专利名称：可扩展式移动屠宰车的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种可移动的屠宰装置，特别涉及一种可扩展的移动屠宰车。
背景技术：
目前，熟知的传统屠宰方法是将牲畜集中运往专门的牲畜屠宰平台宰杀，然后将 肉分割配送销售到肉品需求公司或肉品代理销售商。其存在诸多如运输环节多、周转程序 多等问题。举例说明假使某地暂时集中出现大批量的牲畜急需屠宰，而本地现有屠宰平台 又无法迅速完全消化掉。就这种情况而言解决方案有三种一种是马上投资兴建新的固定 屠宰平台，来增加屠宰量，这就需要大量资金和相当长的建设周期，但等这批牲畜屠宰完毕 后，本地可能将在相当长时间里面临无畜可宰的境地，屠宰平台就面临开工不足，生产力过 剩等情景，甚至关门大吉，造成大量人力、物力的浪费；另一种方法就是将大量牲畜运往外 地屠宰，长途奔波，易使牲畜受到惊吓肉质品质下降，甚至大批量窒息疲劳死亡，高昂的运 输费用加上牲畜死亡造成的损失和屠宰加工费用，使其成本价急剧上升；第三种就是在当 地搭建临时宰杀场所(如帐篷之类的临时设施)，但在这种环境下，牲畜血液、废水、废物收 集集中排放都相当难以解决，而且这样生产加工出来的肉卫生状况也无法达标。为了克服固定屠宰平台缺乏应对突发事件的能力，不具有可移动性等不足，有人 提出了可移动的屠宰装置，如CN1045363C提出了一种可行驶的牲畜屠宰装置，该装置在带 有冷却室的车箱后部分别从顶部和底部向外悬伸出顶盖和底板，再加上活动的侧壁构件， 共同组成封闭的屠宰工作间。这种屠宰装置有如下缺陷(1)底板是从车箱下部一节节地 抽拉出来的，不仅承载强度不足，而且不利于污血、污水排放，防泄漏密封困难；(2)悬伸出 来的屠宰工作间空间小，无法依据屠宰流程形成一条完整的屠宰流程链，不具备连续的加 工能力，只适合加工单个牲畜个体，即屠宰完成一只牲畜后，再屠宰另外一只牲畜，不能形 成屠宰流程。本实用新型提出的可扩展式移动屠宰车解决了上述问题，不但能够提供足够 大的屠宰空间，从而能够在屠宰车上形成完整的屠宰加工程序链，而且能够很好地收集屠 宰垃圾，有利于保护环境。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种方便快捷、可移动性强，具备集中收集牲畜屠宰 后的血液、废物、废水，提供干净卫生的屠宰平台地等特点的可扩展式移动屠宰车，适用于 畜牧场上需宰杀牲畜数量不多时短期工作使用。为了实现上述目的，本实用新型的可扩展式移动屠宰车包括可移动或可牵引的车 厢，其特征在于，还包括由外翻顶棚和外翻平台构成的屠宰平台，所述车厢的一面侧壁可转 动地安装在车厢本体上，该侧壁向上翻转则形成所述屠宰平台的外翻顶棚；所述车厢上在 该侧壁的外侧设有活动式外侧板，所述外侧板向下翻转则形成所述屠宰平台的外翻平台； 所述外翻顶棚和外翻平台通过斜拉式支撑杆固定支撑在所述车厢本体上。所述屠宰平台提供了一个相对开放式的屠宰空间，使牲畜在其熟悉的环境中被宰杀，可有效提供肉制品品质，做到完全出血、无酸肉出现，从而延长保质期。进一步地，车厢底部设有可折叠式辅助支撑腿，所述辅助支撑腿中至少有一个能 够调节高度，从而可以调节车厢的水平度；所述外翻平台上设有可折叠式支撑腿，方便屠宰 车的展开组装和收起。进一步地，所述车厢内部的地板上和外翻平台上设有排水沟槽，所述排水沟槽设 置为使车厢内和屠宰平台上的污水集中到指定出口排出，方便屠宰过程中产生的污水和污 血直接排放。进一步地，所述车厢内设置有屠宰加工流水线，车厢顶部设有与所述流水线相适 应的环形自动输送轨道；所述屠宰平台的顶棚上设有提升装置和导轨，所述提升装置用于 将宰杀后的牲畜提升至导轨上；所述环形自动输送轨道与所述导轨相连，宰杀后的牲畜从 导轨经过输送窗口进入环形自动输送轨道。这些机构的设置能够大大提高屠宰和肉制品的 加工效率，节约人力成本。最后，可扩展式移动屠宰车还包括若干小推车，所述小推车的高度低于所述车厢 地板的高度，既可以放置在车厢周围、也可以置入车厢底部，用于收集和转运污水或屠宰垃 圾，屠宰垃圾及时得到了转运和处理，实现绿色环保，对屠宰场所的周围环境不造成任何污
^fe O本实用新型的技术效果是为在畜牧场直接宰杀牲畜提供了新的设备，有效避免 长途奔波造成牲畜死亡现象的发生，具有移动方便、快捷等特点。该屠宰车完全做到了保护 环境，实现绿色生产的目的，价格总成本远远低于目前的固定屠宰平台，产品设计遵循模块 化、最优化的设计理念，可方便的根据用户实际需求进行升级改造、合理组合匹配，使其达 到性价比最优化。可保证牲畜完全在其熟悉的环境下屠宰。有效提高肉质品质、做到完全 出血、无酸肉出现，从而延长保质期。给消费者提供健康、高质量的肉类。
图1为可扩展式移动屠宰车的结构示意图；图2为图1中屠宰车的另一角度的示意图；图3为可扩展式移动屠宰车另一实施例的示意图；图4为可扩展式移动屠宰车的屠宰平台收起状态下的示意图；其中1.车厢5.辅助支撑腿9.小推车13.栏杆
具体实施方式
以下结合附图，并结合可扩展式移动屠宰车的扩展组装过程，详细说明本实用新 型提供的可扩展式移动屠宰车的具体结构。如图4所示，可扩展式移动屠宰车包括车厢1，车厢1安装在可移动轮式底盘架上 并安装了牵引臂15。车厢1的一面侧壁(图中未示出)是可活动的，在车厢1上位于侧壁
2.屠宰平台3.外翻平台(外侧板)4.外翻顶棚
6.支撑腿7.插接板8.排风扇
10.高压水泵11.储水桶12.斜坡马道
14.排水沟槽15.牵引臂16.导轨的外侧还装设有可活动的外侧板3。当可扩展式移动屠宰车达到屠宰地点后，首先将其从牵 引车上脱离，然后将车厢1的辅助支撑腿5支起，并通过调整辅助支撑腿5来调车厢1的水 平。将外侧板3向下翻转至水平位置(如图1所示)用支撑腿6支撑，即成为外翻平台3。 支撑腿6可以是固定在外侧板3上的折叠式支撑腿，也可以另外安装在外翻平台3上。为 加强支撑，还可以采用斜拉式支撑杆将外翻平台3固定支撑在车厢1上。固定好外翻平台3后，将外侧板3内侧的车厢侧壁向上翻转，即构成外翻顶棚 4(如图1所示)，外翻顶棚4也可以采用斜拉式支撑杆固定支撑在车厢1上。为方便操作， 也可以在车厢1上安装牵引拉力气弹簧来牵引侧壁自动向上翻转。结合图1和图2所示，当外翻平台3和外翻顶棚4固定好后，屠宰平台2基本就形 成了。车厢1内部和屠宰平台之间用插接板隔开，分为内外两个工作空间。具体做法是在 外翻平台3和外翻顶棚4上设置插接槽，将插接板7推入插接槽内并固定，就可以形成隔 断。插接板上要留有输送窗口，方便在屠宰平台2上宰杀的牲畜整体送入车厢1内进行加 工。同样地，也可以在屠宰平台2的前后两侧设置插接槽和插接板，将屠宰平台2三面围起 来，另一面可以设置栏杆13，并留出通道安装斜坡马道12，斜坡马道12可以从平台边缘向 外向下搭建至地面，方便人和牲畜上下屠宰平台2。考虑到屠宰会产生污水污血等屠宰垃圾，外翻平台3上设置了排水沟槽14，车厢 1内部同样也设置了排水沟槽，且两处的排水沟槽设计为污水集中到指定排污口，例如车厢 中部直接排出。屠宰车上还配备了多辆小推车9，小推车9的高度低于车厢底板的高度，装 污水的小推车可以直接推入车底接盛污水，灵活方便。车厢1的顶部设置有多个排气扇8，车厢上根据需要也可以增设通风窗口。车厢1的内部依屠宰和肉品加工程序设置有加工流水线，且车厢顶部根据加工流 水线设有相应的环形自动输送轨道(图中未示出)。如图3所示，车厢底部设有集成水箱 (图中未示出)，车厢内部设储水桶11和高压水泵10，高压水泵10能够为牲畜肉加工流水 线提供清洗所需的高压喷淋水源。屠宰平台2的外翻顶棚4上设置有提升装置(图中未示出)和导轨16，导轨16和 车厢1内部的环形自动输送轨道连通。举例来说，电机加导轮就是一种常见的提升装置，可 以将宰杀后的牲畜提升至一定高度送入导轨16，并由导轨16通过插接板7上的窗口进入车 厢内部的环形自动输送轨道。以羊为例，屠宰过程如下牲畜从斜坡马道12进入屠宰平台2后，在屠宰平台2上 进行整羊放血，通过提升装置上轨，导轨16将放血后的羊送入车厢1内部的加工流水线上， 在车厢内进行预剥皮、割头蹄、扯皮、开腔分离内脏和分割等工序。在宰杀和肉品加工过程 中产生的污水将通过排水沟槽直接排入车底的小推车中运走。车厢上还依据牲畜肉加工过程设置了不同的窗口，窗口下各放置小推车9，宰杀 过程中产生的屠宰垃圾，如皮、内脏等可以分别从不同的窗口出到专门的小推车里，及时处 理。成品肉也可以通过专门的窗口输出，通过小推车及时转运。在以上实施例中，并未对车厢内部的牲畜加工流水线进行详细描述，本领域技术 人员应能理解，该流水线大致依预剥皮、割头蹄、扯皮、开腔分离内脏和分割等工序设置不 同的工作位，且可以视具体生产需求设置不同的工序，也就是说，车厢内部的牲畜加工流水 线可灵活设置，并未超出本实用新型的范围。
权利要求一种可扩展式移动屠宰车，包括可移动或可牵引的车厢，其特征在于，还包括由外翻顶棚和外翻平台构成的屠宰平台，所述车厢的一面侧壁可转动地安装在车厢本体上，该侧壁向上翻转则形成所述屠宰平台的外翻顶棚；所述车厢上在该侧壁的外侧设有活动式外侧板，所述外侧板向下翻转则形成所述屠宰平台的外翻平台；所述外翻顶棚和外翻平台通过斜拉式支撑杆固定支撑在所述车厢本体上。
2.如权利要求1所述的可扩展式移动屠宰车，其特征在于，所述车厢底部设有可折叠 式辅助支撑腿，所述辅助支撑腿中至少有一个能够调节高度；所述外翻平台上设有可折叠 式支撑腿。
3.如权利要求2所述的可扩展式移动屠宰车，其特征在于，所述车厢内部和屠宰平台 之间用插接板相隔，插接板上设有输送窗口，用于在屠宰平台和车厢内部之间传输物品；所 述外翻平台和外翻顶棚上设有插接槽用于容纳插接板。
4.如权利要求3所述的可扩展式移动屠宰车，其特征在于，所述车厢内部的地板上和 外翻平台上设有排水沟槽，所述排水沟槽设置为使车厢内和屠宰平台上的污水集中到指定 出口排出。
5.如权利要求4所述的可扩展式移动屠宰车，其特征在于，所述车厢内设置有屠宰加 工流水线，车厢顶部设有与所述流水线相适应的环形自动输送轨道；所述屠宰平台的顶棚上设有提升装置和导轨，所述提升装置用于将宰杀后的牲畜提升 至导轨上；所述环形自动输送轨道与所述导轨相连，宰杀后的牲畜从导轨经过输送窗口进入环形 自动输送轨道。
6.如权利要求5所述的可扩展式移动屠宰车，其特征在于，所述屠宰平台上设置有斜 坡马道，所述斜坡马道是从平台边缘向外向下搭建至地面，供人或牲畜上下屠宰平台。
7.如权利要求6所述的可扩展式移动屠宰车，其特征在于，所述车厢底部设置有集成 水箱，车厢内部设有储水桶和水泵。
8.如权利要求7所述的可扩展式移动屠宰车，其特征在于，所述车厢上开有窗户，车厢 顶部设有排风扇。
9.如权利要求3-8任一项所述的可扩展式移动屠宰车，其特征在于，还包括若干小推 车，所述小推车的高度低于所述车厢地板的高度，用于收集和转运污水或屠宰垃圾。
专利摘要本实用新型提供了一种可扩展式移动屠宰车，包括可移动或可牵引的车厢，其特征在于，还包括由外翻顶棚和外翻平台构成的屠宰平台，所述车厢的一面侧壁可转动地安装在车厢本体上，该侧壁向上翻转则形成所述屠宰平台的外翻顶棚；所述车厢上在该侧壁的外侧设有活动式外侧板，所述外侧板向下翻转则形成所述屠宰平台的外翻平台；所述外翻顶棚和外翻平台通过斜拉式支撑杆固定支撑在所述车厢本体上。本实用新型为在畜牧场直接宰杀牲畜提供了新的设备，有效避免长途奔波造成牲畜死亡现象的发生，具有移动方便、快捷等特点。
文档编号B60P3/00GK201646512SQ201020190498
公开日2010年11月24日 申请日期2010年5月7日 优先权日2010年5月7日
发明者李立新 申请人:北京康盛伟业工程技术有限公司