一种8×8轻型全地域车传动机构的制作方法

文档序号:3949026阅读:209来源:国知局
专利名称:一种8×8轻型全地域车传动机构的制作方法
技术领域
本发明涉及一种8×8轻型全地域车传动机构,尤其是能够在山地、沼泽、江河、沙漠等多种地形中机动灵活行驶的8×8轻型全地域车的传动机构。
背景技术
目前,公知的8×8轻型全地域车的传动机构是发动机、变速箱、转向传动箱、链条、车轮顺序连接,其中转向传动箱分出左右两组动力,通过链条直接传到第4轴车轮,第4轴通过链条直接将动力传到第3轴车轮,第3轴通过链条直接将动力传到第2轴车轮,第2轴通过链条直接将动力传到第1轴车轮。从而实现8轮同时驱动,提高整车适应复杂地形的能力。在转向的时候,靠一边制动,一边转动,实现差速转向。但是这种转向工作效率低,制动时的摩擦磨损大、可靠性差,不能实现原位转向。

发明内容
本发明的目的在于提供一种8×8轻型全地域车传动机构。
本发明的目的可以通过以下技术措施来达到,即这种8×8轻型全地域车传动机构,其发动机与变速箱、传动轴、转向传动箱相连接,转向传动箱分出左右两组动力,通过链条直接传到第IV轴车轮,第III轴通过链条直接将动力传到第II轴车轮,第II轴通过链条直接将动力传到第I轴车轮,其关键在于转向传动箱一方面与变速箱连接,同时通过链条与汇流箱连接;汇流箱与液压马达连接,液压马达与液压泵连接,液压泵与发动机另一输出口连接。
在汇流箱的壳体内布置了三根轴齿轮,三根轴齿轮相互啮合,其中一根与液压马达相连,其余两根通过链条与转向传动箱相连。在转向的时候,发动机的动力分成两组,一组通过变速箱、传动轴传递给转向传动箱;另一组通过皮带、液压泵传动轴、液压泵、油管、液压马达、汇流箱、链条传递给转向传动箱。转向传动箱将两组动力汇合后,将使两根输出轴有速度差,从而实现无级转向,实现平稳又精确的方向控制,其转向速度快,工作效率高。


下面结合附图和实施例对本发明进一步说明;图1为本发明8×8轻型全地域车传动机构的结构图;
图2为本发明的汇流箱传动结构图;图中1.皮带,2.发动机,3.液压泵传动轴,4.液压泵,5.变速箱,6.油管,7.传动轴,8.转向传动箱,9、10、12、13、14、15、16.链条,17、18、19.轴齿轮。
具体实施例方式
本发明是一种8×8轻型全地域车传动装置。发动机2与变速箱5、传动轴7、转向传动箱8相连接,转向传动箱8通过链条13、14、15、16分别与第IV轴车轮、第III轴车轮、第II轴车轮、第I轴车轮相连。同时发动机2又通过皮带1、液压泵传动轴3、液压泵4、油管6、液压马达11、汇流箱10、链条9和链条10与转向传动箱8相连接。汇流箱的壳体内布置了三根轴齿轮(分别是轴齿轮17、18、19),三根轴齿轮相互啮合,其中轴齿轮18与液压马达11相连,其余两根齿轮轴17、19通过链条9和链条12分别与转向传动箱8两边的输出轴相连接。在直线行驶的时候,发动机2通过变速箱5、传动轴7、转向传动箱8、链条13、链条14、链条15、链条16将动力分别传给第IV、III、II、I车轮轴。在转向的时候,发动机的动力分成两组,一组通过变速箱5、传动轴7传递给转向传动箱8;一组通过皮带1、液压泵传动轴3、液压泵4、油管6、液压马达11、汇流箱10、链条8和链条12传递给转向传动箱8。转向传动箱8将两组动力汇合后,将使两根输出轴有速度差,同时通过控制液压泵4供油流量和方向,可实现转向半径大小、转向快慢和转向方向,从而实现无级转向。
权利要求
1.一种8×8轻型全地域车传动机构,其发动机与变速箱、传动轴、转向传动箱相连接,转向传动箱分出左右两组动力,通过链条直接传到第IV轴车轮,第III轴通过链条直接将动力传到第II轴车轮,第II轴通过链条直接将动力传到第I轴车轮,其特征在于转向传动箱(8)一方面与变速箱(5)连接,同时通过链条(9、12)与汇流箱(10)连接;汇流箱(10)与液压马达(11)连接,液压马达(11)与液压泵(4)连接,液压泵(4)与发动机(2)另一输出口连接。
2.根据权利要求1所述的8×8轻型全地域车传动机构,其特征在于在汇流箱的壳体内布置了三根轴齿轮(17、18、19),三根轴齿轮相互啮合,其中轴齿轮(18)与液压马达(11)相连,其余两根齿轮轴(17、19)分别通过链条(9)和链条(12)与转向传动箱(8)两边的输出轴相连接。
全文摘要
一种能够在山地、沼泽、江河、沙漠等多种地形中行驶的8×8轻型全地域车传动机构,其发动机、变速箱、转向传动箱、链条、车轮顺序连接,转向传动箱的动力输入不仅与变速箱连接,同时通过链条与汇流箱连接,汇流箱与液压马达、液压泵、发动机再依次连接。操纵转向可控制液压泵供油流量和方向,液压马达旋转使汇流箱两输出轴反向旋转,通过转向传动箱,将使两根输出轴有速度差,从而实现整车差速转向的目的,提高了转向的灵活性和可靠性。克服了现有技术存在的转向工作效率低,制动时的摩擦磨损大、可靠性差,不能实现原位转向的不足。
文档编号B60K17/342GK101032923SQ200710078399
公开日2007年9月12日 申请日期2007年4月19日 优先权日2007年4月19日
发明者陈劲, 郭林华, 傅蒙, 刘猛, 刘静, 张卫朋 申请人:中国嘉陵工业股份有限公司(集团)
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