铁路速度的提高，现在列车时速已经达到250?350h/km，今后肯定还有更高的速度要求，因此铁路线接触网震荡频次也随之加大，对接触网、接触网支撑座等相关部件提出了更高的性能要求。
[0003]铁路线接触网用定位挂钩采用锻造成型方式制作毛坯，再通过机加工而得；但其定位环为一个小的圆形凸台，结构不合理，在该定位挂钩移动时，该圆形凸台与配合的部件之间不能起到很好的定位、限位的作用；而且整个部件是长条状，横截面大都是圆柱状，不便于装配时的握持。
[0004]材质是铜件，通常的制作方法是加热到700°C左右，再移动到锻压模具中，在模具内压力作用下成型；但，由于温度下降，可能下降50-100°C，导致金属流动性降低，在模具内的充填性能变差，容易形成锻造缺陷。
【发明内容】
[0005]针对现有技术存在的上述不足，本实用新型的目的是提供一种增大定位环、增强定位环的定位作用、便于装配时握持的模锻铁路线接触网用定位挂钩。
[0006]本实用新型的技术方案如下:铁路线接触网用定位挂钩，铁路线接触网用定位挂钩，包括本体，其特征在于:所述本体为一体化模锻件，模锻一次成型；在本体上，沿长度轴线方向，从左到右设置为依次相连接的左端头、第一握持段、第二端头、第二握持段、中心台和第三握持段，在中心台内部设置有内孔，在中心台表面设置有定位凸环，定位凸环的表面为矩形形状；所述的第一握持段，横截面为六边形。
[0007]相对于现有技术，本实用新型铁路线接触网用定位挂钩具有如下优点:
[0008]1、定位凸环为凸起结构，为矩形形状，增大了表面积，在该定位挂钩移动时，该矩形凸台与配合的部件之间接触面积增大，能起到很好的定位、限位的作用。
[0009]2、横截面为矩形，便于握持，方便装配。
[0010]3、整体结构合理，简化了加工工艺，便于锻压加工。
[0011]4、提高了产品的充填性，避免了因充填不满而形成的锻造缺陷，提高了产品的强度、刚度等。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型定位挂钩的主视图；
[0013]图2是图1的俯视图；
[0014]图3是图1中的B—B向剖视图；
[0015]图4是图2沿C—C向剖视图。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细地描述。
[0017]如图1-4所示，一种铁路线接触网用定位挂钩，包括本体I，所述本体I为一体化模锻件，模锻一次成型；在本体I上，沿长度轴线方向，从左到右设置为依次相连接的左端头2，第一握持段3、第二端头4、第二握持段5、中心台6、第三握持段7，在中心台6内部设置有内孔8，在中心台6表面设置有定位凸环9 ;本实用新型的定位凸环9，其表面为矩形形状，增大了表面积。
[0018]所述的第一握持段3，横截面为六边形结构，便于操作者的握持；所述的第二握持段5和第三握持段7，横截面为矩形，便于操作者的握持，而且能够防止定位挂钩转动，与其他部件接触而限位。所述的内孔8，为上、下排列且相连通的大孔10和槽型孔11组成，大孔10具有斜度Φ，作为锻造的拔模斜度；槽型孔11的左、右为两段半径为R的半圆弧，中间是一段与半圆弧相切的直线段，构成槽型孔(腰型孔)。
[0019]本实用新型铁路线接触网用定位挂钩的本体1，材质是铜，加热后模锻一次成型。
[0020]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，对于不脱离本实用新型技术方案的替换/修改均应落入本实用新型要求保护的范围之中。
【权利要求】
1.铁路线接触网用定位挂钩，包括本体(I)，其特征在于:所述本体(I)为一体化模锻件，模锻一次成型；在本体(I)上，沿长度轴线方向，从左到右设置为依次相连接的左端头(2)、第一握持段(3)、第二端头(4)、第二握持段(5)、中心台(6)和第三握持段(7)，在中心台(6)内部设置有内孔(8)，在中心台(6)表面设置有定位凸环(9);所述定位凸环(9)，其表面为矩形形状；所述的第一握持段(3)，横截面为六边形。
【文档编号】B60M1-20GK204296491SQ201420676840
【发明者】顾良 [申请人]重庆众诚精密模锻有限公司