通风设备的制作方法

专利名称：通风设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种通风设备。
背景技术：
“双向”无铰链通风装置(vent)典型地用于车辆(例如，卡车)中，以当通向通风 装置的门打开时提供额外的通风和冷却。并且，当通风装置的门关闭时，该门可以密封通风 装置，并防止空气和水通过通风装置流入车辆内。然而，当车辆移动时用于将门保持在关闭 位置的压紧力经常使得这种通风装置难以打开。因此，存在改进“双向”无铰链通风装置的 需求，其相对更容易打开并且包括从以下描述中将显而易见的其它特征。

发明内容
以下是这里更详细地描述的主题的概要。此概要并非旨在限制于权利要求书的范围。通风设备(这里称作“通风装置”)的一个实例实施方式可包括可操作成在两个不 同方向上打开的门，以便使空气流入移动车辆内或者使空气从移动车辆流出。该通风装置 可包括手柄，所述手柄通过杠杆组件连接至导引件。手柄朝着导引件的第一侧面的移动导 致通风装置的门在第一方向上打开(例如，提供空气的流入)。手柄朝着导引件的第二相对 侧面的移动导致通风装置的门在第二方向上打开(例如，提供空气的流出)。手柄朝着导引 件的中心位置的移动导致通风装置的门关闭，并防止空气通过该通风装置流入和流出。在实例实施方式中，导引件可包括多个凹槽(这里也称作“定位槽”)。而且，手柄 可包括可移动螺栓，该可移动螺栓相对于手柄在缩回位置与伸出位置之间滑入定位槽和从 定位槽滑出。另外，该通风装置可包括杠杆组件。该杠杆组件适于将手柄保持得充分靠近 导引件(当手柄相对于导引件移动以打开和关闭门时)，从而螺栓可操作成沿着导引件滑 入定位槽和从定位槽滑出，并响应于导引件与手柄之间的距离的变化而相对于手柄移动。在阅读并理解附图和说明书的基础上，将理解其它方面。


图1是通风装置的实例实施方式的透视图。图2是示出了通风装置的门的前视图。图3是门的横截面图。图4是门关闭时的通风装置的仰视图。图5是门在第一方向上打开时的通风装置的仰视6是门在第二方向上打开时的通风装置的仰视7是示出了通风装置的导引件的特征的侧视图。图8是示出了导引件的支架的特征的侧视图。图9是示出了通风装置的手柄的后视图。
图10是示出了导引件的定位槽盖的特征的横截面图。图11是螺栓处于缩回位置时的手柄的侧视图。图12是螺栓处于伸出位置时的手柄的侧视图。图13是手柄和螺栓的横截面图。图14是手柄和螺栓的另一横截面图。图15是手柄和杠杆组件的平面图。图16是安装在车辆中的通风装置的透视图。图17是与风扇结合安装的通风装置的后侧视图。图18是与风扇结合安装的通风装置的替代构造的后侧视图。图19是示出了导引件的定位槽盖的替代构造的特征的透视图。图20是示出了导引件的替代定位槽盖的特征的侧视图。图21是示出了螺栓的替代构造的特征的侧视图。
具体实施例方式现在，将参照附图描述关于通风设备的各种技术，通篇中，相似的参考标号代表相 似的元件。参照图1，示出了通风设备(或“通风装置”)10的实例实施方式的后视图或背视 图。该通风装置10可包括多孔隔板12，该隔板具有内面13和相应的外面(未在图1中示 出，但是大致表示为位于隔板12的相对侧上的面14)。隔板12可对应于其中包括多个穿孔15( S卩，孔)的板或其它结构。这种穿孔可对 应于形成于板中的圆形、六角形或其它形状的小孔。然而，在替代实施方式中，可使用其中 具有穿孔的其它形式的隔板。例如，替代隔板可包括金属丝网、一组隔开的平行杆、或任何 其它构造的多孔结构，该结构操作成允许气流通过结构，同时防止不想要的物体(例如，大 的虫子、道路碎石等)通过。图2示出了通风装置的前侧视图。这里，通风装置可包括靠近隔板的外面的门18。 图2示出了处于关闭位置的门，其中，门设置成与隔板(或围绕隔板的框架70)接触并覆盖 隔板中的穿孔。如图3所示(示出了与通风装置分开的门18)，门18可包括密封件96，例如粘结 地安装至门的内侧表面的泡沫板(或其它可压缩材料)。当门处于关闭位置时(如图2所 示)，门可将密封件96压在隔板的外面上，以防止(或至少基本上防止)空气或水通过隔板 流入，和/或减小道路噪音和其它声音通过通风装置的传送。另外，如图3所示，门18可包括两个或多个从门延伸的隔开的臂20、22。返回参照 图1，这两个隔开的臂20、22贯穿隔板中的至少一个槽16。例如，隔板可包括如图1所示的 隔开的槽16(例如，两个)，这些槽分别接收门的两个臂。然而，在替代实施方式中，替代接 收门的两个臂的两个隔开的槽16，隔板可包括一个相对较宽的槽，其尺寸被构造为在其中 接收门的两个臂。如图1所示，通风装置10的实例实施方式可包括与两个隔开的臂20、22枢转连接 的手柄26。另外，通风装置10的实例实施方式可包括靠近隔板的内面安装的导引件M，从 而导引件的至少一部分位于贯穿隔板中的至少一个槽16而延伸的门的隔开的臂20、22之间。如图4至图6中的通风装置的仰视图所示，手柄沈可操作成相对于导引件M移 动，以使得门18在靠近隔板的关闭位置62 (如图4所示)至相对于隔板以锐角延伸的多个 打开位置64、65(如图5和图6所示)中的一个之间移动。在实例实施方式中，导引件M 具有的构造使得门18将根据手柄在导引件的哪一侧上移动而在不同方向上(如图5和图 6所示)打开。图7示出了导引件M的实例构造。这里，导引件M可包括大致居中设置的顶端 46。导引件M还可包括靠近通风装置的隔板的基座48。另外，导引件可包括从顶端延伸至 基座的两个相对的第一侧面50和第二侧面52。在导引件的此实例实施方式中，顶端具有的 长度M比基座的长度56窄。结果，导引件的整体外观可能类似于三角形。为了靠近隔板将导引件安装至通风装置(如图8所示)，导引件可包括支架74。支 架可具有足够的长度，使得其可安装至通风装置的位于隔板任一侧上的部分。例如，如图9 所示，通风装置可包括具有内部区域72的框架70，所述内部区域包含隔板12。这里，导引 件的支架74在隔板中的槽16上及其间延伸的一位置安装至框架的相对侧76、77。如图10所示，实例导引件可包括定位槽盖78，所述定位槽盖安装成以围绕部分支 架74的方式延伸(如图8所示)。这种定位槽盖78可对应于在支架的顶部上滑动的塑料 套管，以提供具有外导引表面34的导引件，所述外导引表面具有包括前述导引件的顶端和 侧面的构造。例如，如图7所示，由定位槽盖提供的导引表面在导引件的每一侧面50、52上 可包括多个隔开的凹槽(即，定位槽)36。该定位槽盖还可在导引件的顶端46上提供定位 槽。虽然在此实例实施方式中，所示导引件被描述为由支架74和定位槽盖78形成，但 是，应该理解，在替代实施方式中，导引件可包括单个部件(即，具有对应于定位槽盖的所 述导引表面的外表面的金属支架)。并且在替代实施方式中，替代在部分支架上滑动并包围 部分支架的套管形式的定位槽盖，定位槽可具有安装至支架的其它构造。例如，如图19所 示，定位槽盖350可构造为侧面安装部件，其具有包括突起352的单个侧壁354。在此实施 方式中，可通过靠近支架的一侧扣合定位槽盖来装配导引件，从而使突起352贯穿支架中 的相应孔(未示出)，以将导引件保持在一起。图20示出了图19所示定位槽盖350的替代实施方式的侧视图。图20还示出了 由定位槽盖350提供的导引表面356的替代构造。与图10所示位于定位槽盖78的顶端46 下方的导引表面的较窄的上部相比，这里的导引表面包括位于顶端360下方的导引表面的 相对较宽的上部358。另外，虽然导引件的支架74被描述为安装至围绕隔板的框架，但是，应该理解，替 代实施方式可具有其它构造。例如，支架可通过套管直接安装至隔板的由于两个槽16而中 断的部分。另外，虽然通风装置被描述为具有围绕隔板的框架，但是，应该理解，框架和隔板 可对应于一共同的金属件(例如，钢)，该金属件冲压成包括围绕内多孔隔板部分的框架部 分。此外，在替代实施方式中，框架和隔板可以是不同的部件和/或由不同的材料制成，它 们利用适当的紧固件安装在一起，例如，通过焊接、螺钉、铆钉，或任何其它适于将这种部件 固定在一起的机构。在通风装置的实例实施方式中，手柄可包括可移动部分，所述可移动部分相对于手柄移动，并可操作成当手柄沿着导引件移动时伸入前述导引件中的定位槽。图11示出了 手柄26的实例实施方式，其中，可移动部分对应于可操作成从手柄突出的可移动螺栓观。 该螺栓可操作成相对于手柄在第一方向74上从缩回位置70 (如图11所示)移动至伸出位 置72(如图12所示)。螺栓还可操作成在相反的第二方向76上从伸出位置移动至缩回位 置。图13示出了手柄沈和螺栓观的横截面图。如此视图所示，手柄可包括偏压件32，所 述偏压件可操作成促使螺栓相对于手柄在第一方向74上移动。这种偏压件可对应于设置 在手柄内且位于手柄的内壁42与螺栓的一部分44之间的螺旋弹簧。图14示出了手柄沈的另一横截面图(与图13相比旋转90度)。如此视图所示， 螺栓观可包括穿过其中的孔38。螺栓的此孔在第一和第二方向上延伸，使得螺栓能够相对 于贯穿手柄的销40在第一和第二方向上移动。返回参照图1，此销40贯穿门的臂20、22， 并且使手柄与门的臂枢转连接。螺栓中的延伸孔使得螺栓能够相对于手柄和销40滑动。另外，应该理解，螺栓观的实施方式可具有替代构造，例如，该替代构造可根据手 柄和导引表面的期望构造而改变。例如，图21示出了螺栓的替代构造400，其中，与图14 所示的螺栓观相比，该螺栓的端部包括凹入的侧面402、404和相对更钝的(blunted)顶端 406。返回参照图1，在实例实施方式中，手柄沈与杠杆组件30可操作地连接，所述杠杆 组件从手柄延伸至导引件，并与导引件枢转连接。在此实例实施方式中，当手柄相对于导引 件移动以使门在关闭位置62 (如图4所示)与多个打开位置66、68(如图5和图6所示) 之间移动时，杠杆组件30适于将手柄沈保持地充分靠近导引件M，从而使螺栓可操作成在 导引件上滑动，并响应导引件与手柄之间的距离的变化而相对于手柄移动。因此，当手柄在 沿着导引表面34且之隔开的路径中移动时，螺栓将滑入导引表面34中的凹槽36(例如，定 位槽)和从所述凹槽中滑出。如前所述，通风装置的门18的打开方向取决于手柄在导引件M的哪一侧上移动。 当螺栓设置为在导引件的顶端中的定位槽中延伸时(如图7所示)，门处于关闭位置(如图 4所示)。另外，如图5所示，隔板的外面14包括第一侧面58和相对的第二侧面60。当螺 栓设置为在导引件的第一侧面50上的定位槽中延伸时，门处于多个打开位置中的一个，并 相对于隔板从隔板的第二侧面60向外延伸一锐角66。因此，如图6所示，当螺栓设置为在 导引件的第二侧面52的定位槽中延伸时，门处于多个打开位置中的一个，并相对于隔板12 从隔板的第一侧面58向外延伸一锐角68。在这些实例实施方式中，当门处于打开位置时， 门的边缘或靠近门边缘的内表面(例如，如图3所示的表面100)可与隔板和/框架的一部 分接触。另外，应该指出，门18相对于隔板打开的角度66和68取决于螺栓沿着导引件的 侧面50、52伸入哪个定位槽中。同样，应该理解，这里所述的导引表面的构造和通风装置的 其它几何形状仅是实例，并且替代实施方式可具有使得门相对于隔板具有不同角度66和 68的替代构造(例如，定位槽、手柄、螺栓、隔板、门、杠杆组件等的不同布置)。返回参照图5，示出了杠杆组件30的实例构造。在此实例中，杠杆组件包括第一 杠杆80和第二杠杆82。第一杠杆可与手柄沈刚性连接并在第一方向74上从手柄向外延 伸。第二杠杆82在第一杠杆上的与手柄沈隔开的第一枢转位置84处与第一杠杆80枢转 连接。另外，第二杠杆82在导引件上的与第二杠杆82上的第一枢转位置84隔开的第二枢转位置86处与导引件M枢转连接。图15示出了杠杆组件30的侧视图。如图15所示，杠杆组件30可包括诸如弹簧 88的偏压件，所述偏压件在第一枢转位置84与导引件34上的第三枢转位置90之间延伸， 所述第三枢转位置与导引件上的第二枢转位置86隔开。如图7所示，第二枢转位置86位 于导引件M上靠近顶端46处，并位于第一侧面50与第二侧面52的中间。并且第三枢转 位置90 (安装弹簧于此)位于第二枢转位置86与基座48之间，并位于第一侧面50与第二 侧面52的中间。在这些实例实施方式中，所述枢转位置对应于所述元件相对于彼此枢转的轴线的 位置。销、铆钉、轴、螺钉、螺栓或任何其它可操作成使元件相对于彼此枢转的装置可用来连 接元件。另外，这种装置可适于适应在枢转位置处附设其它元件。例如，如图15所示，可使 用台肩铆钉98在第一杠杆80与第二杠杆82之间提供枢转连接，并为待安装的弹簧88的 端部提供台肩。在实例实施方式中，杠杆组件的构造以需要足够的力来操作，以便将螺栓从导引 件的顶端初始地移动至导引件的侧面(以打开通风装置的门)，从而对门的移动提供在门 与隔板之间实现紧密的抵抗恶劣天气密封的默认(default)阻力。然而，一旦门打开且螺 栓沿着导引件的侧面设置，则使处于不同角度的门移动(通过在不同的相邻定位槽之间滑 动)所需的力的大小相对小于打开门的初始力。例如，与使螺栓从第一凹槽92移动至相邻 的第二凹槽94相比，杠杆组件适于需要在手柄上使用更大的力以使螺栓从(如图7所示) 顶端46上的凹槽移动至第一凹槽92。如这里所述，手柄的可移动部分已被称作螺栓。然而，应该理解，使用术语螺栓并 非意味着此可移动部分是紧固件型的螺栓(例如，具有螺纹)。相反地，如这里使用的，术 语螺栓包含相对于导引件提供锁定特征的任何可移动元件。例如，这种锁定特征包括螺栓 (与手柄中的弹簧结合)提供足以防止从导引件上的定位槽移出的能力，以便防止作用在 门上的风力使门相对于隔板移动至不同的角位置。在替代实施方式中，可使用螺栓和/或 偏压件的其它类型的组合来在手柄中提供这种锁定特征。如前所述，所述通风装置的实施方式可适于安装在车辆中。图16示出了可包括所 述通风装置的车辆200的实例。这里，车辆可包括外壁202(例如，车辆驾驶室的壁)。这种 壁可制造和/或修改成在壁中包括开口 204，通风装置10可通过所述开口安装，并且门18 面向车辆外的区域。然而，应该理解，所述通风装置可用于其它类型的应用场合中，诸如用 于建筑物房间的通风装置，或任何其它需要通风装置的应用场合。另外，所述通风装置的替代实施方式可与其它类型的冷却元件结合。例如，如图17 示意性地示出的，实例通风设备300可包括框架302，所述框架适于具有邻近前述手动操作 的通风装置10安装的电扇304。并且，例如，如图18所示，实例通风设备320可包括框架 322，所述框架适于具有安装至前述手动操作的通风装置10的隔板12内面的横向(即重 叠)部分的电扇324。在上述描述中，出于简便、清楚和理解的目的，已在实例实施方式中描述了某些术 语。然而，从此并非意味着不必要的限制，因为这种术语用于描述性目的并且旨在被宽泛地 解释。此外，这里的描述和图示借助于实例，并且实施方式并不限于所示或所述的特征。此外，在所附权利要求中，被描述为用于执行一种功能的装置的任何特征应被解释为包含任何本领域技术人员已知的能够执行所述功能的装置，而不应被认为是限制于用 于执行上述描述中的所述功能的所示或所述的具体装置，或仅是其等同物。
另外，可以认识到，可以改变这里提供的实例，只要仍然落在权利要求书的范围内 即可。
权利要求
1.一种通风设备(10)，包括隔板(12)，包括内面(13)、相对的外面(14)、穿过隔板的多个穿孔(15)、以及穿过隔板 的至少一个槽(16)；门(18)，靠近所述隔板的外面，其中，所述门包括贯穿所述至少一个槽的两个隔开的臂 (20,22)；导引件(M)，靠近所述隔板的内面安装，其中，所述导引件的至少一部分设置在所述门 的贯穿所述至少一个槽的隔开的臂之间；手柄(26)，与隔开的臂枢转连接，其中，所述手柄可操作成相对于所述导引件移动，以 使所述门在靠近所述隔板的关闭位置(62)至相对于所述隔板以锐角延伸的多个打开位置 (64，65)中的一个之间移动；螺栓(观)，设置在所述手柄中，其中，所述螺栓可操作成相对于所述手柄移动，以从所 述手柄突出；杠杆组件(30)，从所述手柄延伸至所述导引件，其中，所述杠杆组件与所述导引件枢转 连接，其中，当所述手柄相对于所述导引件移动以使所述门在关闭位置与多个打开位置之 间移动时，所述杠杆组件适于将所述手柄保持得充分靠近所述导引件，从而所述螺栓可操 作成沿着所述导引件滑动，并响应所述导引件与所述手柄之间的距离的变化而相对于所述 手柄移动。
2.根据权利要求1所述的设备，其中，所述螺栓可操作成相对于所述手柄在第一方向 (74)上从缩回位置(70)移动至伸出位置(72)，其中，所述螺栓可操作成相对于所述手柄 在与相对所述手柄的所述第一方向相反的第二方向(76)上从所述伸出位置移动至所述缩 回位置，其中，所述手柄包括偏压件(32)，所述偏压件促使所述螺栓相对于所述手柄在所述 第一方向上从所述缩回位置移动至所述伸出位置，其中，所述导引件包括导引表面(34)， 其中，所述导引表面包括多个凹槽(36)，其中，当所述手柄相对于所述导引件移动以使所述 门在关闭位置与多个打开位置之间移动时，所述杠杆组件适于将所述手柄保持得充分靠近 所述导引件，从而所述螺栓可操作成相对于所述手柄移动并滑入所述凹槽和从所述凹槽滑 出ο
3.根据权利要求2所述的设备，其中，所述螺栓包括穿过其中的孔(38)，其中，所述手 柄包括贯穿两个臂、所述手柄和所述螺栓的孔的销(40)，其中，所述螺栓的孔在所述第一方 向和第二方向上延伸，其中，所述螺栓可操作成相对于所述销和所述手柄在所述第一方向 和第二方向上移动。
4.根据权利要求3所述的设备，其中，所述偏压件包括设置在所述手柄内且位于所述 手柄的内壁G2)与所述螺栓的一部分G4)之间的弹簧。
5.根据权利要求2所述的设备，其中，所述导引件具有顶端(46)、基座(48)、以及从所 述顶端延伸至所述基座的两个相对的第一侧面和第二侧面(50，52)，其中，所述顶端具有的 长度(54)比所述基座的长度(56)窄，其中，所述第一侧面和第二侧面及顶端包括所述导引 表面，其中，所述隔板包括第一侧面(58)和相对的第二侧面(60)，其中，当所述螺栓靠近所 述顶端时，所述门处于所述关闭位置，其中，当所述螺栓靠近所述导引件的第一侧面时，所 述门处于所述多个打开位置中的一个并从所述隔板的第二侧面处向外延伸一锐角(66)，其 中，当所述螺栓靠近所述导引件的第二侧面时，所述门处于所述多个打开位置中的另一个处并从靠近所述隔板的第一侧面处向外延伸一锐角(68)。
6.根据权利要求5所述的设备，进一步包括框架(70)，其中，所述框架包括内部区域 (72)，其中，所述内部区域包含所述隔板，其中，所述导引件包括支架(74)，所述支架在所述 隔板的至少一个槽(16)上延伸的一位置安装至所述框架的相对侧(76，77)。
7.根据权利要求5所述的设备，其中，所述导引件包括围绕所述支架延伸的塑料定位 槽盖(78)，其中，所述定位槽盖包括所述导引表面。
8.根据权利要求7所述的设备，其中，所述定位槽盖包括所述导引件的第一侧面和第 二侧面，其中，第一侧面和第二侧面中的每个均包括多个隔开的定位槽。
9.根据权利要求2所述的设备，其中，所述杠杆组件包括第一杠杆(80)和第二杠杆 (82)，其中，所述第一杠杆与所述手柄刚性连接并在所述第一方向上从所述手柄向外延伸， 其中，所述第二杠杆在所述第一杠杆上的与所述手柄隔开的第一枢转位置(84)处与所述 第一杠杆枢转连接，其中，所述第二杠杆在所述导引件上的与所述第一枢转位置隔开的第 二枢转位置(86)处与所述导引件枢转连接。
10.根据权利要求9所述的设备，进一步包括在所述第一枢转位置与所述导引件上的 与所述第二枢转位置隔开的第三枢转位置(90)之间延伸的弹簧(88)。
11.根据权利要求10所述的设备，其中，所述导引件具有顶端、基座及从所述顶端延伸 至所述基座的相对侧的两个相对的第一侧面和第二侧面，其中，所述顶端具有的长度比所 述基座的长度窄，其中，所述第一侧面和第二侧面及所述顶端包括所述导引表面，其中，所 述第二枢转位置位于所述导引件上靠近所述顶端处且处于所述第一侧面与第二侧面的中 间，其中，所述第三枢转位置位于所述第二枢转位置与所述基座之间并处于所述第一侧面 与第二侧面的中间。
12.根据权利要求11所述的设备，其中，所述手柄可操作成相对于所述导引件移动，以 导致所述螺栓从所述顶端滑动至所述导引件的第一侧面上的第一凹槽(9 并从所述第一 凹槽滑动至所述导引件的第一侧面上的第二凹槽(94)，其中，所述第一凹槽位于所述顶端 与所述第二凹槽之间，其中，与使所述螺栓从所述第一凹槽移动至所述第二凹槽相比，所述 杠杆组件适于需要在所述手柄上使用更大的力来使所述螺栓从所述顶端移动至所述第一 凹槽。
13.根据权利要求1所述的设备，进一步包括车辆000)，其中，所述车辆包括外壁 002)，其中，所述隔板位于靠近穿过所述外壁的开口(204)处，其中，所述门面向所述车辆 外的区域。
14.根据权利要求1所述的设备，进一步包括框架(32 和电扇(3M)，其中，所述隔板 和电扇与所述框架可操作支撑连接地安装，从而所述电扇的至少一部分横过所述隔板的内 面的一部分。
15.一种通风设备，包括隔板(12)，包括内面(13)、相对的外面(14)、穿过隔板的多个穿孔(15)、以及穿过隔板 的至少一个槽(16)；门(18)，靠近所述隔板的外面，其中，所述门包括贯穿所述至少一个槽的至少一个臂 (20,22)；导引件(M)，靠近所述隔板的第二面安装；手柄(沈)，与所述至少一个臂枢转连接，其中，所述手柄可操作成相对于所述导引件移 动，以使所述门在靠近所述隔板的关闭位置(62)至相对于所述隔板以锐角延伸的多个打 开位置(64，65)中的一个之间移动，其中，所述手柄包括可移动部分；杠杆组件(30)，从所述手柄延伸至所述导引件，其中，所述杠杆组件与所述导引件枢转 连接，其中，当所述手柄相对于所述导引件移动以使所述门在关闭位置与多个打开位置之 间移动时，所述杠杆组件适于将所述手柄保持得充分靠近所述导引件，从而所述手柄的可 移动部分可操作成沿着所述导引件滑动。
16.根据权利要求15所述的设备，其中，所述手柄的可移动部分包括设置在其中的螺 栓( )，其中，所述螺栓可操作成相对于所述手柄在第一方向(74)上从缩回位置(70)移动 至伸出位置(72)，其中，所述螺栓可操作成相对于所述手柄在与相对所述手柄的所述第一 方向相反的第二方向(76)上从所述伸出位置移动至所述缩回位置，其中，所述手柄包括偏 压件(32)，所述偏压件促使所述螺栓相对于所述手柄在所述第一方向上从所述缩回位置移 动至所述伸出位置，其中，所述导引件包括导引表面(34)，其中，所述导引表面包括多个凹 槽(36)，其中，当所述手柄相对于所述导引件移动以使所述门在关闭位置与多个打开位置 之间移动时，所述杠杆组件适于将所述手柄保持得充分靠近所述导引件，从而所述螺栓可 操作成相对于所述手柄移动并滑入所述凹槽和从所述凹槽滑出。
全文摘要
一种通风设备(10)包括多孔隔板(12)、门(18)、导引件(24)、手柄(26)和杠杆组件(30)。门靠近隔板的第一面(13)并包括贯穿隔板中的至少一个槽的至少一个臂(20，22)。导引件(24)靠近隔板的第二面(14)安装。手柄(26)与至少一个臂枢转连接，并可操作成相对于导引件移动以使门在关闭位置(62)与打开位置(64)之间移动。杠杆组件(30)从与导引件枢转连接的手柄延伸。当手柄移动时，杠杆组件适于将手柄保持得充分靠近导引件，从而手柄的至少一部分可操作成沿着导引件滑动。
文档编号B60H1/24GK102039795SQ200910261380
公开日2011年5月4日 申请日期2009年12月23日 优先权日2009年10月26日
发明者李·S·魏纳曼, 格兰特·A·卢加斯 申请人:伊斯特恩公司