直立式万向轮的制作方法

文档序号:3827648阅读:502来源:国知局
专利名称:直立式万向轮的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种万向轮。
背景技术
现有的万向轮形式多样,但基本原理大同小异,都是由万向轮、轮轴、万向轮偏心架及主轴等组合而成。其不足之处装有万向轮的物体在移动时,不能马上变向,万向轮必须先绕主轴做偏心运动,当达到顺直方向后方能按所变方向运动,其不但费力,而且物体运动轨迹不准确,使物体左右摇晃。另外,由于万向轮着力点与主轴不在同一直线上,使偏心架除了承受轴向力外还承受一个附加的偏心力矩,万向轮承压越大、偏心距离越大,万向轮承受的附加偏心力矩也越大,使的万向轮偏心架及主轴等容易弯曲损坏。

发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术中的缺点,提供一种运动平稳、无附加偏心力矩的直立式万向轮。
为了解决上述问题,直立式万向轮的技术方案包括轮球、罩在轮球外的轮架、承重滚球,在轮架与轮球之间的轮架顶面制有圆形凹坑,凹坑的圆周上布满承重滚球,轮球与承重滚球接触。轮架下口的内表面圆周上均匀分布有至少三个沉坑,各沉坑内放有定位滚球,以固定轮球的位置并使轮球转动灵活。轮架内表面为圆柱形其孔口用螺纹连接有定位圈,定位圈的最小内径小于轮球直径,以防止轮球脱落。轮架顶上制有固定板,固定板四周有固定孔,用于直立式万向轮的安装。
按照上述方案制成的直立式万向轮具有结构简单、制造方便、承载能力大、不易损坏的优点。


图1是直立式万向轮的结构示意图;图2是承重滚球在轮架顶面圆形凹坑内的排列图;图3是图1的A-A剖视图。
其中1、轮球;2、轮架;3、凹坑;4、承重滚球;5、定位滚球;6、定位圈;7、固定板;8固定孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步的描述。
图1是直立式万向轮的结构示意图。直立式万向轮有触地的轮球1、罩在轮球1外的轮架2,在轮架2与轮球1之间的轮架2顶面制有圆型凹坑3,凹坑3的圆周上部满承重滚球4,如图2所示,承重滚球4为钢球,轮球1与承重滚球4接触。轮架2下口的内表面圆周上均匀分布有六个沉坑,各沉坑内放有一颗定位滚球5,以固定轮球1的位置并使轮球1转动灵活如图3所示,定位滚球5为钢球。轮架2内表面为圆柱形其孔口用螺纹连接有定位圈6,定位圈6的最小内径小于轮球1的直径,防止轮球1脱落。轮架2顶上制有固定板7,固定板7四周有固定孔8,用于直立式万向轮的固定。
权利要求1.一种直立式万向轮,包括轮球、罩在轮球外的轮架、承重滚球,其特征在于在轮架与轮球之间的轮架顶面制有圆形凹坑,凹坑的圆周上布满承重滚球,轮球与承重滚球接触。
2.根据权利要求1所述的直立式万向轮,其特征在于所述的轮架内表面为圆柱形。
3.根据权利要求1所述的直立式万向轮,其特征在于所述的轮架下口的内表面圆周上均匀分布有至少三个沉坑,各沉坑内放有定位滚球。
4.根据权利要求1所述的直立式万向轮,其特征在于所述的轮架孔口用螺纹连接有定位圈,定位圈的最小内径小于轮球直径,防止轮球脱落。
5.根据权利要求1所述的直立式万向轮,其特征在于所述的轮架顶上制有固定板,固定板四周有固定孔。
6.根据权利要求1所述的直立式万向轮,其特征在于所述的承重滚球为钢球。
7.根据权利要求3所述的直立式万向轮,其特征在于所述的定位滚球为钢球。
专利摘要本实用新型公开了一种直立式万向轮。旨在提供一种结构简单、制造方便、承载能力大、不易损坏的万向轮。它包括轮球、罩在轮球外的轮架、承重滚球,在轮架与轮球之间的轮架顶面制有圆型凹坑,凹坑的圆周上布满承重滚球,轮球与承重滚球接触。轮架下口的内表面圆周上均匀分布有至少三个沉坑,各沉坑内放有定位滚球,以固定轮球的位置并使轮球转动灵活。轮架内表面为圆柱形其孔口用螺纹连接有定位圈,定位圈的最小内径小于轮球直径,防止轮球脱落。轮架顶上制有固定板,固定板四周有固定孔,用于直立式万向轮的安装。本实用新型适用于椅子、旅行包、车架等的移动滚轮。
文档编号B60B33/00GK2739021SQ20042005714
公开日2005年11月9日 申请日期2004年11月20日 优先权日2004年11月20日
发明者徐海康 申请人:徐海康
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