专利名称：电动汽车的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种汽车，特别是一种纯电动、混合动力的电动汽车。
背景技术：
现今的汽车大部分都是采用汽油或者柴油发动机作为动力源，但 是，随着石油资源的日益减少，不但使用成本日益增加，而且燃烧汽 油、柴油所排放出来的废气会对环境造成较大的污染，不能满足现代 社会的要求。
在此情况下，广大的厂企开始研制采用电动机作为动力源的电动 汽车，该电动汽车采用蓄电池作为能源，其污染较少，因而受到青睐。 电动汽车的性能优劣主要取决于电池系统和电机驱动控制系统两方 面的技术，其中，电机要求瞬时功率大、过载能力强、加速性能好和
使用寿命长。在"汽车电器》2004年第2期的"电动汽车驱动电机性 能比较"一文中，目前的电动汽车电机一般是采用直流电动机、感应 电动机、开关磁阻电动机和永磁无刷直流电动机，其中，永磁无刷直 流电动机与其它电动机系统相比具有更高的能量密度和更高的效率， 在电动汽车中有着很好的应用前景，是电动汽车电机的最佳选择。
采用无刷直流电机是当今设计人员的首选，但是目前用于电动汽 车上的无刷直流电机由于设计理论及实践中存在着技术偏见，都采用多槽多极结构，如在
公开日为2008年2月6日，公告号为 CN201018383Y的发明专利一文中的电动车用永磁无刷电机结构，其 槽数、极数高达几十槽几十极，认为这样的设计可以达到最优的效果， 但是，实际上这样的多槽多极结构在生产过程中存在工艺复杂的问 题，并且会造成汽车在行驶中性能不稳定，因而不能达到最佳的使用 效果。并且该电机还存在自身体积大、成本高的缺点，同时还还需要 减速箱的配合使用，因而使得电动汽车的成本不能进一步降低。
另外，结构相对简单的少槽少极则一直以来只用于功率为500W 以下的小型、微型电机中，如在2006年12月出版的，第26巻、第 24期的《中国电机工程学报》中，在"小型无刷直流电动机振动与 噪声的研究"一文中，介绍了在小型无刷直流电动机的设计中，定子 常采用9槽结构，永磁转子的极数可考虑6极、8极、10极、12极 结构。从上述可知，低速大转矩电机通常是采用结构相对复杂的多槽 多极结构，而结构相对简单的少槽少极结构一般只用于小型、微型电 机上，而在低速大转矩电机上并没有使用和尝试。
从以上内容可知，由于存在上述的技术偏见，直至目前，少槽少 极结构并没有出现在低速大转矩的永磁电机的设计与制造上，更没有 用于电动汽车上，因而目前的电动汽车技术有待改进。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种结构简 单、性能可靠、使用效果好的电动汽车。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是电动汽车，包括电池系统、控制系统、电机系统和驱动传动系统， 其特征在于所述电机系统中的电机为永磁无刷直流电机，该永磁无 刷直流电机为少槽少极结构，电机的安装结构为外转子或者内转子。
进一步，作为优选实施方式，所述电机结构为定子9槽，转子8极。
进一步，所述电机结构还可以是定子9槽，转子10极。
作为优选实施方式，所述的转子永久磁铁为矩形。
进一步，所述的定子直槽，槽形相同，均匀分布；转子磁钢嵌入
转子内，径向排列或切向排列。
另外，按照实际工作转速和转矩，以及与电机的外部控制器电压
相适应的反电势电压，决定定子线圈的匝数。
本发明的有益效果是由于该电动汽车采用采用少槽少极结构的
永磁无刷直流电机作为动力源，该电机的体积小，结构和生产工艺简
单，可以实现低速大转矩工作，'能使电动汽车的稳定性大大提高，并
且无需采用齿轮箱进行减速输出，该电动汽车的生产成本能够有效降
低，满足广大消费者的需求。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。 图1是本发明电动汽车的结构原理图2是本发明电动汽车的电机9槽8极结构的结构示意图； 图3是本发明电动汽车的电机9槽10极结构的结构示意图； 图4是本发明的定子绕组绕线图。
具体实施例方式
参照图1，本发明的电动汽车，包括电池系统1、控制系统2、 电机系统3和驱动传动系统4，'如图2、图3所示，所述电机系统3 中的电机30为永磁无刷直流电机，该永磁无刷直流电机为少槽少极 结构，电机的安装结构为外转子或者内转子，该结构具有结构简单、 制造成本低、效率高和节能明显的特点。
具体可以是采用如图2所示的定子31为9槽，转子32为8极的 电机结构，也可以采用如图3所示的定子31为9槽，转子32为10 极的电机结构，上述结构的电机均具有良好的电磁转矩特性。
进一步，作为优选实施方案，所述的定子直槽，槽形相同，均匀 分布；转子磁钢33嵌入转子内，径向排列或切向排列。
进一步，参照图4，所述的定子绕组为三相，三相3组绕组120° 排列。
进一步，所述的定子和转子之间的双向气隙为1.2-2.2毫米。 作为优选实施方式，按照实际工作转速和转矩，以及与电机的外 部控制器电压相适应的反电势电压，决定定子线圈的匝数。
本发明的特点是电动汽车的电机采用永磁无刷直流低速大扭矩 电机，该电机为少槽少极结构，具有大功率密度和大转矩等极为突出 的优点，而且结构简单、整机重量和体积小，能耗低和效率高，因而 使得该电动汽车具有节能省耗、效率高、使用可靠、能有效降低成本 的优点。
当然，本发明除了上述实施方式之外，其它等同技术方案也应当在其保护范围之内
权利要求
1、电动汽车，包括电池系统、控制系统、电机系统和驱动传动系统，其特征在于所述电机系统中的电机为永磁无刷直流电机，该永磁无刷直流电机为少槽少极结构，电机的安装结构为外转子或者内转子。
2、 根据权利要求1所述的电动汽车；其特征在于所述电机结构为 定子9槽，转子8极。
3、 根据权利要求1所述的电动汽车，其特征在于所述电机结构为 定子9槽，转子10极。
4、 根据权利要求l、 2或者3所述的电动汽车，其特征在于 所述的定子直槽，槽形相同，均匀分布； 转子磁钢嵌入转子内，径向排列或切向排列。
5、 根据权利要求l、 2或者3所述的电动汽车，其特征在于所述的 转子永久磁铁为矩形。
6、 根据权利要求l、 2或者3所述的电动汽车，其特征在于所述的 定子绕组为三相，三相3组绕组120。排列。
7、 根据权利要求l、 2或者3所述的电动汽车，其特征在于所述的 定子和转子之间的双向气隙为1.2~2.2毫米。
8、 根据权利要求l、 2或者3所述的电动汽车，其特征在于按照实 际工作转速和转矩，以及与电机的外部控制器电压相适应的反电势电 压，决定定子线圈的匝数。
全文摘要
本发明公开了一种电动汽车，包括电池系统、电机系统、控制系统和传动驱动系统，其特征在于所述电机系统中的电机为永磁无刷直流电机，该永磁无刷直流电机为少槽少极结构，电机的安装结构为外转子或者内转子。由于该电动汽车采用采用少槽少极结构的永磁无刷直流电机作为动力源，该电机的体积小，结构和生产工艺简单，可以实现低速大转矩工作，能使电动汽车的稳定性大大提高，并且无需采用齿轮箱进行减速输出，该电动汽车的生产成本能够有效降低，满足广大消费者的需求。
文档编号B60L11/00GK101428566SQ200810218900
公开日2009年5月13日 申请日期2008年11月5日 优先权日2008年11月5日
发明者吴金华, 徐继鸿, 赵少俊 申请人:冯可健;冯献民;冯泽民;赵少俊