本技术:
涉及汽车制造领域,具体地说是一种简单的自动维压轮毂。
背景技术:
为防治车辆高速、高温气候行驶引起胎压升高发生暴胎,胎压在降温后下降增加油耗,使车辆行驶更安全更节油,“可调式维压圈”,专利号:cn201610953814.6采用弹性体气包作为自动调节胎压的主体,就目前来讲材质的全气候性确有难度,自动调压精度与保证期限也有限。
技术实现要素:
针对以上问题,本申请提供一种简单的自动维压轮毂。
按照本方案,一种简单的自动维压轮毂,其技术特征是:包括轮毂机构、调压筒机构、调节机构。
所述轮毂机构在轮毂2中设置有轮圈1,轮圈1中设置有轮辋9与带胎压气嘴8,轮辋9中设置有螺孔13,轮辋9的一侧设置有调节腔10,所述轮辋9中设置有调压筒6,所述调压筒6与中心线设置有前倾角x15,所述前倾角x在40-45度;
所述调压筒机构的调压筒6上设置有限位槽3,限位槽3中设置有限位件4,所述调压筒6的底部设置有调节孔11,调节孔11中设置有密封圈;
所述调节机构在调压筒6中设置有活塞5,活塞5下设置有调压簧7、调压簧7下设置有调节螺丝14,调节螺丝14上设置有调节轮12。
本申请的技术效果在于:采用轮辋中设置的调压筒作为轮胎储气腔的调压腔,用于轮胎超压或低压时的气体转移,使自动维压系统隐蔽化、整体化;采用调压簧带动活塞控制调压筒的容积,当胎压升高时调压簧被压缩,使胎中容量扩大,胎压就上不去;当胎压降低时,调压簧推动活塞使调压筒容积缩小,胎压就下不来,使胎中的压力得到自动调节;采用调节轮修正调压簧对活塞压力,使轮胎与储气腔的压力得到修正,让胎压维持在所需范围内,使胎压满足各种路况与舒适度、安全系数、油耗等的要求;采用前倾角x,有效避免因调压簧与活塞的离心力影响其自动调压的性能,其结构简单制作成本低,提高了该产品的市场切入性,普及性高。
附图说明
图1为本申请的剖面结构示意图。
图2为本申请正视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本申请的中的具体实施方式作进一步的说明。
图中,包括轮圈1、轮毂2、限位槽3、限位件4、活塞5、调压筒6、调压簧7、带胎压气嘴8、轮辋9、调节腔10、调节孔11、调节轮12、螺孔13、调节螺丝14、前倾角x15等。
如图所示,本申请是一种简单的自动维压轮毂,包括轮毂机构、调压筒机构、调节机构。
所述轮毂机构包括轮毂2、轮圈1、轮辋9、带胎压气嘴8、调节腔10、螺孔13、调压筒6;所述轮圈1设置于轮毂2中,所述轮辋9设置于轮圈1中,所述带胎压气嘴8设置于轮圈1中,所述螺孔13设置于轮辋9中,所述调节腔10设置于轮辋9一侧,所述调压筒6设置于轮辋9中,所述调压筒6与中心线的前倾角x15设置在40-45度之间;包括40度与45度。
所述调压筒机构包括限位槽3、限位件4、调节孔11、密封圈,所述限位槽3设置于调压筒6上,所述限位件4设置于限位槽3中,所述调节孔11设置于调压筒6底部;密封圈设置于调节孔11中;
所述调节机构包括活塞5、调压簧7、节螺丝14、调节轮12,所述活塞5设置于调压筒6中,所述节螺丝14设置于活塞5与调节孔11中;所述调压簧7设置于活塞5与调节孔11之间的节螺丝14上;所述调节轮12设置于调节孔11下的节螺丝14上,外侧设置于轮辋9中。
本申请采用轮辋中设置的调压筒作为轮胎储气腔的调压腔,用于轮胎超压或低压时的气体转移,使自动维压系统隐蔽化、整体化;采用调压簧带动活塞控制调压筒的容积,当胎压升高时调压簧被压缩,使胎中容量扩大,胎压就上不去;当胎压降低时,调压簧推动活塞使调压筒容积缩小,胎压就下不来,使胎中的压力得到自动调节;采用调节轮修正调压簧对活塞压力,使轮胎与储气腔的压力得到修正,让胎压维持在所需范围内,使胎压满足各种路况与舒适度、安全系数、油耗等的要求;采用前倾角x,有效避免因调压簧与活塞的离心力影响其自动调压的性能,其结构简单制作成本低,提高了该产品的市场切入性,普及性高。