专利名称：机动车碰撞时吸能耗能装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及机动车主动式安全防撞装置，特别涉及机动车碰撞时吸能耗能装置，不 但适合有刚性车架的非承载式车身、而且也适合承载式车身和半承载式车身。
背景技术：
汽车自1886年问世以来，给人类的生活和工作带来便利的同时，也因道路交通事 故导致了大量的人员伤亡和财产损失。全世界死于汽车事故的累计人数己超过20世纪 死于战争的人数，到2006年为止全球因车祸死亡人数累计超过3200万人，同时导致数 亿人受伤或致残。目前全球正在行驶的汽车高达7.2亿辆，尽管广泛采用了安全带、安 全气囊等安全技术，每年仍有70多万人死于车祸，1000 1500万人受伤或致残，全球 每年因道路交通事故造成的经济损失约5180亿美元。由于占人口优势的发展中国家的 汽车总数在迅速增加，全世界每年死于汽车事故的总人数还将增加，预计到2010年全 球道路交通事故死亡人数每年将达100万人，伤残人数超过1500万，全球每年因道路 交通事故造成的经济损失将超过7000亿美元。有时在交通事故中尽管发生了正面撞击或追尾，在安全带和安全气囊的保护下，没 有人员伤亡，但却造成了汽车受损，甚至需要大修、严重时还可能导致汽车报废，给车 主和保险公司带来巨大损失，这是汽车保险费居高不下的最主要原因。汽车交通事故在带来死亡、伤残的同时，还给人们的出行带来了诸多不便，几乎所 有的驾车人和乘车人都遇到过因交通事故导致交通瘫痪的局面，从而导致人们无法赶上 飞机航班或火车，导致人们上班、开会及商务谈判迟到或耽误。汽车安全性时刻牵动着政府、企业、保险公司、驾车人、乘车人及家人的心，如何提高汽车的安全性是摆在全人类面前的重大科研课题。目前汽车最广泛采用的安全措施就是三点式安全带和安全气囊。交通事故统计数据表明在系好三点式安全带的情况下，有效保护率可达43% 49%;在仅使用安全气囊的情况下，有效保护率只有18%;在三点式安全带和安全气囊的双重保护下，可以起到 更好的保护作用，但仍不可避免出现人员伤亡。值得注意的是，安全气囊只有在正面撞 击时才能打开，对于发生追尾这样的交通事故毫无保护作用。为了保护车内人员的安全， 一般小车把车前部和尾部作为塑性变形吸能耗能区，以 最大限度地使车内人员所在的空间不变形，但有时仍不能保证车内人员的安全，另外这 种方式不适合平头车。为此许多人对汽车防撞进行了大量研究，到目前为止已经公开了数百件专利，例如 ZL200320119672. 1公开了保险杆前伸式汽车自动防撞安全装置；ZL00205037. 4公开了 储能式汽车防撞装置；ZL03248553.0公开了汽车头部防碰撞安全装置；ZL96233407.3 公开了汽车防撞击减震机构；ZL02277281.2公开了追尾防撞装置；ZL90105824. 6公开 了汽车碰撞吸能减震保险杆。这些防撞措施可以分为以下几种方式利用压縮弹簧吸能； 利用液压流体缸吸能；采用气囊或轮胎吸能；或在实施过程中把这些方式进行组合。这些专利公开的防撞装置之所以不能得到推广和应用，其原因是存在以下问题1) 机动车在撞击过程中车身都处于压縮状态， 一方面将导致机动车车身发生变形而损坏，另一方面可能导致驾乘人员的乘座空间受到挤压，严重时可能危急人的生命安全。2) 只能吸能无法耗能，即不能把巨大的能量消耗或部分消耗掉，由此带来的问题是 汽车剧烈碰撞后可能出现反方向加速度而使车内人员遭受更大的伤害，甚至被抛出车外 导致人员伤亡。3) 几个同时受力的弹簧要么无法吸收巨大的能量，要么无法适应小碰撞。4) 将液压减震装置和弹簧减震装置同时并联平行连接保险杆和汽车横梁或大梁，不 能同时发挥作用， 一般情况下弹簧减震装置根本无法发挥作用，其原因是流体的压縮性 很小。5) 任何撞击都会导致汽车受损，致使车主和保险公司承受经济损失。 发明内容本发明公开了一种机动车碰撞时吸能耗能装置，其包括前防撞导压总成、后防撞导 压总成、前防撞杆、后防撞杆、车架总成、防撞杆总成、导压管总成、液压流体和活塞 式耗能器。其特征在于所述的前、后防撞导压总成固定在车架总成上，与导压管总成相 连通，所述的导压管总成再与活塞式耗能器相连通，所述的导压管总成将前防撞导压总 成、后防撞导压总成、活塞式耗能器连接成液压流体互相贯通的整体，前、后防撞杆分别驱动前、后防撞导压总成和导压管总成中的液压流体，撞击能量由活塞式耗能器消耗 掉。在机动车发生正面碰撞时，通过活塞和导压流体把撞击力传到机动车后部；而在机 动车发生后部追尾撞击时，通过活塞和导压流体把撞击力传到机动车前部。本发明克服 了现有防撞装置只吸能而不耗能的缺陷， 一方面利用液流喷嘴消耗能量，另一方面利用 活塞推动塑性材料变形消耗能量。本发明不但适合有刚性车架的非承载式车身，而且也适合承载式车身和半承载式车身。本发明是这样实现的1) 在车身的前部、后部分别至少安装一个活塞缸，并用导压管将活塞缸连接起来， 前、后活塞缸内有可以活动的活塞，前、后活塞的两端分别与活塞顶杆、弹簧相连，前 后活塞顶杆的末端装有防撞杆。2) 导压管上安装有活塞式耗能器。该活塞式耗能器包括高压管、活塞缸、活塞、施 压杆、塑性变形件外套、塑性变形件。3) 导压管上还安装有喷嘴式耗能器。该喷嘴式耗能器包括高压管、流体缓冲室、喷 嘴母管、喷嘴。喷嘴母管上可安装多个喷嘴(孔)，并有足够的空间可容纳喷射出来的所 有流体。撞击结束后，这些流体又可通过喷嘴(孔)回流到导压管管内。4) 多个导压管之间还可以采用导压管连接，这样可促使多个导压管之间的压力平 衡°.
图1为本发明机动车碰撞时吸能耗能装置示意图；图2为本发明机动车碰撞时吸能耗能装置的活塞式耗能器的示意图； 图3为本发明机动车碰撞时吸能耗能装置的喷嘴式耗能器的示意图； 图4为本发明机动车碰撞时吸能耗能装置第二实施方式示意图； 图5为本发明机动车碰撞时吸能耗能装置第三实施方式示意图； 图6为本发明机动车碰撞时吸能耗能装置第四实施方式示意图。 其中附图标记如下前防撞杆l、前活塞顶杆2、前保险杠3、前活塞缸4、前活塞5、前活塞复位弹簧6、 第一纵梁7、第一导压管8、横向导压管9、活塞式耗能器IO、喷嘴式耗能器ll、后活塞复位弹簧12、后活塞13、后活塞缸14、后保险杠15、后活塞顶杆16、后防撞杆17、第二 导压管18、第二纵梁19、前活塞缸端盖20、后活塞缸端盖21、前导压管22、后导压管 23、中央导压管24、后横向导压管25、活塞高压管IOI、活塞缸102、活塞103、施压杆 104、塑性变形件外套105、塑性变形件106、喷嘴高压管lll、流体缓冲室112、喷嘴母 管113、喷嘴114。
具体实施方式
第一实施方式图1为本发明机动车碰撞时吸能耗能装置示意图；图2为本发明机动车碰撞时吸能 耗能装置的活塞式耗能器的示意图；图3为本发明机动车碰撞时吸能耗能装置的喷嘴式 耗能器的示意图。为了描述简便，本申请只描述使机动车在撞击过程中吸能耗能装置左侧部分，其右 侧部分与左侧部分对称对应。为了简明，略去对其右侧部分的描述。如图1所示，本发明机动车碰撞时吸能耗能装置包括前防撞导压总成、后防撞导压 总成、车架总成、前防撞杆l、后前防撞杆17、第一导压管8、活塞式耗能器10和喷 嘴式耗能器ll。所述的车架总成包括前保险杠3、第一纵梁7、后保险杠15、第二纵梁19和若干横梁， 构成非承载式车身、或承载式车身、或半承载式车身。所述的前防撞导压总成包括前活塞顶杆2、前活塞缸4、前活塞5、前活塞复位弹簧 6。其中前活塞5、前活塞复位弹簧6分别置于前活塞缸4的前部和底部，前活塞缸4 前端与所述的车架总成的前保险杠3和/或第一纵梁7固定连接，前活塞顶杆2与前防 撞杆l固定连接，前活塞缸4的后端有过流孔与第一导压管8相通，且前活塞缸4的内 部充满了液压流体。当机动车前端碰撞时，前防撞杆l、前活塞顶杆2与前活塞5整体 后座，前活塞5挤压液压流体和前活塞复位弹簧6，使压縮的液压流体从前活塞缸4的 后端过流孔流向第一导压管8。碰撞结束后，前防撞杆l、前活塞顶杆2与前活塞5在 前活塞复位弹簧6作用下，又整体前移，恢复原状。当然，也可以在前防撞杆l和前保 险杠3之间放置弹性元件，以缓冲车辆的撞击作用和达到对前活塞5的复位作用，图中 未示出。所述的后防撞导压总成包括后活塞顶杆16、后活塞缸14、后活塞13、后活塞复位 弹簧12。其中后活塞13、后活塞复位弹簧12分别置于后活塞缸14的后部和前部，后活塞缸14后端与所述的车架总成的后保险杠15和/或第一纵梁7固定连接，后活塞顶 杆16与后防撞杆17固定连接，后活塞缸14的前端有过流孔与第一导压管8相通，且 后活塞缸14的内部充满了液压流体。当机动车发生后端碰撞时，后防撞杆17、后活塞 顶杆16及后活塞13整体向车辆前方移动，后活塞13挤压液压流体和后活塞复位弹簧 12，液压流体从后活塞缸14的前端过流孔流向第一导压管8。碰撞结束后，后防撞杆 17、后活塞顶杆16及后活塞13在后活塞复位弹簧12的作用下，又整体后移，恢复原 状。当然，也可以在后防撞杆17和后保险杠15之间放置弹性元件，以缓冲车辆的撞击 作用和达到对后活塞13的复位作用，图中未示出。如图2所示，所述的活塞式耗能器10包括活塞高压管101，活塞缸102、活塞103、 施压杆104、塑性变形件外套105、塑性变形件106;其中活塞高压管101与上述的第一 导压管8相通，当车辆发生前和/或后碰撞时，承受碰撞压力的高压液压流体从第一导 压管8流向所述的活塞式耗能器10，依次进入活塞高压管101和活塞缸102，推动活塞 103运动，活塞103带动施压杆104整体挤压塑性变形件106，从而将碰撞所产生的巨 大动能通过塑性变形件106的塑性变形而部分消耗。如图3所示，所述的喷嘴式耗能器ll包括喷嘴高压管lll、流体缓冲室112、喷嘴 母管113、喷嘴114。其中喷嘴高压管111与上述的第一导压管8相通，当车辆前和/或 后碰撞时，承受碰撞压力的高压液压流体从第一导压管8流向所述的喷嘴式耗能器11， 依次进入喷嘴高压管111和喷嘴母管113，高压的液压流体经喷嘴母管113的喷嘴114 流向流体缓冲室112中，从而将碰撞所产生的巨大动能，经喷嘴114转换成液压流体的 动能和热能而消耗掉。其中所述的前防撞导压总成和所述的后防撞导压总成通过第一导压管8相连；所述 的前防撞导压总成的前活塞顶杆2穿过所述的车架总成的前保险杠3与前防撞杆1相连； 所述的后防撞导压总成的后活塞顶杆16穿过所述的车架总成的后保险杠15与后防撞杆 17相连；所述的第一导压管8两端与前、后活塞缸4、 14相连；所述的前、后活塞顶杆 2、 16分别与前、后活塞5、 13相连，然后相应穿过前、后保险杠3、 15，最后与前、 后防撞杆l、 17相连；所述的前、后活塞5、 13分别处于前、后活塞缸4、 14之内，且 其底面分别与前、后活塞复位弹簧6、 12相连；所述的前、后活塞复位弹簧6、 12分别 处于前、后活塞缸4、 14之内；所述的前、后活塞5、 13及前、后活塞顶杆2、 16是可 以移动的。所述的前、后活塞缸4、 14分别通过过流孔与第一导压管8相连，所述的第一导压管8又分别与横向导压管9、活塞式耗能器IO、喷嘴式耗能器ll相连。同理，机动车 另一侧的前、后活塞缸分别通过过流孔与第二导压管18相连，所述的第二导压管18又 分别与横向导压管9、另一侧的活塞式耗能器、另一侧的喷嘴式耗能器相连。所述的导 压管和高压管都是充满流体的。也就是说，当车辆前端发生碰撞时，通过液压传动会将碰撞力作用于后防撞导压总成和后保险杠15上；同样，当车辆后端发生碰撞时，通过液压传动会将碰撞力作用于前防撞导压总成和前保险杠3上。无论发生前端和/或后端 碰撞，四个前后防撞导压总成均会发生作用，并且均能通过每个前、后活塞复位弹性元 件进行复位。当机动车在道路上行驶时， 一旦正面撞击无法避免时，被撞物体首先接触前防撞杆 l及前活塞顶杆2，前活塞顶杆2立即将撞击力传给前活塞5，前活塞5将在前活塞缸4内移 动，从而将撞击力传给前活塞复位弹簧6和第一导压管8内的液压流体，导致压力上升， 压力同步传到后活塞13的底面，因为后活塞13在试图后退的过程中将遇到后保险杠15的 阻拦，这样便把正面碰撞过程中的撞击力传到后保险杠15上，此时第一、二纵梁(7、 19) 将处于拉伸状态，从而可以有效地保证机动车在正面碰撞过程不被挤压变形。当正面撞击开始后，第一导压管8的压力迅速上升，高压流体将通过活塞高压管101 推动活塞式耗能器10的活塞103前进，而与之相连的施压杆104同步前进，施压杆104将 迫使塑性变形件106发生塑性变形，从而达到部分消耗撞击能量的目的。当正面撞击开始后，第一导压管8的压力迅速上升，高压流体将通过喷嘴高压管lll 流向喷嘴式耗能器ll，高压流体从喷嘴114高速喷出，从而达到部分消耗撞击能量的目 的。当正面撞击刚刚结束时，第一导压管8内的流体仍然是高压状态，可以继续通过喷 嘴114喷射而降低第一导压管8内的流体压力， 一直达到平衡不再喷射，从而达到释放能 量的目的。当正面撞击结束后，前活塞5和前活塞顶杆2在前活塞复位弹簧6的作用下，将恢 复原位，此时液压流体将从流体缓冲室112回流到第一导压管8内。当机动车在道路上行驶时， 一般很难及时发现将有追尾的情况发生， 一旦追尾撞击 无法避免时，主动追尾车首先接触后防撞杆17，后活塞顶杆16立即将撞击力传给后活塞 13，后活塞13将在后活塞缸14内前进，从而将力传给后活塞复位弹簧12和第一导压管8 内的液压流体，导致压力上升，压力同步传到前活塞5的底面，因为前活塞5在试图前进 时将遇到前保险杠3的阻拦，这样便把后面追尾撞击过程中的撞击力传到前保险杠3上，此时第一、二纵梁(7、 19)将处于拉伸状态，从而可以有效地保证机动车在追尾碰撞过 程中不被挤压变形。当追尾撞击开始后，第一导压管8的压力迅速上升，高压流体将通过活塞高压管101 推动活塞式耗能器10的活塞103前进，而与之相连的施压杆104同步前进，施压杆104将 迫使塑性变形件106发生塑性变形，从而达到部分消耗撞击能量的目的。当追尾撞击开始后，第一导压管8的压力迅速上升，高压流体将通过喷嘴高压管lll 流向喷嘴式耗能器ll，高压流体从喷嘴114高速喷出，从而达到部分消耗撞击能量的目 的。当追尾撞击刚刚结束时，第一导压管8内的流体仍然处于高压状态，可以继续通过 喷嘴114喷射而降低第一导压管8内的流体压力， 一直达到平衡不再喷射，从而达到释放 能量的目的。当追尾撞击结束后，后活塞13和后活塞顶杆16在后活塞复位弹簧12的作用下， 将恢复原位，此时液压流体将从流体缓冲室112回流到第一导压管8内。第二实施方式-图4示出了本发明机动车碰撞时吸能耗能装置第二实施方式。与第一实施方式不同 是第二实施方式前、后活塞顶杆2、 16不穿越前、后保险杠3、 15，增加了前、后活塞 缸端盖20、 21。也就是说，前、后活塞缸4、 14整体穿越前、后保险杠3、 15。为了简明，与第一实施方式相同部分，不再进行描述。如图4所示，由于前保险杠3 不能阻挡前活塞5的前进，所以要增加一个前活塞缸端盖20;由于后保险杠15不能阻挡 后活塞13的后退，所以要增加一个后活塞缸端盖21。从而前活塞缸端盖20与前活塞缸4 构成了一个整体，后活塞缸端盖21与后活塞缸14构成了一个整体。第三实施方式图5示出了本发明机动车碰撞时吸能耗能装置第三实施方式。第三实施方式是在第 一实施方式的基础上改变了导压管的连接方式。为了简明，与第一实施方式相同部分，不再进行描述。如图5所示，具体做法是前 活塞缸4首先通过前导压管22连接到横向导压管9上，横向导压管9再通过中央导压管24 连接到后横向导压管25上，然后再通过后导压管23连接到后活塞缸14上。第四实施方式图6示出了本发明机动车碰撞时吸能耗能装置第四实施方式。第四实施方式是在第 二实施方式的基础上改变了导压管的连接方式。为了简明，与第二实施方式相同部分，不再进行描述。如图6所示，具体做法是前 活塞缸4首先通过前导压管22连接到横向导压管9上，横向导压管9再通过导压管24连接 到后横向导压管25上，然后再通过后导压管23连接到后活塞缸14上。其它实施方式上述的第一至第四实施方式所述的活塞式耗能器10和所述的喷嘴式耗能器11可以择一地应用于本发明机动车碰撞时吸能耗能装置中，也可以选择至少一个所述的活塞式耗能器IO，也可以选择至少一个所述的喷嘴式耗能器ll作为吸能耗能元件，从而组合成许多的实施方式。上述的第一至第四实施方式所述的活塞式耗能器10和所述的喷嘴式耗能器11可以以不同数量组合方式应用于本发明机动车碰撞时吸能耗能装置中，如采用一至多个活塞式耗能器10与一至多个喷嘴式耗能器11不同的组合，来构成许多不同的实施方式。上述的第一至第四实施方式所述的前、后防撞导压总成也可以择一地应用于本发明 机动车碰撞时吸能耗能装置中，即仅只选择前防撞导压总成，或仅只选择后防撞导压总 成，从而组合成不同的实施方式。上述的第一至第四实施方式的活塞式耗能器10和/或喷嘴式耗能器11也可以连接在 第一、二导压管8、 18和/或横向导压管上，从而构成许多的不同组合方式。也可以将不 同数量的活塞式耗能器10和/或喷嘴式耗能器11连接在第一、二导压管8、 18和/或横向 导压管上，也可以构成许多的不同组合方式。本发明不但适合正面撞击和追尾撞击，还可以将本发明应用于防止侧面撞击上。应该理解本发明并不局限于上述实施方式，上述优选实施方式仅为示例性的，本领 域的技术人员可以根据本发明的精神实质，做出各种等同的修改和替换及不同组合，而 得到不同的实施方式。本发明有如下效果1) 首次提出了利用液压推动活塞并带动施压杆迫使塑性变形件变形来消耗能量的 原理。2) 首次提出利用喷嘴来释放导压管内高压流体的能量，极大地降低了机动车的撞击 力量，并且极大地降低了高压流体的反弹力。3) 喷嘴不但能在撞击过程中释放能量，在碰撞结束后，只要导压管内的流体仍处于 高压状态，喷嘴仍将释放能量。4) 利用活塞式耗能器和喷嘴式耗能器来释放导压管内高压流体的能量相当于增加了液压流体的压縮系数，克服了气体压縮系数过大、流体压縮系数过小的问题。5) 可以有效地保护车内人员的安全，可以有效地保护机动车。6) 当发生一般撞击时，机动车及车内人员将不受任何损害，可以避免小事故也要报 警、导致交通瘫痪的局面出现。7) 可以大大降低高速撞车时出现的危险。8) 可以将正面撞击力传到后保险杠上，类似于在奔牛还未到达前被人紧紧抓住了奔 牛的尾巴，迫使奔牛减速，而现有防撞装置是直接去抓正在奔跑的奔牛的头。9) 本发明推广应用后，可大大缓解因交通事故导致的交通拥挤或瘫痪状况，将给日 益拥挤的交通带来福音。10) 本发明推广应用后，必将大幅度降低交通事故率、交通事故死亡率和交通事故 受伤率。11) 本发明推广应用后，必将大大降低保险公司的赔付金额。
权利要求
1. 一种机动车碰撞时吸能耗能装置，其包括前防撞导压总成、后防撞导压总成、前防撞杆、后防撞杆、车架总成、防撞杆总成、导压管总成、液压流体和活塞式耗能器，其特征在于所述的前、后防撞导压总成固定在车架总成上，与导压管总成相连通，所述的导压管总成再与活塞式耗能器相连通，所述的导压管总成将前防撞导压总成、后防撞导压总成、活塞式耗能器连接成互相液压流体贯通的整体，前、后防撞杆分别驱动前、后防撞导压总成和导压管总成中液压流体，撞击能量由活塞式耗能器消耗掉。
2、 如权利要求1所述的机动车碰撞时吸能耗能装置，其特征在于还包括与 所述的导压管总成相连通的喷嘴式耗能器。
3、 如权利要求1或2所述的机动车碰撞时吸能耗能装置，其特征在于所述 的防撞导压总成包括前防撞导压总成、后防撞导压总成，所述的防撞杆总成包括 前防撞杆、后防撞杆；所述的导压管总成包括第一、二导压管和横向导压管，所 述的导压管总成将前防撞导压总成、后防撞导压总成连接成互相贯通的整体。
4、 如权利要求1所述的机动车碰撞时吸能耗能装置，其特征在于所述的车 架总成包括前保险杠、后保险杠、第一纵梁、第二纵梁和若干横梁。
5、 如权利要求3所述的机动车碰撞时吸能耗能装置，其特征在于所述的前 防撞导压总成包括前活塞顶杆、前活塞缸、前活塞、前活塞复位弹簧；其中前活 塞、前活塞复位弹簧分别置于前活塞缸的前部和底部，前活塞缸前端与所述的车 架总成的前保险杠和/或第一纵梁相固定连接，前活塞顶杆与前防撞杆相固定连 接，前活塞缸的后端有过流孔与第一导压管液压流体相通。
6、 如权利要求3所述的机动车碰撞时吸能耗能装置，其特征在于所述的后 防撞导压总成包括后活塞顶杆、后活塞缸、后活塞、后活塞复位弹簧；其中后活 塞、后活塞复位弹簧分别置于后活塞缸的后部和前部，后活塞缸后端与所述的车 架总成的后保险杠和/或第一纵梁相固定连接，后活塞顶杆与后防撞杆相固定连 接，后活塞缸的前端有过流孔与第一导压管液压流体相通。
7、 如权利要求1所述的机动车碰撞时吸能耗能装置，其特征在于所述的活 塞式耗能器包括活塞高压管，活塞缸、活塞、施压杆、塑性变形件外套、塑性变 形件；其中活塞高压管与上述的第一导压管液压流体相通。
8、 如权利要求7所述的机动车碰撞时吸能耗能装置，其特征在于所述的高 压液压流体从第一导压管流向所述的活塞式耗能器，依次进入活塞高压管和活塞 缸，驱动活塞运动，活塞与施压杆整体挤压塑性变形件。
9、 如权利要求2所述的机动车碰撞时吸能耗能装置，其特征在于所述的喷 嘴式耗能器包括喷嘴高压管、流体缓冲室、喷嘴母管、喷嘴，其中喷嘴高压管与 上述的第一导压管液压流体相通。
10、 如权利要求9所述的机动车碰撞时吸能耗能装置，其特征在于所述的高 压液压流体从第一导压管流向所述的喷嘴式耗能器，依次进入喷嘴高压管和喷嘴 母管，高压的液压流体经喷嘴母管的喷嘴流向流体缓冲室中。
11、 如权利要求5或6所述的机动车碰撞时吸能耗能装置，其特征在于在保 险杠与防撞杆之间放置有弹性元件。
12、 如权利要求5或6所述的机动车碰撞时吸能耗能装置，其特征在于还包 括置于保险杠外侧的前、后活塞缸端盖；所述的前、后活塞缸端盖与前、后活塞缸4、 14构成一体，整体穿越前、后保险杠。
13、 如权利要求5或6或12所述的机动车碰撞时吸能耗能装置，其特征在于所述的导压管总成还包括后横向导压管、中央导压管、前导压管、后导压管， 前活塞缸首先通过前导压管连接到横向导压管上，横向导压管再通过中央导压管 连接到后横向导压管上，然后再通过后导压管连接到后活塞缸上。
14、如权利要求1或2所述的机动车碰撞时吸能耗能装置，其特征在于所述 的活塞式耗能器为至少一个。
15、 如权利要求2所述的机动车碰撞时吸能耗能装置，其特征在于所述的喷 嘴式耗能器为至少一个。
16、 如权利要求15所述的机动车碰撞时吸能耗能装置，其特征在于所述的 活塞式耗能器和/或喷嘴式耗能器连接在第一、二导压管和/或横向导压管上。
17、 如权利要求16所述的机动车碰撞时吸能耗能装置，其特征在于所述的 机动车碰撞时吸能耗能装置用于防止侧面撞击上。
18、 如权利要求8所述的机动车碰撞时吸能耗能装置，其特征在于所述的喷 嘴式耗能器的喷嘴由至少一个构成。
19、 根据权利要求13所述的机动车碰撞时吸能耗能装置，其特征在于所述 的导压管总成中的诸导压管和高压管是可以弯曲的。
20、 根据权利要求4所述的机动车碰撞时吸能耗能装置，其特征在于所述的 第一、二纵梁是可以弯曲的。
21、 一种机动车碰撞时吸能耗能装置，其包括防撞导压总成、车架总成、防 撞杆、导压管、液压流体和喷嘴式耗能器，其特征在于所述的防撞导压总成固定 在车架总成上，与导压管相连通，所述的导压管再与喷嘴式耗能器相连通，防撞 杆驱动防撞导压总成和导压管中液压流体，撞击能量由喷嘴式耗能器消耗掉。
全文摘要
一种机动车碰撞时吸能耗能装置包括前防撞导压总成、后防撞导压总成、前防撞杆、后防撞杆、车架总成、防撞杆总成、导压管总成、液压流体、活塞式耗能器、喷嘴式耗能器；所述的前、后防撞导压总成固定在车架总成上，与导压管总成相连通，所述的导压管总成再与活塞式耗能器、喷嘴式耗能器相连通，前、后防撞杆分别驱动前、后防撞导压总成和导压管总成中液压流体，撞击能量由活塞式耗能器、喷嘴式耗能器消耗掉。
文档编号B60R19/24GK101264751SQ200710135688
公开日2008年9月17日 申请日期2007年3月13日 优先权日2007年3月13日
发明者凌建军, 鹂 黄 申请人:凌建军