一种隔音板及汽车的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种隔音板及汽车，涉及汽车设计领域。解决在隔音板的骨架最外沿的发泡材料，无法控制发泡方向，使得发泡局部堆积，或者又局部缺少的问题。其中，所述隔音板中，包括：骨架；所述骨架的周边上开设有凹槽；所述凹槽中填充有受热膨胀的发泡材料。这样通过在隔音板的骨架的周边上开设的凹槽，并将泡沫材料填充在凹槽中，使得在受热膨胀时，沿凹槽开口方向延展，保证了发泡材料的发泡均匀性，优化设计了发泡材料的布置位置。
【专利说明】一种隔苜板及汽车
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及汽车设计领域，特别是涉及一种隔音板及汽车。
【背景技术】
[0002]在汽车领域，隔音板常用于对白车身侧围上某些关键位置的断面进行阻隔，以阻断气流在侧围声腔内的流动并提升白车身的密封性。封堵较大断面的隔音板多数采用中部为塑料支架，边缘为发泡材料的结构。发泡材料在经过电泳烤箱的过程中会发生体积膨胀，填满隔音板骨架与周边钣金之间的缝隙即可达到隔断声腔的目的。但大多数隔音板的骨架外沿多为开放型结构，被布置在隔音板骨架的最外沿的发泡材料，无法有效控制发泡方向，发泡一致性不好，时常出现局部堆料，而局部又缺少发泡材料的情况。
[0003]此外，隔音板与钣金之间主要靠卡扣来固定，在隔音板的发泡材料膨胀起来以前，安装有隔音板的钣金件需要经历若干道焊接工序，需要在不同的夹具间移动若干次。主流设计采用沿水平方向布置两个卡扣将隔音板固定在钣金上，该种固定方式虽实行起来简单，也可在水平方向实现紧固的效果，但如遇到骨架较大，自身质量较重的情况，垂直方向的固定就会出现问题，导致隔音板不在设计位置上发泡，而出现隔音板失效的情况。
实用新型内容
[0004]本实用新型实施例的目的在于提供一种隔音板及汽车，解决在隔音板骨架最外沿的发泡材料，无法控制发泡方向，使得发泡局部堆积，或者又局部缺少的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供一种隔音板，包括:
[0006]骨架；
[0007]所述骨架的周边上开设有凹槽；
[0008]所述凹槽中填充有受热膨胀的发泡材料。
[0009]进一步的，所述凹槽为U形凹槽。
[0010]所述的隔音板还包括:
[0011]所述骨架的周边上具有多个凸起，所述凸起上设置有卡扣，且所述多个凸起位于所述凹槽的同一侧。
[0012]所述凸起为两个，且每个凸起上设置有一个卡扣。
[0013]其中，所述的隔音板还包括:
[0014]设置于所述骨架周边上的多个稳定板，其中一个所述稳定板位于两个卡扣之间。
[0015]进一步的，所述骨架为一具有预定厚度的板，所述稳定板与所述骨架垂直。
[0016]相应的，本实用新型实施例还提供了一种汽车，包括如上述的隔音板。
[0017]本实用新型的上述技术方案的有益效果如下:
[0018]本实用新型的方案中，通过在隔音板骨架的周边上开设凹槽，并将泡沫材料填充在凹槽中，使得在受热膨胀时，沿凹槽开口方向延展，保证了发泡材料的发泡均匀性，优化设计了发泡材料的布置位置。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型的隔音板的结构示意图；
[0020]图2为图1中A-A剖视图。
[0021]附图标记说明:
[0022]1-骨架,2_凹槽,3-发泡材料，4-凸起,5-卡扣,6_稳定板，7_第一面,8_第二面。
【具体实施方式】
[0023]为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0024]针对现有技术中隔音板的发泡材料发泡不均匀，且在遇到骨架较大时，垂直方向上没法稳固，使得隔音板不在设计位置上发泡，从而出现隔音板失效的问题。本实用新型提供一种隔音板及汽车，通过在隔音板骨架的周边上开设有凹槽，并将泡沫材料填充在凹槽中，使得在受热膨胀时，沿凹槽开口方向延展，保证了发泡材料的均匀性；通过设置在隔音板上的多个卡扣，在水平方向上保证隔音板的稳固，同时多个卡扣与多个稳定板的配合，从而使得卡口与稳定板共同形成一个稳定平面，这样在垂直方向保证隔音板的稳固，确保白车身在进入电泳烤箱时，隔音板能够处于正常的设计位置上。
[0025]如图1和图2所示，本实用新型实施例的隔音板，其中，包括:
[0026]骨架I ;
[0027]所述骨架I的周边上开设有凹槽2，其中所述凹槽2环绕于所述骨架I外围侧面的一周(如图1所示)开设；
[0028]所述凹槽2中填充有受热膨胀的发泡材料3。
[0029]在受热膨胀后，填充在骨架I外围侧面一周的凹槽2的发泡材料3，会沿着骨架I外围一周进行发泡，这样保证了发泡材料3的均匀性，也减少了发泡材料3的部分堆积或者部分松散的情况，提高了发泡材料3的利用率，可以更好地密封白车身侧围的空隙。
[0030]为了约束发泡材料3的发泡方向，实现较少的发泡材料3获得较好的密封效果，因此本实用新型实施例的隔音板中，所述凹槽2为U形凹槽。
[0031]如图2所示，隔音板骨架I在最外沿有一圈开口向外的U形凹槽，发泡材料3被布置在U形凹槽内，骨架I上U形凹槽的结构约束了发泡材料3的发泡方向，当发泡材料3受热膨胀时主要沿U形凹槽开口方向延展。这样保证了发泡材料3的均匀性，也提高了发泡材料3的利用率，同时优化设计了隔音板骨架I的结构和发泡材料3的布置位置，实现了采用较少的发泡材料3来获得较好的密封效果的目的。
[0032]为了使隔音板在加工过程中，保证处于正常的设计位置上进行发泡，从而使得隔音板具有良好的隔音效果，因此本实用新型实施例的隔音板中，还包括:
[0033]所述骨架I的周边上具有多个凸起4，所述凸起4上设置有卡扣5，且所述多个凸起4位于所述凹槽2的同一侧。
[0034]其中，上述多个凸起4的数目可以是两个，也可以是三个或者多个，任何多个凸起的数目可以实现在水平方向上的稳固，均受本实用新型保护。但同时从制造成本上考虑，为了节省材料，本实用新型优选为两个；同时上述凸起4可以设置于所述骨架I的任意一个侧面上，能够实现水平方向上的稳固的设置位置均属于本实用新型的保护范围。
[0035]如图1所示的多个卡扣5设置在骨架I侧面的凸起4上，可以确保隔音板水平方向上的稳固。
[0036]为了实现隔音板垂直方向上的稳固，因此本实用新型实施例的隔音板中，还包括:设置于所述骨架I周边上的多个稳定板6，其中一个稳定板6位于两个卡扣5之间。
[0037]如图1所示的两个卡扣5可以形成两点固定的一条线，但如果只有两个卡扣5而没有稳定板6，则无法在垂直方向保证结构的稳固性，因为三点可以固定一个面。稳定板6只有是垂直的才能更有效的发挥作用，所以需要找三点支撑。因此可以是两个卡扣5和一个稳定板6，但如果只有一个稳定板6则稳定性不够，所以一般至少设置两个，本实用新型优选为三个。
[0038]为了保证稳定板6的可靠性，因此本实用新型实施例的隔音板中，所述骨架I为一具有预定厚度的板，所述稳定板6与所述骨架I垂直。
[0039]如图1和图2所示的上述稳定板6为三个，其中一个稳定板6安装在两个卡扣5之间的第一面7的边缘，另外两个稳定板6安装于与所述第一面7相背对平行的第二面8的边缘上。其中上述稳定板6可呈直角梯形结构，三个所述稳定板6的直角边能够形成稳定平面。
[0040]稳定板6在垂直与骨架I的方向上有一定的高度来实现隔音板垂直方向上的稳固，确保白车身在进入电泳烤箱时，隔音板能够处于正常的设计位置上，增强了隔音板的安装稳定性，提升了隔音板的密封效果。
[0041]相应的由于本实用新型实施例的隔音板，应用于汽车，因此，本实用新型实施例还提供了一种汽车，其中，上述隔音板的所述实现实施例均适用于该汽车的实施例中，也能达到相同的技术效果。
[0042]以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种隔音板,其特征在于,包括: 骨架； 所述骨架的周边上开设有凹槽； 所述凹槽中填充有受热膨胀的发泡材料。
2.根据权利要求1所述的隔音板，其特征在于，所述凹槽为U形凹槽。
3.根据权利要求1所述的隔音板，其特征在于，还包括: 所述骨架的周边上具有多个凸起，所述凸起上设置有卡扣，且所述多个凸起位于所述凹槽的同一侧。
4.根据权利要求3所述的隔音板，其特征在于，所述凸起为两个，且每个凸起上设置有一个卡扣。
5.根据权利要求4所述的隔音板，其特征在于，还包括: 设置于所述骨架周边上的多个稳定板，其中一个所述稳定板位于两个卡扣之间。
6.根据权利要求5所述的隔音板，其特征在于，所述骨架为一具有预定厚度的板，所述稳定板与所述骨架垂直。
7.一种汽车，其特征在于，如权利要求1至6任一项所述的隔音板。
【文档编号】B60R13/08GK203832393SQ201420114410
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年3月13日 优先权日:2014年3月13日
【发明者】张利明, 刘建娅 申请人:北京汽车股份有限公司